一种钛微合金化的高硅量铝合金及其制备方法技术
Titanium micro alloyed high silicon content aluminium alloy and preparation method thereof
High silicon content Aluminum Alloy and preparation method of titanium micro alloying: Aluminum Alloy in weight percentage of Si 11% ~ 14%, Mg0.2% ~ 0.7%, Fe 0.15%, Sr 0.015% ~ 0.04%, 0.01 ~ 0.03% B, Ti 0.05% ~ 0.25%, the other is aluminum. Preparation method: aluminum silicon intermediate alloy, magnesium and silicon, titanium melting, and the melt is heated to 720 DEG to 740 DEG C when adding perchloroethane refining, static Al after Sr and Al B intermediate alloy modification and grain refinement, heat preservation after 30 minutes, vacuum standing for 30 to 60 minutes, heated to 710 to 730 DEG C is poured into the mold in the ingot; at 520 to 540 DEG C under annealing for 3 to 6 hours; hot extrusion or hot rolling deformation at 400 to 500 DEG C temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种钛微合金化的高硅量铝合金及其制备方法
本专利技术属于金属材料的合金制备领域和塑性加工领域，具体地讲，涉及一种钛微合金化的高硅量铝合金及其制备方法。
技术介绍
我国建筑铝型材采用6000系列Al-Si-Mg合金制造。该合金含有大约各0.5％的Mg和Si，其余为Al，属于单相合金。由于所含强化元素的量少，强度低，特别是刚度小，但具有非常优异的延展性，可方便地采用挤压成形(GB5237.1-2004标准：6063合金T6状态下σb≥205MPa，σ0.2≥180MPa，δ≥8.0％)，但该类合金刚度小，硬度低，使用过程中极易变形与磨损，严重影响在大型建筑结构中的应用。含硅量在质量百分比为11.0％到14.0％的高硅铝合金由于优异的流动性大多用于铸造成型，在该铸造铝硅基合金中加入少量Mg可大大提高其强度性能，弹性模量提高，但延伸率则大大降低。因此，通过合金化及微合金化来提高铝合金性能和组织，从而实现铝合金高强度、高塑性、弹性模量大、硬度高，耐磨性的完美结合，势必带来巨大的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服已有技术的缺点，提供一种钛微合金化的高硅量铝合金，该铝...
【技术保护点】
一种钛微合金化的高硅量铝合金，其特征在于，按质量百分比计，该铝合金由以下组分组成：Si 11.0％～14.0％，Mg0.2％～0.7％，Fe≤0.15％，Sr 0.015％～0.04％，B 0.01～0.03％，Ti 0.05％～0.25％，余量为铝。
【技术特征摘要】
1.一种钛微合金化的高硅量铝合金，其特征在于，按质量百分比计，该铝合金由以下组分组成：Si11.0％～14.0％，Mg0.2％～0.7％，Fe≤0.15％，Sr0.015％～0.04％，B0.01～0.03％，Ti0.05％～0.25％，余量为铝。2.如权利要求1所述的钛微合金化的高硅量铝合金，其特征在于，合金在热挤压或热轧制态下至少存在Mg2Si、AlTiSi和AlFeTiSi三种析出相颗粒。3.一种钛微合金化的高硅量铝合金的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：第一步：将铝硅中间合金、镁元素和硅元素、钛元素置于加热装置中加热熔化，使得硅元素的质量百分比在11.0％～14.0％之间，钛元素的质量百分比在0.05％～0.25％，镁元素的质量百分比在0.2％～0.7％之间，形成合金熔体；第二步：...
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