一种湖沥青熔化混合工艺及其装置制造方法及图纸

技术编号:16031216 阅读:45 留言:0更新日期:2017-08-19 12:31
本发明专利技术公开一种湖沥青熔化混合工艺,当熔化罐加热至170℃以上时,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐,固体湖沥青在熔化罐中熔化后流入到配料罐中,同时在配料罐中送入一定量的石油沥青完成配料,经过一段时间在混合室中混合均匀后,再将混合沥青送至储存罐保存。本发明专利技术通过熔化后的湖沥青与石油沥青形成混合沥青,混合沥青的针入度、软化点、弹性、运动粘度、RTFOT质量变化等均能满足桥面桥面铺装设计,克服了现有沥青应用到桥面铺装中容易局部铺装脱落、出现严重车辙破损等问题。与现有技术相比,本装置有效解决了湖沥青中灰分沉淀的问题,而且通过控制器统一控制,自动化程度高,混合沥青的生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种湖沥青熔化混合工艺及其装置
本专利技术涉及一种沥青熔化混合工艺,也涉及一种沥青熔化混合装置,具体涉及一种湖沥青熔化混合工艺及其装置。
技术介绍
根据港珠澳大桥桥面铺装方案,对桥面铺装提出了进一步的要求,桥面铺装不仅需要具备有追随钢箱梁一起协同变形的能力,而且还有能够抵抗车轮载荷产生局部变形的能力,同时桥面铺装也要保持外观平顺,便于行车。这种相互矛盾的需求无疑提高了桥面铺装对沥青的要求,然而现有的沥青应用于桥面铺装常常会出局部铺装脱落、严重车辙破损等危害,直接影响到行车舒适性、交通安全及钢箱梁结果的耐久性。并且,鉴于沥青需求量较大,现有的沥青熔化混合装置工作效率低、混合精度及产量低,且不能有效解决湖沥青灰分沉淀的问题。
技术实现思路
为了解决现有沥青应用于桥面铺装常常会出局部铺装脱落、严重车辙破损等危害,本专利技术提出一种湖沥青熔化混合工艺及其装置,用以提高工作效率、混合精度及产量,并且有效解决了湖沥青灰分沉淀的问题。本专利技术的目的将通过以下技术方案实现,一种湖沥青熔化混合工艺,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐,固体湖沥青在熔化罐中熔化后流入到配料罐中,同时在配料罐加入一定量的石油沥青形成混合沥青,再将混合沥青送至混合室中至均匀混合后,混合沥青送至储存罐保存。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合工艺及其装置,所述熔化罐加热至170℃以上时,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合工艺及其装置,所述固体湖沥青加入到熔化罐后,熔化罐持续加热2.5小时,以便熔化罐中的固体湖沥青完全熔化。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合工艺及其装置,所述固体湖沥青加入到熔化罐后,当熔化罐的温度达到170℃以上时,启动熔化罐中的搅拌器,防止湖沥青中的灰分沉淀。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合工艺及其装置,所述石油沥青为基质沥青时,混合沥青在混合室中的最小混合时间为10min,最长混合时间不宜超过20min;所述石油沥青为改性沥青时,混合沥青在混合室中的最小混合时间为20min,最长混合时间不宜超过30min。一种湖沥青熔化混合装置,包括提升机、熔化罐、配料混合室、储存罐、控制器及其输送管道,提升机位于熔化罐上方,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐中,提升机与控制器连接,以便通过控制器调节提升机的移动方向,输送管道的一端连接熔化罐,输送管道的另一端连接储存罐,熔化罐与储存罐之间的输送管道上设有配料混合室,以便沥青通过输送管道从熔化罐流经配料混合室后流入到储存罐内。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述熔化罐包括第一加热盘管和第一搅拌器,所述第一加热盘管内装有导热油,第一加热盘管与第一加热盘管通过法兰密封连接,防止加热盘管内流动的导热油外渗,所述第一加热盘管内的导热油通过与第一加热盘管连接的油泵加热,湖沥青通过第一加热盘管内的导热油加热熔化,第一加热盘管位于熔化罐上下两端,第一加热盘管包括上盘管和下盘管,第一搅拌器位于上盘管和下盘管之间,通过第一搅拌器的搅拌作用一方面可以增强热量传递,另一方面可以防止湖沥青中的灰分沉淀,第一搅拌器与控制器连接,以便通过控制器启动或者停止第一搅拌器。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述第一搅拌器为卧轴式搅拌机,第一搅拌器包括有搅拌电机、变频器、搅拌轴和搅拌桨,变频器与第一搅拌电机连接,搅拌电机的转动输出端与搅拌轴连接,搅拌轴与搅拌桨连接,搅拌轴水平设置在熔化罐内,搅拌桨在熔化罐上下两端之间转动,有效防止了位于熔化罐底端的灰分沉淀。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述熔化罐的一侧还设有出口和循环口,出口设置在熔化罐下端,循环口设置在熔化罐上端,以便循环泵通过出口将位于熔化罐下端的湖沥青由循环口抽入到熔化罐上端。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述配料混合室包括配料罐和位于配料罐下方的混合室,配料罐与熔化罐通过输送管道连通,以便熔化罐内的湖沥青通过输送管道送入到配料罐中,配料罐设有重量传感器,以便配料罐通过重量传感器检测配料罐中加入沥青的重量,重量传感器与控制器连接,以便控制器通过重量传感器称量配料罐中沥青的加入重量,配料罐与混合室通过管道连接,配料罐位于混合室上方,以便配料罐中完成配料的混合沥青快速流入到混合室中,混合室通过输送管道连通储存罐,以便配料完成的混合沥青通过混合室流入到储存罐。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述配料罐上还设有旁管道,石油沥青通过旁管道送入到配料罐,所述旁管道设有第一过滤器,石油沥青通过第一过滤器后送入到配料罐,防止了石油沥青中的固体杂质进入配料罐,所述旁管道上设有进料泵,以便通过进料泵将石油沥青送入到配料罐,进料泵与控制器连接,以便通过控制器启动进料泵。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述混合室内设有第二加热盘管、第一温度传感器和第二搅拌器,混合室通过第二加热盘管给混合室内的混合沥青加热,第一温度传感器与控制器连接,以便控制器通过第一温度传感器实时监测混合室中的温度,第二搅拌器为卧轴式搅拌机,以便通过第二搅拌器将混合室内的沥青化合均匀,第二搅拌器与控制器连接,以便通过控制器启动或者停止第二搅拌器。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述储存罐内设有液位计和第三搅拌器,储存罐通过液位计显示储存罐内混合沥青的体积,第三搅拌器带有变速器,储存罐通过第三搅拌器将储存罐内的混合沥青再次混合均匀,防止灰分沉淀。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述输送管道上设有传输泵,传输泵包括进液泵和出液泵,进液泵连接在熔化罐与配料混合室之间的输送管道上,出液泵连接在配料混合室与储存罐之间的输送管道上,以便通过传输泵实现熔化沥青的输送,传输泵与控制器连接,以便通过控制器启动传输泵。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述输送管道上还设有过滤器,过滤器与控制器连接,以便通过控制器启动过滤器,过滤器包括第二过滤器和第三过滤器,第二过滤器、第三过滤器并列设置在熔化罐与配料混合室之间的输送管道上,湖沥青从熔化罐通过第二过滤器或者第三过滤器后送入到配料罐,避免了由于第二过滤器或者第三过滤器堵塞所导致的无法输送问题。优选的,所述的一种湖沥青熔化混合装置,所述输送管道上还设有气动阀,气动阀分布在熔化罐与配料罐之间的输送管道上、配料罐与混合室之间的管道上,混合室与储存罐之间的输送管道上,以便通过气动阀控制输送管道内液体的流动,气动阀与控制器连接,以便通过控制器关闭或者开启气动阀。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过熔化后的湖沥青与石油沥青形成混合沥青,混合沥青的针入度、软化点、弹性、运动粘度、RTFOT质量变化等均能满足桥面桥面铺装设计,克服了现有沥青应用到桥面铺装中容易局部铺装脱落、出现严重车辙破损等问题。与现有技术相比,本装置有效解决了湖沥青中灰分沉淀的问题,而且通过控制器统一控制,自动化程度高,混合沥青的生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所述一种湖沥青熔化混合装置的结构示意图;图本文档来自技高网...
一种湖沥青熔化混合工艺及其装置

【技术保护点】
一种湖沥青熔化混合工艺,其特征在于:当熔化罐加热至170℃以上时,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐,固体湖沥青在熔化罐中熔化后流入到配料罐中,同时在配料罐中送入一定量的石油沥青形成混合沥青,经过一段时间在混合室中混合均匀后,再将混合沥青送至储存罐保存。

【技术特征摘要】
1.一种湖沥青熔化混合工艺,其特征在于:当熔化罐加热至170℃以上时,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐,固体湖沥青在熔化罐中熔化后流入到配料罐中,同时在配料罐中送入一定量的石油沥青形成混合沥青,经过一段时间在混合室中混合均匀后,再将混合沥青送至储存罐保存。2.根据权利要求1所述的一种湖沥青熔化混合工艺及其装置,其特征在于:所述石油沥青为基质沥青时,混合沥青在混合室中的最小混合时间为10min,最长混合时间不宜超过20min;所述石油沥青为改性沥青时,混合沥青在混合室中的最小混合时间为20min,最长混合时间不宜超过30min。3.一种湖沥青熔化混合装置,其特征在于:包括提升机、熔化罐、配料混合室、储存罐、控制器及其输送管道,提升机位于熔化罐上方,固体湖沥青通过提升机送入到熔化罐中,提升机与控制器连接,输送管道的一端连接熔化罐,输送管道的另一端连接储存罐,熔化罐与储存罐之间的输送管道上设有配料混合室。4.根据权利要求3所述的一种湖沥青熔化混合装置,其特征在于:所述熔化罐包括第一加热盘管和第一搅拌器,所述第一加热盘管内装有导热油,第一加热盘管与第一加热盘管通过法兰密封连接,第一加热盘管内的导热油通过与第一加热盘管连接的油泵加热,第一加热盘管位于熔化罐上下两端,第一加热盘管包括上盘管和下盘管,第一搅拌器位于上盘管和下盘管之间,第一搅拌器与控制器连接。5.根据权利要求4所述的一种湖沥青熔化混合装置,其特征在于:所述第一搅拌器为卧轴式搅拌机,第一搅拌器包括有搅拌电机、变频器、搅拌轴和搅拌桨,变频器与搅拌电机连接,搅拌电机的转动输出端与搅拌轴连接,搅拌轴与搅拌桨连接,搅拌轴水平设置在熔化罐内,搅拌桨在熔化罐上下两端之间转动。6.根据权利要求3所述的一种湖沥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张育才高星林朱定李江徐永钢杨东来范进昌刘广云王慧斌胡玉宝江胜文
申请(专利权)人:广东省长大公路工程有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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