【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢生产的加热炉内悬臂辊
本专利技术涉及不锈钢生产设备领域,尤其涉及到一种用于不锈钢生产的加热炉内悬臂辊。
技术介绍
不锈钢轧制生产时,有些钢种要求钢坯加热温度较高,达1300℃。常规炉辊中的普通悬臂辊,炉内辊轴与悬臂辊辊子焊接点长期暴露在高温环境下,辊轴内部采用循环水冷却,表面温度在500℃-600℃,悬臂辊辊子无循环水冷却,悬臂辊辊子表面温度在1200℃-1300℃,温度差值大,且材质不同,冷热收缩量不同,极易造成焊接点出现裂缝,然后慢慢扩散,直至脱落,要经常更换,使用寿命短,降低了生产效率,进而增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的用于不锈钢生产的加热炉内悬臂辊。本专利技术是通过如下方式实现的:一种用于不锈钢生产的加热炉内悬臂辊,其特征在于:包括辊轴1,所述辊轴1穿设于悬臂辊辊径砖7形成的阶梯孔71内;所述辊轴1的右端延伸至悬臂辊辊径砖7的外侧;所述辊轴1上螺纹连接有圆螺母6;所述圆螺母6位于阶梯孔71内;所述辊轴1的右端通过平键2连接有悬臂辊3;所述悬臂辊3位于圆螺母6的右侧,所述悬臂辊3和圆螺母6相焊接成一体;所述辊轴1上焊接有挡环4;所述挡环4位于圆螺母6的左侧;所述挡环4和圆螺母6的外侧套设有隔离套5;所述隔离套5和挡环4之间通过点焊连接;所述隔离套5位于阶梯孔71内。本专利技术的有益效果在于:结构简单,操作方便,使用寿命长,节约成本,采用双层隔热结构,使之相对温度较低,保护了圆螺母、平键及键槽等受力部位,达到了长期不用更换的目的,很好的解决了不锈钢生产 ...
【技术保护点】
一种用于不锈钢生产的加热炉内悬臂辊,其特征在于:包括辊轴(1),所述辊轴(1)穿设于悬臂辊辊径砖(7)形成的阶梯孔(71)内;所述辊轴(1)的右端延伸至悬臂辊辊径砖(7)的外侧;所述辊轴(1)上螺纹连接有圆螺母(6);所述圆螺母(6)位于阶梯孔(71)内;所述辊轴(1)的右端通过平键(2)连接有悬臂辊(3);所述悬臂辊(3)位于圆螺母(6)的右侧,所述悬臂辊(3)和圆螺母(6)相焊接成一体;所述辊轴(1)上焊接有挡环(4);所述挡环(4)位于圆螺母(6)的左侧;所述挡环(4)和圆螺母(6)的外侧套设有隔离套(5);所述隔离套(5)和挡环(4)之间通过点焊连接;所述隔离套(5)位于阶梯孔(71)内。
【技术特征摘要】
2017.01.24 CN 20172009148781.一种用于不锈钢生产的加热炉内悬臂辊,其特征在于:包括辊轴(1),所述辊轴(1)穿设于悬臂辊辊径砖(7)形成的阶梯孔(71)内;所述辊轴(1)的右端延伸至悬臂辊辊径砖(7)的外侧;所述辊轴(1)上螺纹连接有圆螺母(6);所述圆螺母(6)位于阶梯孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟国,胡跃兵,林向明,刘杰雄,钱飞,彭朝晖,钟卫,刘志国,
申请(专利权)人:福建吴航不锈钢制品有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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