一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具制造技术

技术编号:16032516 阅读:36 留言:0更新日期:2017-08-19 13:41
本发明专利技术涉及一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其包括动力源(6),力值表(2),张拉千斤顶(3)和高压油管(1)。所述力值表(2)安装在动力源(6)上,高压油管(1)的一端连接动力源(6),另一端连接张拉千斤顶(3)。减轻了施工人员的劳动强度,提高了工作效率,从而节省了生产成本。通过张拉千斤顶结构的改进,不仅减少了张拉千斤顶的生产中的焊接工序,而且解决了因焊接质量而产生的泄露不易修复使整个缸筒大零件报废的问题,减少了不必要的浪费,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具
本专利技术涉及一种矿用张拉装置,尤其涉及一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具。
技术介绍
目前,矿用锚索张拉机具大都是由动力源、高压油管、力值表、张拉千斤顶等四部分组成。组成结构见图1,图1示出了现有技术中的两种矿用锚索张拉机具,其中左边为气动型矿用锚索张拉机具,右边是手动型矿用锚索张拉机具。动力源一般分为电动液压泵、气动液压泵、手动液压泵三种。力值表有普通机械表和数显式力值表两种。但这两种数字表都只是即使读数功能,不能将数据记录保存下来,无法对施工过程进行实施监测,无法发现由于工人责任心不强,在锚索施工过程中偷工减料,不按照设计规范的要求施工,而造成的隐蔽工程,无法更好的保障煤矿生产的安全和职工生命安全。其中的张拉千斤顶部件在施工过程中需用人力举起与锚索连接,所以其重量决定了施工人员的劳动强度以及劳动效率。目前现有的张拉千斤顶是由密度为7.85g/cm3钢铁材料制作而成,重量比较笨重。操作起来费时费力,影响工作效率。此外,在千斤顶的结构方面,千斤顶的进出油口大多采用焊接的方法(参见图2),容易出现由于焊接缺陷引起的漏油甚至断裂现象,不容易修复甚至会废掉整个缸筒,造成浪费。现有技术中也存在多种类似张拉机具,如:CN2455695Y公开了一种预应力防转前卡式千斤顶,包括供油装置、液压张拉装置、顶压器和工具锚构成。但其组成结构复杂,劳动强度大,效率不高,不利于应用。CN2751108Y公开了一种大吨位多缸式锚索张拉机具,包括液压泵、锚索夹具、液压缸及液压管路,通过液压管路把液压泵和液压缸连通;液压缸上的夹具夹片夹在锚索上。所述机具需要针对不同规格的锚索,不断更换对应的夹具夹片。CN102337911A公开了一种液压前卡式锚索张拉机具。它是在液压缸体内一个筒状大活塞和筒状小活塞,通过高压油推动大小活塞前移或后退,从而拉着被锁紧的锚索后退运动,实现向外张拉锚索的过程。但该机具仍然比较重,而且结构复杂。CN202578729U公开了一种手持式矿用气动锚索张拉机具。包括气动液压泵,液压管路以及通过液压管路与气动液压泵连接的张拉千斤顶。其主要为解决现有矿用气动锚索张拉机具上的气动液压泵与气动钻机之间为一体设计,当任一系统出现故障时,都可能导致整个设备的停用或报废的问题。CN103233754A公开了一种矿用锚索张拉机具,包括气动液压泵,张拉千斤顶,高压油管。但其并没有力值表的设计,张拉千斤顶也为普通设计。CN203702199U也公开了一种便携式锚索张拉机具,但其内部机械结构过于复杂,并不适合便携。由于上述张拉机具存在的种种问题,因此亟需开发一种智能化超轻型矿用张拉机具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于开发一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具。首先,为了解决由于张拉千斤顶比较笨重,而导致的工人劳动强度大,工作效率低的问题,专利技术人在选材方面选用了高强度低密度的铝材,成功将张拉千斤顶重量降低了50%左右(与同型号的钢铁材料制作的张拉千斤顶相比)。其次,针对张拉千斤顶油口焊接处经常漏油以及产生断裂的问题,专利技术人改变了张拉千斤顶油口处的原有的焊接设计结构,而采用直接加工成型工艺,成功解决了漏油及断裂现象。再次,为了有效的避免了由于工人责任心不强,在锚索施工过程中偷工减料,不按照设计规范的要求施工,而造成的对煤矿生产的安全和职工生命安全的威胁。我们成功研制出了具有记忆功能智能化的力值表、无线数据采集器、适配器以及电脑配套软件。为达到上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其包括气动液压泵(或手动液压泵或电动泵)、液压支架高压油管、张拉千斤顶、智能化力值表、无线数据采集器、通讯适配器和电脑软件等组成。其中在动力源方面仍然采用:气动液压泵或手动液压泵或电动泵未做改进与调整。优选地,本专利技术提供了如下的技术方案:一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其包括动力源6,力值表2和张拉千斤顶3,所述力值表2为铝制材料。优选地,所述的智能化超轻型矿用锚索张拉机具,还包括高压油管1。更优选地,所述力值表2安装在动力源6上,高压油管1的一端连接动力源6,另一端连接张拉千斤顶3。更优选地,所述力值表2集成有记忆及存储模块,力值表2外部连接无线数据采集器7和通讯适配器8。优选地,所述动力源6选自电动液压泵、气动液压泵或手动液压泵。优选地,张拉千斤顶3的进油口11和出油口12采用直接加工成型而非焊接。本专利技术还提供了一种张拉机具组成系统,述系统包括上述的智能化超轻型矿用锚索张拉机具。更优选地,所述的张拉机具组成系统还包括:无线数据采集器7、通讯适配器8和计算机。专利技术人从两个方面对张拉千斤顶做了创新性设计:1、为了减轻其重量张拉千斤顶的部分零件采用了铝材代替钢材,成功将重量降低了50%。2、张拉千斤顶的进油口去掉了焊接工艺步骤,变为直接加工成型,具体参见附图3。力值表方面改变功能及组成结构:力值表集成了记忆及存储模块、并增加了无线数据采集器7进行数据采集、增加了通讯适配器8及电脑软件对数据进行分析形成曲线及报表以及对产品合格率的统计,并做成电子档案进行保存。改变了普通压力表或普通数显表,只能即时读数,无存储记忆功能,无法分析数据,无法电子档案保存的现状。结构组成详见附图4。本专利技术张拉机具与以往的张拉机具相比,具有以下有益效果:首先,通过减轻张拉千斤顶的重量,减少了施工人员数量,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工作效率,从而节省了生产成本。其次,通过张拉千斤顶结构的改进,不仅减少了张拉千斤顶的生产中的焊接工序,而且解决了因焊接质量而产生的泄露不易修复使整个缸筒大零件报废的问题,减少了不必要的浪费,降低了成本。再次,通过对力值表的改进,增加了存储记忆功能,配备了无线数据采集器、通讯适配器、电脑软件等改变了以往只可即时读数,无法存储记录,无法对施工过程进行实时监测,无法形成电子档案等现状。通过对施工过程的实时监测有效的避免了因施工人员责任心不强,在锚索施工过程中偷工减料,不按照设计规范的要求施工而形成的隐蔽工程对煤矿生产的安全和职工生命安全产生的威胁。附图说明图1现有技术中改进前的张拉机具图;图2现有技术中改进前张拉千斤顶截面图;图3本申请张拉机具组成系统图;图4本申请张拉千斤顶截面图。其中,1-高压油管,2-力值表,3-张拉千斤顶,4-气动液压泵,5-手动液压泵,6-动力源,7-无线数据采集器,8-通讯适配器,9-油口,10-焊接,11-进油口,12-出油口。实施例下面通过实施例对本专利技术作进一步说明。应该理解的是,本专利技术实施例所述方法仅仅是用于说明本专利技术,而不是对本专利技术的限制,在本专利技术的构思前提下对本专利技术制备方法的简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。参照本专利技术组成系统图的附图3,其包括动力源6(气动液压泵或手动液压泵或电动液压泵)、高压油管1、力值表2、张拉千斤顶3、无线数据采集器7、通讯适配器8、电脑软件。通过本专利技术直接加工成型的矿用锚索张拉机具,连接集成有存储记忆功能模块的数显式智能表,同时增加了无线数据采集器7、通讯适配器8、以及电脑等设备,还配备了自主开发的数据统计分析软件来完成整个功能。在施工过程中施工人员将张拉千斤顶3举起对准锚索,开启动力源本文档来自技高网
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一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具

【技术保护点】
一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其特征在于:包括动力源(6),力值表(2)和张拉千斤顶(3),所述力值表(2)为铝制材料。

【技术特征摘要】
1.一种智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其特征在于:包括动力源(6),力值表(2)和张拉千斤顶(3),所述力值表(2)为铝制材料。2.根据权利要求1所述的智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其特征在于还包括高压油管(1)。3.根据权利要求2所述的智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其特征在于:所述力值表(2)安装在动力源(6)上,高压油管(1)的一端连接动力源(6),另一端连接张拉千斤顶(3)。4.根据权利要求1所述的智能化超轻型矿用锚索张拉机具,其特征在于:所述力值表(2)集成有记忆及存储模块,力值表(2)外部连接无...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沿芝范维健胡国庆
申请(专利权)人:山东安达尔信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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