一种K金饰品的电铸加工方法技术

本发明专利技术涉及饰品加工技术领域，具体涉及一种K金饰品的电铸加工方法，本发明专利技术包括：将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待其冷却成型后，去除该模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；在坯体的外表面上电铸上K金层，得到饰品雏形；在饰品雏形上打上对流孔；将打上对流孔后的饰品雏形进行煲煮，待该低熔点合金熔化并从该对流孔中流出；再用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封；对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理，得到饰品成品；本发明专利技术一种K金饰品的电铸加工方法能生产出中空的K金饰品，其有效地降低K金饰品的重量与含量，便于用户的佩戴，极大地降低了生产成本，有效提高产品的竞争力，且对厂商的资金需求降低，利于各厂商的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种K金饰品的电铸加工方法
本专利技术涉及饰品加工
，具体涉及一种K金饰品的电铸加工方法。
技术介绍
K金是黄金与其他金属熔合而成的合金。现有的K金制造技术均采用倒模工艺，即利用熔金浇铸的倒模工艺生产，其所浇铸生产出来的都是实心的产品，其重量较重，当饰品体积大时，极不方便佩戴，其只适合做轻巧简约款式或镶嵌款。由于K金主要是以黄金为主要原料，一件实心的K金饰品算上工费的话其比纯黄金饰品便宜不了多少，这在很大程度上影响了它的市场竞争力，同时也给厂商造成了大量的资金积压和成本负担，不利于各厂商的发展。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术的目的即在于提供一种K金饰品的电铸加工方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术是一种K金饰品的电铸加工方法，包括：将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待该低熔点合金冷却成型后，去除该低熔点合金外侧的模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；在坯体的外表面上完整地电铸上K金，使得在坯体的外表面覆盖有K金层，得到饰品雏形；在饰品雏形的两相对侧上分别打上对流孔，且该对流孔贯穿所述K金层与该坯体相接；将打上对流孔后的饰品雏形进行煲煮，并控制煲煮温度高于该低熔点合金的熔点且低于该K金的熔点，待该低熔点合金熔化并从该对流孔中流出；在该低熔点合金流出到该饰品雏形之外后，用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封；对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理，得到饰品成品。进一步，所述对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理包括：对填封完对流孔后的饰品雏形的表面依次进行打磨，抛光和清洗。进一步，所述在坯体的外表面上完整地电铸上K金，使得在坯体的外表面覆盖有K金层包括：在坯体的外表面上完整地电镀上铜，使得在坯体的外表面覆盖有铜层；再在铜层的外表面上完整地电铸上K金，使所述铜层及其外表面的K金构成K金层。进一步，所述在坯体的外表面上完整地电镀上铜之前包括：把坯体的外表面处理光滑。进一步，所述用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封之前包括：将饰品雏形浸泡于酸性溶液中加热至沸腾，去除饰品雏形内部所残留的低熔点合金。进一步，所述低熔点合金为锡合金。进一步，所述煲煮温度为50-60度。本专利技术一种K金饰品的电铸加工方法能生产出中空的K金饰品，其有效地降低K金饰品的重量与含量，便于用户的佩戴，极大地降低了生产成本，有效提高产品的竞争力，且对厂商的资金需求降低，利于各厂商的发展。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作详细描述。图1为本专利技术一个实施例的工作流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术一种K金饰品的电铸加工方法，其包括：101.利用低熔点合金生成坯体将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待该低熔点合金冷却成型后，去除该低熔点合金外侧的模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；优选的，所述低熔点合金为锡合金。102.进行坯体表面处理把坯体的外表面的边、棱角部位用砂纸把表面处理光滑；103.坯体表面镀铜层在坯体的外表面上完整地电镀上铜，使得在坯体的外表面覆盖有铜层；在坯体表面镀铜的目的是减少报废和降低损耗，所以在镀铜之前，需要对坯体的表面进行处理，保证其表面光滑；104.铜层表面电铸K金层在铜层的外表面上完整地电铸上K金，使所述铜层及其外表面的K金构成K金层，得到饰品雏形；为了更好地保证饰品的硬度，优选地，所述K金优选为18K金，且其电铸时间为24-30小时；105.饰品雏形表面打对流孔在饰品雏形的两相对侧上分别打上对流孔，且该对流孔贯穿所述K金层与该坯体相接，其打孔方式采取上下、左右对称方式进行；106.去除饰品雏形内的低熔点合金将打上对流孔后的饰品雏形进行煲煮，并控制煲煮温度高于该低熔点合金的熔点且低于该K金的熔点，待该低熔点合金熔化并从该对流孔中流出；由于本实施例中该低熔点合金为锡合金，故该煲煮温度可控制在50-60度之间；在低熔点合金流出到饰品雏形之外后，将饰品雏形浸泡于酸性溶液中加热至沸腾，以去除饰品雏形内部所残留的低熔点合金；107.将对流孔进行填封在去除饰品雏形内部所残留的低熔点合金后，用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封；108.进行表面处理后得到饰品成品对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理，得到饰品成品；其中，对填封完对流孔后的饰品雏形的表面处理包括：依次在饰品雏形的表面进行打磨，抛光和清洗。其主要为：采用砂纸将饰品表面的金粒打磨光滑，再用布轮将饰品表面进行抛光处理，然后将饰品清洗干净后再进行烘干，得到饰品成品。以18K金为例，利用本专利技术生产出来的18K金饰品由于内部是中空的，且每件产品表面金属部份的厚度只有0.17-0.2mm，极大地减轻了同等体积18K金产品的重量，其在保证黄金含量不低于75%的情况下，做到其重量只有同等体积18K金产品的1/3左右，佩戴更为方便轻巧，结构造型更为丰富，在经营投入上相较于传统18K金工艺而言也节省了大量的资金。在生产、经营及流通上带来了便利，在产品的结构及珠宝饰品的艺术价值上也有更大的发挥空间。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种K金饰品的电铸加工方法，其特征在于，包括：将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待该低熔点合金冷却成型后，去除该低熔点合金外侧的模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；在坯体的外表面上完整地电铸上K金，使得在坯体的外表面覆盖有K金层，得到饰品雏形；在饰品雏形的两相对侧上分别打上对流孔，且该对流孔贯穿所述K金层与该坯体相接；将打上对流孔后的饰品雏形进行煲煮，并控制煲煮温度高于该低熔点合金的熔点且低于该K金的熔点，待该低熔点合金熔化并从该对流孔中流出；在该低熔点合金流出到该饰品雏形之外后，用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封；对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理，得到饰品成品。

【技术特征摘要】
1.一种K金饰品的电铸加工方法，其特征在于，包括：将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待该低熔点合金冷却成型后，去除该低熔点合金外侧的模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；在坯体的外表面上完整地电铸上K金，使得在坯体的外表面覆盖有K金层，得到饰品雏形；在饰品雏形的两相对侧上分别打上对流孔，且该对流孔贯穿所述K金层与该坯体相接；将打上对流孔后的饰品雏形进行煲煮，并控制煲煮温度高于该低熔点合金的熔点且低于该K金的熔点，待该低熔点合金熔化并从该对流孔中流出；在该低熔点合金流出到该饰品雏形之外后，用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封；对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理，得到饰品成品。2.根据权利要求1所述的K金饰品的电铸加工方法，其特征在于，所述对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理包括：对填封完对流孔后的饰品雏形的表面依次进行打磨，抛光和清洗。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奖，
申请(专利权)人：深圳市金玉福珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44