一种铸造铝硅镁汽车轮毂合金的变质方法技术

技术编号:16030485 阅读:50 留言:0更新日期:2017-08-19 11:53
本发明专利技术公开了一种铸造铝硅镁汽车轮毂合金的变质方法,本发明专利技术采用脉冲电场结合机械搅拌、超声波振荡的变质方法,铸造铝硅镁汽车轮毂合金的凝固组织显著细化,力学性能显著提高,其效果好于单一的脉冲电场处理。本发明专利技术制得的铸造铝硅镁汽车轮毂合金的共晶硅的形貌、尺寸显著改善,共晶硅形态由粗大的针状、片状变为细小的纤维状或层片状,合金的抗拉强度和伸长率较常规变质处理分别提高了30%以上和120%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造铝硅镁汽车轮毂合金的变质方法
本专利技术涉及一种铸造铝硅镁汽车轮毂合金的变质方法,属于铸造

技术介绍
铸造铝硅镁合金是一个具有优秀的综合性能的铸造铝合金,它不仅具有很好的铸造性能(流动性好、线收缩小、气密性好、无热裂倾向),可铸造薄壁和形状复杂的铸件,而且通过热处理可达到较高的机械强度、良好的塑性和高冲击韧性,因此成为了汽车铸造铝轮毂的首选材质。铸造铝硅镁合金中Si的质量百分数大于6%时,共晶硅呈粗大的针状、片状,合金容易沿晶粒的边界或板片状硅本体开裂而形成裂纹,使合金变脆,导致合金的力学性能尤其韧性降低,因此,需要对进行变质处理,以改善硅相形态,细化晶粒,提高其力学性能。目前,铸造铝硅镁汽车轮毂合金浇注前多采用化学变质方法,对共晶硅组织变质而改善他们组织形态的同时,却给合金液引入了新的杂质。电脉冲处理是一种新型凝固细晶技术,其通过对金属液施加脉冲电场,改善溶体结构,进而细化合金凝固组织。该技术方法简便、灵活,且不需要添加额外的变质剂,使得在生产过程中没有其它元素的加入,避免了金属液的污染,因此,采用电脉冲处理技术对金属材料处理,既可以达到细化金属凝固组织的目的,又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造铝硅镁汽车轮毂合金的变质方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按照以下质量百分数的合金元素:Si 6.9‑7.8、Mg 0.3‑0.6、Cu≤0.2、Mn≤0.1、Fe≤0.15、Zn≤0.1、Ti≤0.2,余量为Al进行配料计算;(2)将熔化炉在150‑200℃下预热1‑2h,然后升温至660‑690℃,按照配料计算的量加入铝锭熔化,再升温至680‑720℃,按配料计算的量加入Al‑Si合金,待合金熔化后,按配料计算的量加入镁条;然后升温至770‑810℃,加入精炼剂精炼10‑15min,扒渣,静置15‑20min后进行变质处理:先调整温度至740‑780℃,在2000‑4000r/...

【技术特征摘要】
1.一种铸造铝硅镁汽车轮毂合金的变质方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按照以下质量百分数的合金元素:Si6.9-7.8、Mg0.3-0.6、Cu≤0.2、Mn≤0.1、Fe≤0.15、Zn≤0.1、Ti≤0.2,余量为Al进行配料计算;(2)将熔化炉在150-200℃下预热1-2h,然后升温至660-690℃,按照配料计算的量加入铝锭熔化,再升温至680-720℃,按配料计算的量加入Al-Si合金,待合金熔化后,按配料计算的量加入镁条;然后升温至770-810℃,加入精炼剂精炼10-15min,扒渣,静置15-20min后进行变质处理:先调整温度至740-780℃,在2000-4000r/min的转速下搅拌20-30min,再调整温度至765-805℃,在脉冲电压为300-500V、脉冲频率为4-6Hz的脉冲电场下处理30-60s,最后调整温度至750-790℃,在300-400W的功率下...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷和文丁思潮
申请(专利权)人:安徽银力铸造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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