高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法技术

高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法，首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气喘气情况进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后在漏水串铜冷却板中确定具体的漏水铜冷却板。本发明专利技术通过进退水阀门闭水检查，判断铜冷却板是否损坏，如果阀门没有喘息现象说明冷却设备完好，如排气阀门喘息说明冷却设备损坏，并辅以外部煤气点火确认，查找具体的串和块，并对损坏严重的改通工业水，控制漏水量。查找具体的冷却板再进行内外腔的判断，通过外部金属软管连接方式的改变，进行在线分解切堵。本发明专利技术能够快速查找切除损坏铜冷却板的内外通道，避免大量冷却水漏入炉内，延长高炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法
本专利技术属于炼铁高炉安全运行
，具体涉及高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法。
技术介绍
大型高炉在开炉运行几年后，高炉炉身的耐火材料出现不均匀磨损或损坏，造成高炉的冷却设备和炉壳损坏，给高炉的安全稳定运行带来困难，也严重影响高炉技术经济指标。太钢4350M3高炉，在开炉运行4年后，炉壳烧红现象时有发生，铜冷却板也开始损坏，查找损坏的铜冷却板既费时费力又影响高炉的稳定运行。4350M3高炉炉身安装有2776块铜冷却板，分四大段冷却，每一大段又分为92串～104串，每串连接有6～7块铜冷却板，当铜冷却板发生损坏漏水，必须快速检查出具体哪一块损坏，以利于切堵，减少漏水。冷却设备向炉内漏水影响高炉的操作，有时会造成高炉炉凉，引起高炉炉缸温度升高，引起炉况失常，影响产量和指标。由于现场煤气浓度高，作业非常危险，需要佩戴个人防护用品，并严格执行煤气区域作业标准才能进行正常作业。目前铜冷却板损坏后，需要安装压力表、堵头等设备，工作量大，查找损坏铜冷却板较困难，既费时又费力，切除时需要在休风状态下进行，使得高炉的生产不经济，增加燃料降低产量。
技术实现思路
为工作人员高危险作业的安全，本专利技术提供快速查找铜冷却板漏水的高炉铜冷却板漏水检查方法。从而快速切堵损坏的水道。本专利技术的技术方案：高炉软水密闭系统漏水检查方法，其特征是利用铜冷却板的阀门、冷却管路的流量计和高炉炉身的热电偶判断漏水方位，通过排气阀门排气的变化，查找损坏的铜冷却板。高炉铜冷却板漏水检查方法，首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气喘气情况进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后在漏水串铜冷却板中确定具体的漏水铜冷却板；在确定漏水方位之前根据下述漏水指标确定高炉是否漏水：（1）软水水位下降速度是200~300mm/小时（软水系统的膨胀罐安装有液位计）；（2）膨胀罐水位8小时补水超过1次；（3）炉顶煤气成分中H2含量超过3.2%；（4）铜冷却板根部渗水、冒泡；（5）出铁口煤气火焰不是淡蓝色，出铁铁水温度低于1480℃并且出铁的整个过程铁水温度不能升高到正常范围；（6）软水PH值是下降到8~9；（7）软水总铁含量超过1mg/L；（8）排气口喘息或排出气体为明显增加。判断漏水串铜冷却板的指标如下：（1）将漏水串铜冷却板的进水阀门、退水阀门同时停水，观察排气阀门的变化，有高炉内的高温煤气进入管路导致排气口喘气并伴有水间歇性流出；（2）对漏水串铜冷却板的排气阀门点火，点着火为破损。本专利技术在冷却设备的进、退水三通阀门上安装堵头，通过进、退水三通阀门闭水检查，判断铜冷却板是否损坏，如果排气阀门没有喘息现象说明冷却设备完好，如排气阀门喘息说明冷却设备损坏，并辅以外部煤气点火确认，查找具体的串铜冷却板和块铜冷却板，并对损坏严重的改通工业水，控制漏水量。查找具体的冷却板再进行内外腔的判断，通过外部金属软管连接方式的改变，进行在线分解切堵。所述冷却设备包括铜冷却板、金属软管、三通阀门及连接管路。本专利技术能够快速的定位切除，高炉不需要休风，保证高炉稳定顺行。本专利技术就是在高炉不休风状态下顺利切除损坏的铜冷却板通道，杜绝漏水进入高炉内部。2010年10月～2016年11月通过在太钢4350M3高炉的实际使用，本专利技术效果非常明显，每次都能够及时的查处损坏的铜冷却板，避免大量冷却水漏入炉内，六年共计查处237块铜冷却板。具体实施方式高炉铜冷却板漏水检查方法，首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气阀门喘气情况和进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后确定具体的铜冷却板；1、在确定漏水方位之前根据下述漏水指标确定高炉是否漏水：（1）软水水位下降速度是200~300mm/小时（软水系统的膨胀罐安装有液位计）；（2）膨胀罐水位8小时补水超过1次；（3）炉顶煤气成分中H2含量超过3.2%；（4）铜冷却板根部渗水、冒泡；（5）出铁口煤气火焰不是淡蓝色，出铁铁水温度低于1480℃并且出铁的整个过程铁水温度不能升高到正常范围；（6）软水PH值是下降到8~9；（7）软水总铁含量超过1mg/L；（8）排气口喘息或排出气体为明显增加。软水系统在运行过程中由于补水或冷却器损坏带入系统中的气体（空气或煤气），需要定时从排气口排出。正常情况下排气口的排水微微发白带有气泡。如气体多时会使排气口喘息或没有水只有气体排出，即为排气口喘息或排出气体明显增加，属于异常。正常情况下总铁含量在1mg/L以下，如果总铁含量超过1mg/L就为异常。正常情况下高炉铁口煤气燃烧的火焰为淡蓝色，其主要为CO燃烧，如发生火焰为淡黄色就是高炉漏水导致铁口区有水蒸汽或氢气等其他可燃气体的混合物在燃烧。铁水温度正常情况下为1490~1520℃。如果单个铁口的铁水温度在持续的下降，甚至低于1480℃并且出铁的整个过程都不能升高到正常范围，一般认为铁口附近有漏水。2、根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位。高炉中在炉体不同位置设置热电偶，如果某位置热电偶的温度明显下降说明该位置的冷却发生故障；每段冷却系统中有8个流量计分别置于8个方位，某方位的流量计流速明显快或者波动剧烈，说明该方位有漏水；3、根据排气阀门喘气和点火判断串铜冷却板是否损坏对以上漏水方位的冷却水系统的进水阀门、退水阀门同时停水（先关退水再关进水），观察排气阀门的变化（正常情况下如果冷却板没有损坏，排气口是不会喘气且没有水流出；如果发生损坏，就会有高炉内的高温煤气进入管路导致排气口喘气并伴有水间歇性流出）。对排气阀门点火。点着火为破损。根据排气阀门的喘气程度可以判断损坏大小以及铜冷却板的高度。在检查的过程中，排气阀门的排气情况会有多种变化，因为只要是铜冷却板损坏就和高炉内部相通，进退水阀门同时关闭，由于高炉内部的煤气压力作用，排气口会有喘息现象，并伴有煤气溢出，这时候对排气口点火，就会发生着火现象，损坏严重的火焰比较大容易发现和判断，损坏小的就需要收集气体点火。另外，还有一种现象是虽然排气口喘息，但不是煤气外泄，这是由于铜冷却板内部的水汽化引起喘息，这时候点不着火。因此，在进行检查时要结合现场的温度变化，炉体电偶温度超过400℃，不进行检查。4、对损坏的单串铜冷却板通入工业水冷却，控制软水补水和漏水量①、进水三通球阀处连接进水管，退水三通球阀处连接退水软管，并将其放入退水斗内；②、同时关进退水三通球阀（关闭软水系统），开高压进水阀门通工业水；③、观察退水头的排水情况，调整水量使排出的水连续而不喘，水温差控制在5℃。、单串铜冷却板定位，确定损坏的铜冷却板在判断单串铜冷却板损坏后，就必须对该串铜冷却板里的具体哪一块进行定位，因为该串铜冷却板同时连通7块铜冷却板。关闭损坏单串铜冷却板的进退水球阀，打开该串铜冷却板里的任意一块的三通球阀，并对三通球阀部位进行点火，同时对上部的排气阀进行点火，如三通球阀处点着火，上部点不着火，判断损坏在该串及下部，如上部点着火，三通球阀处点不着火，说明损坏在该串的上部，如果上下都点着火，就必须对上下铜冷却板进行检查确认。三通球阀处点着火，上部点不着火：关闭该块三通球阀，打开下一块的三通球阀，进行点本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉铜冷却板漏水检查方法，其特征是首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气阀门喘气情况和进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后确定具体的漏水铜冷却板。

【技术特征摘要】
1.高炉铜冷却板漏水检查方法，其特征是首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气阀门喘气情况和进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后确定具体的漏水铜冷却板。2.根据权利要求1所述高炉铜冷却板漏水检查方法，其特征是在确定漏水方位之前根据下述漏水指标确定高炉是否漏水：（1）软水水位下降速度是200~300mm/小时（软水系统的膨胀罐安装有液位计）；（2）膨胀罐水位8小时补水超过1次；（3）炉顶煤气成分中H2含量超过3.2%；（4）铜冷却板根部渗水、冒泡；（5）出铁口煤气火焰不是淡蓝色，出铁铁水温度低于1480℃并且出铁的整个过程铁水温度不能升高到正常范围；（6）软水PH值是下降到8~9；（7）软水总铁含量超过1mg/L；（8）排气口喘息或排出气体为明显增加。3.根据权利要求1所述高炉铜冷却板漏水检查方法，其特征是判断漏水串铜冷却板的指标包括如下任意一种：（1）将漏水串铜冷却板的进水阀门、退水阀门同时停水，观察排气阀门的变化，有高炉内的高温煤气进入管路导致排气口喘气并伴有水间歇性流出；（2）对漏水串铜冷却板的排气阀门点火，点着火为破损。4.根据权利要求1所述高炉铜冷却板漏水检查方法，其特征是确定具体的漏水铜冷却板的方法是：关闭漏水串铜冷却板的进水、退水球阀，打开该漏水串铜冷却板其中的任意一块铜冷却板的三通球阀，并对三通球阀部位进行点火，同时对排气阀进行点火：（1）如三通球阀处点着火，排气阀点不着火，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，冀岗，李夯为，赵新民，郑伟，刘文文，王斌，耿志强，庞富荣，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14