一种钉扣机上料安全机构制造技术

本发明专利技术涉及钉扣机技术领域，且公开了一种钉扣机上料安全机构，包括上料斜槽，所述上料斜槽的两侧均设置有传动辊，两个传动辊之间绕设有上料皮带，传动辊正面和背面的轴心处均设置有芯轴，上料斜槽左侧和右侧的槽壁上并且位于传动辊的正面和背面均设置有固定柱，上料斜槽右侧的传动辊正面的一端设置有从动轮，上料斜槽的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机上的输出轴通过联轴器与主动轮相连，主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，所述上料斜槽正面和背面的槽壁的顶部均设置有安全挡板。该钉扣机上料安全机构，达到了对安全挡板进行调节的优点，有效避免了上料过程中物料掉落的现象发生，使生产时的安全系数有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机上料安全机构
本专利技术涉及钉扣机
，具体为一种钉扣机上料安全机构。
技术介绍
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉和滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签和帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣和风纪扣等各类钮扣。钉扣机一般都带有上料机构，现有的一般上料机构在使用的过程中会因为边板过低而导致物料掉落，生产时的安全系数较低，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钉扣机上料安全机构，具备安全系数更高，能通过安全挡板进行阻挡，安全挡板的角度可调节等优点，解决了一般上料机构在使用的过程中会因为边板过低而导致物料掉落，生产时的安全系数较低的问题。（二）技术方案为实现上述安全系数更高，能通过安全挡板进行阻挡，安全挡板的角度可调节的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钉扣机上料安全机构，包括上料斜槽，所述上料斜槽的两侧均设置有传动辊，两个传动辊之间绕设有上料皮带，传动辊正面和背面的轴心处均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉扣机上料安全机构，包括上料斜槽（1），其特征在于：所述上料斜槽（1）的两侧均设置有传动辊（2），两个传动辊（2）之间绕设有上料皮带，传动辊（2）正面和背面的轴心处均设置有芯轴（3），上料斜槽（1）左侧和右侧的槽壁上并且位于传动辊（2）的正面和背面均设置有固定柱（4），上料斜槽（1）右侧的传动辊（2）正面的一端设置有从动轮（5），上料斜槽（1）的右侧固定安装有驱动电机（6），驱动电机（6）上的输出轴通过联轴器与主动轮（7）相连，主动轮（7）通过传动皮带（8）与从动轮（5）传动连接；所述上料斜槽（1）正面和背面的槽壁的顶部均设置有安全挡板（9），安全挡板（9）的底部开设有两个连接凹槽（10）...

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机上料安全机构，包括上料斜槽（1），其特征在于：所述上料斜槽（1）的两侧均设置有传动辊（2），两个传动辊（2）之间绕设有上料皮带，传动辊（2）正面和背面的轴心处均设置有芯轴（3），上料斜槽（1）左侧和右侧的槽壁上并且位于传动辊（2）的正面和背面均设置有固定柱（4），上料斜槽（1）右侧的传动辊（2）正面的一端设置有从动轮（5），上料斜槽（1）的右侧固定安装有驱动电机（6），驱动电机（6）上的输出轴通过联轴器与主动轮（7）相连，主动轮（7）通过传动皮带（8）与从动轮（5）传动连接；所述上料斜槽（1）正面和背面的槽壁的顶部均设置有安全挡板（9），安全挡板（9）的底部开设有两个连接凹槽（10），连接凹槽（10）的内顶壁上固定安装有与安全挡板（9）相连的内连接环（11），上料斜槽（1）的顶部并且位于内连接环（11）的左右两侧均设置有外连接环（12），两个外连接环（12）与内连接环（11）之间通过销轴（13）连接，两个安全挡板（9）相背离一侧的左右两侧均固定安装有活动连接座（14），活动连接座（14）通过连接轴与定位螺杆（15）相连，两个定位螺杆（15）相对的一端均设置有与其螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李九龙，
申请(专利权)人：阜宁九龙输送装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32