一种钉扣机专用定距模板制造技术

本发明专利技术涉及钉扣机技术领域，且公开了一种钉扣机专用定距模板，包括底板，所述底板的顶部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有刻度尺，所述底板的顶部固定连接有固定体，所述固定体位于刻度尺的上方，所述固定体的左侧面开设有滑槽，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板靠近滑槽的一端开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有滑轮，所述滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述底板的顶部开设有贯穿固定板的螺纹槽。该钉扣机专用定距模板，结构简单，操作方便，不仅可以方便对不同人群不同长宽的缝纫物进行定距，方便进行缝纫，还可以根据衣物的厚度来进行固定，更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机专用定距模板
本专利技术涉及钉扣机
，具体为一种钉扣机专用定距模板。
技术介绍
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉和滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签和帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣和风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件，快速适用多种缝制要求，对应缝制的变化，可通过简单的操作进行从4孔到2孔钉扣形式的变更。由于人们所需缝纫的长度、宽度和模型的不同，导致缝纫的距离调整起来非常的麻烦，导致人力物力的浪费，影响缝纫的效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钉扣机专用定距模板，具备发便定距等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述方便定距目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钉扣机专用定距模板，包括底板，所述底板的顶部开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有刻度尺，所述底板的的顶部固定连接有固定体，所述固定体位于刻度尺的上方，所述固定体的左侧面开设有滑槽，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板靠近滑槽的一端开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有滑轮，所述滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述底板的顶部开设有贯穿固定板的螺纹槽，所述固定板的顶部对应螺纹槽处固定连接有螺纹套，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹槽的一端贯穿螺纹套并延伸至螺纹套的外部，所述底板的顶部位于刻度尺的上方开设有定距槽，所述定距槽的内壁活动连接有定距杆，所述定距杆的顶部固定连接有皮尺条，所述皮尺条远离定距杆的一端固定连接有卡块，所述底板的顶部位于刻度尺的下方开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接优选的，所述卡槽的数量为四个，四个卡槽从左至右依次等距离排列。优选的，所述螺纹杆位于螺纹套外部的一端固定连接有保护套，所述保护套为圆柱形。优选的，所述滑槽的高度与螺纹杆的高度相同。优选的，所述刻度尺的顶部开设有缝纫槽，所述缝纫槽的长度小于刻度尺的长度。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种钉扣机专用定距模板，具备以下有益效果：1、该钉扣机专用定距模板，结构简单，操作方便，不仅可以方便对不同人群不同长宽的的缝纫物进行定距，方便进行缝纫，还可以根据衣物的厚度来进行固定，更加的方便。2、该钉扣机专用定距模板，通过刻度尺，皮尺，卡块和卡槽的配合可以定不同缝纫物的长宽进行定距，通过固定体，固定板，螺纹槽，螺纹杆和螺纹套的配合，可以根据缝纫物的厚度不同来进行固定，使缝纫更加稳定。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构俯视图。图中：1底板、2空槽、3刻度尺、4固定体、5滑槽、6固定板、7活动槽、8转轴、9滑轮、10螺纹槽、11螺纹套、12螺纹杆、13定距槽、14定距杆、15皮尺、16卡块、17卡槽、18缝纫槽、19保护套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种钉扣机专用定距模板，包括底板1，底板1的顶部开设有空槽2，空槽2的内壁固定连接有刻度尺3，刻度尺3的顶部开设有缝纫槽18，缝纫槽18的长度小于刻度尺3的长度，更加方便进行缝纫，底板1的的顶部固定连接有固定体4，固定体4位于刻度尺3的上方，固定体4的左侧面开设有滑槽5，滑槽5的高度与螺纹杆12的高度相同，使固定更加的稳定，提高缝纫的稳定性，底板1的上方设置有固定板6，固定板6靠近滑槽5的一端开设有活动槽7，活动槽7的内壁固定连接有转轴8，转轴8的表面套接有滑轮9，使固定板6的活动更加的方便，滑轮9的表面与滑槽5的内壁滑动连接，底板1的顶部开设有贯穿固定板6的螺纹槽10，固定板6的顶部对应螺纹槽10处固定连接有螺纹套11，螺纹槽10的内壁螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12位于螺纹套11外部的一端固定连接有保护套19，保护套19为圆柱形，更好的旋转螺纹杆12，更加省力方便，保护手部不受伤害，螺纹杆12远离螺纹槽10的一端贯穿螺纹套11并延伸至螺纹套11的外部，底板1的顶部位于刻度尺3的上方开设有定距槽13，定距槽13的内壁活动连接有定距杆14，定距杆14的顶部固定连接有皮尺15，更方便对缝纫物的宽度进行测量定距，皮尺15远离定距杆14的一端固定连接有卡块16，底板1的顶部位于刻度尺3的下方开设有卡槽17，卡槽17与卡块16卡接，卡槽17的数量为四个，四个卡槽17从左至右依次等距离排列，可以更好的根据缝纫物的大小进行定距固定。综上所述，该钉扣机专用定距模板，结构简单，操作方便，不仅可以方便对不同人群不同长宽的的缝纫物进行定距，方便进行缝纫，还可以根据衣物的厚度来进行固定，更加的方便，该钉扣机专用定距模板，通过刻度尺3，皮尺15，卡块16和卡槽17的配合可以定不同缝纫物的长宽进行定距，通过固定体4，固定板6，螺纹槽10，螺纹杆12和螺纹套11的配合，可以根据缝纫物的厚度不同来进行固定，使缝纫更加稳定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉扣机专用定距模板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有空槽（2），所述空槽（2）的内壁固定连接有刻度尺（3），所述底板（1）的的顶部固定连接有固定体（4），所述固定体（4）位于刻度尺（3）的上方，所述固定体（4）的左侧面开设有滑槽（5），所述底板（1）的上方设置有固定板（6），所述固定板（6）靠近滑槽（5）的一端开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的内壁固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有滑轮（9），所述滑轮（9）的表面与滑槽（5）的内壁滑动连接，所述底板（1）的顶部开设有贯穿固定板（6）的螺纹槽（10），所述固定板（6）的顶部对应螺纹槽（10）处固定连接有螺纹套（11），所述螺纹槽（10）的内壁螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）远离螺纹槽（10）的一端贯穿螺纹套（11）并延伸至螺纹套（11）的外部，所述底板（1）的顶部位于刻度尺（3）的上方开设有定距槽（13），所述定距槽（13）的内壁活动连接有定距杆（14），所述定距杆（14）的顶部固定连接有皮尺（15），所述皮尺（15）远离定距杆（14）的一端固定连接有卡块（16），所述底板（1）的顶部位于刻度尺（3）的下方开设有卡槽（17），所述卡槽（17）与卡块（16）卡接。...

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机专用定距模板，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有空槽（2），所述空槽（2）的内壁固定连接有刻度尺（3），所述底板（1）的的顶部固定连接有固定体（4），所述固定体（4）位于刻度尺（3）的上方，所述固定体（4）的左侧面开设有滑槽（5），所述底板（1）的上方设置有固定板（6），所述固定板（6）靠近滑槽（5）的一端开设有活动槽（7），所述活动槽（7）的内壁固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面套接有滑轮（9），所述滑轮（9）的表面与滑槽（5）的内壁滑动连接，所述底板（1）的顶部开设有贯穿固定板（6）的螺纹槽（10），所述固定板（6）的顶部对应螺纹槽（10）处固定连接有螺纹套（11），所述螺纹槽（10）的内壁螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）远离螺纹槽（10）的一端贯穿螺纹套（11）并延伸至螺纹套（11）的外部，所述底板（1）的顶部位于刻度尺（3）的上方开设有定距槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运政，
申请(专利权)人：阜宁县鑫虎机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32