一种球墨铸铁材料、包含其的组合物和风电铸件及风电铸件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种球墨铸铁材料，以重量百分含量计，其包括：3.70～3.90％的C，1.90～2.10％的Si，≤0.15％的Mn，≤0.030％的P，≤0.015％的S，0.0030～0.0040％的Sb，0.030～0.045％的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。所述球墨铸铁材料配合稀土镁合金球化剂和孕育剂的球化和孕育处理，制得的球铸铁件可同时符合QT400‑18AL(EN‑GJS‑400‑18‑LT)拉伸性能要求和QT350‑22AL(EN‑GJS‑350‑22‑LT)低温冲击性能要求，适用于5MW大功率风电铸件。本发明专利技术还公开了含有所述球墨铸铁材料的球墨铸铁组合物，以及以所述球墨铸铁组合物为原料制备风电铸件的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁材料、包含其的组合物和风电铸件及风电铸件的制备方法
本专利技术属于铸铁材料
，特别涉及一种球墨铸铁材料、包含其的组合物和风电铸件及风电铸件的制备方法。
技术介绍
风电机组服役环境温度范围较广，在-40～40℃范围内，为避免风电机组中的球墨铸铁铸件在低温时易产生脆性断裂，与普通球墨铸铁件相比，球墨铸铁风电铸件的生产有着更高的要求，在原材料选择、化学成分控制、球化处理及孕育处理工艺等方面也具有其独特性与复杂性。按照国家标准GB/T1348(2009)或欧洲标准EN1563(2012)，铸件壁厚＞60～200mm时，QT400-18AL(EN-GJS-400-18-LT)材料拉伸性能要求抗拉强度≥360MPa，屈服强度≥220MPa，延伸率≥12％，低温冲击性能要求-20℃低温冲击韧度单个≥7J，三个平均≥10J。随着风电场的逐步开发，环境恶劣但风能资源丰富的地区(比如超低温-40℃的地区)也要开发为风场，这就要求开发超低温型球墨铸铁零部件，以满足QT400-18AL(EN-GJS-400-18-LT)材料拉伸性能要求的同时还符合QT350-22AL(EN-GJS-350本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球墨铸铁材料，其特征在于，以重量百分含量计，其包括：3.70～3.90％的C，1.90～2.10％的Si，≤0.15％的Mn，≤0.030％的P，≤0.015％的S，0.0030～0.0040％的Sb，0.030～0.045％的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁材料，其特征在于，以重量百分含量计，其包括：3.70～3.90％的C，1.90～2.10％的Si，≤0.15％的Mn，≤0.030％的P，≤0.015％的S，0.0030～0.0040％的Sb，0.030～0.045％的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。2.一种球墨铸铁材料，其特征在于，以重量百分含量计，其包括：3.75～3.80％的C，1.95～2.0％的Si，≤0.12％的Mn，≤0.025％的P，0.008～0.015％的S，0.0035～0.0040％的Sb，0.032～0.040％的Mg以及余量的Fe和制备过程中产生的杂质。3.一种球墨铸铁组合物，其特征在于，其包括权利要求1所述的球墨铸铁材料、稀土镁合金球化剂、碳化硅预处理剂和孕育剂。4.如权利要求3所述的球墨铸铁组合物，其特征在于，以重量百分含量计，所述稀土镁合金球化剂包括5～7％的Mg、40～50％的Si、0.4％～0.6％的Re以及余量的Fe，所述稀土镁合金球化剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.9～1.1：100；所述碳化硅预处理剂的主要成分SiC≥98.50％，粒度为3-1mm，所述碳化硅预处理剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.2～0.4：100。5.如权利要求3所述的球墨铸铁组合物，其特征在于，所述孕育剂包括一次孕育剂和二次孕育剂；以重量百分含量计，所述一次孕育剂包括70～80％的Si、1.5～2.5％的Ca、2～3％的Ba以及余量的Fe，所述一次孕育剂和所述球墨铸铁材料的重量比为0.2～0.4：100；所述二次孕育剂包括65～75％的Si、0....

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，王美喜，史学涌，陈玉芳，闫兴义，
申请(专利权)人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32