一种全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法技术方案

一种全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法，涉及一种石油焦脱水、输送系统，所述系统为全封闭式结构，包括焦塔、破碎机、脱水机、给料机和管状带式输送机，在焦塔的下部设有破碎机，在破碎机出口的下部设有封闭的中转焦池，中转焦池与通过石油焦输送泵连接脱水机的一端，脱水机的另一端与管状带式输送机连接，在脱水机的下部设有污水池，所述污水池与沉淀罐通过污水泵连接，在沉淀罐的罐底设有给料机，所述给料机与管状带式输送机连接，所述管状带式输送机与焦场连接，所述沉淀罐与清水罐通过清水泵连接；本发明专利技术采用全封闭式的输焦和脱水系统，有效改善工作环境和操作工人劳动强度，实现了占地面积小、环保、高效脱水的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法
本专利技术涉及石油焦脱水、输送系统，尤其是涉及一种全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法。
技术介绍
公知的，延迟焦化工艺是石油炼化企业重要的生产工艺，其产生的石油焦在焦化塔除焦时，焦塔中的石油焦通过水力除焦装置除焦后，伴随着大量的除焦水排入焦池，焦池中的石油焦通过池底的篦板过滤后，水分被排走，剩下干焦留在焦池内，焦池内的干焦再通过行车抓斗，将石油焦放到破碎机入口，经破碎机破碎后，再通过皮带机、或者管状带式输送机输送到焦场；整个工艺路线采用的是敞开式脱水和输送，焦池占地面积大，粉尘污染和大气污染严重，脱水、输送效率低，操作工人劳动强度大，工作环境恶劣，亟待改进。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法，通过采用全封闭式的输焦和脱水系统，有效改善工作环境和操作工人劳动强度，实现了占地面积小、环保、高效脱水的目的。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种全封闭式石油焦脱水、输送系统，所述系统为全封闭式结构，包括焦塔、破碎机、脱水机、给料机和管状带式输送机，在焦塔的下部设有破碎机，在破碎机出口的下部设有封闭的中转焦池，中转焦池与通过石油焦输送泵连接脱水机的一端，脱水机的另一端与管状带式输送机连接，在脱水机的下部设有污水池，所述污水池与沉淀罐通过污水泵连接，在沉淀罐的罐底设有给料机，所述给料机与管状带式输送机连接，所述管状带式输送机与焦场连接，所述沉淀罐与清水罐通过清水泵连接。所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，所述中转焦池的面积为100-200立方米。所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，所述脱水机为滚筒式石油焦离心脱水机。一种全封闭式石油焦脱水、输送方法，包括破碎步骤、形成焦水混合物、离心脱水步骤和污水沉淀步骤，具体操作步骤如下所述：（1）、破碎步骤：焦塔除焦时，石油焦通过焦塔下部安装的破碎机对焦块进行破碎；（2）、形成焦水混合物：将上一步骤中破碎后的石油焦和除焦水一起进入中转焦池，在中转焦池中形成焦水混合物；（3）、离心脱水步骤：将上一步骤中所述的焦水混合物通过石油焦输送泵送到焦池一侧外部的滚筒式石油焦离心脱水机中，通过滚筒式石油焦离心脱水机的脱水桶在电机的带动下旋转时产生的离心力，将石油焦脱水；（4）、污水沉淀步骤：将上一步骤中脱水后的石油焦通过管状带式输送机输送至焦场，脱水中产生的污水排入滚筒式石油焦离心脱水机下部的污水池，污水池中的污水通过污水泵输送至沉淀罐中沉淀，沉淀出的细焦粒通过沉淀罐底部的给料机加到管状带式输送机的给料槽里，通过管状带式输送机输送至焦场，在沉淀罐里沉淀后的清水通过清水泵进入清水罐。所述的全封闭式石油焦脱水、输送方法，破碎机破碎焦块的最大粒度为≤100-150mm。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法，破碎步骤、形成焦水混合物、离心脱水步骤和污水沉淀步骤的整个工艺步骤均为全封闭式，有效避免了大气和粉尘污染，从而大大地改善了工作环境和操作工人的劳动强度；通过将焦水混合物通过石油焦输送泵送到滚筒式石油焦脱水机中进行脱水的方式，中转焦池的面积仅占100-200立方米，大大减少了占地面积，节约了维护成本，且扬程很小，石油焦输送泵的功率也较小，本专利技术可以实现石油焦的环保、高效脱水与输送工艺。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；在图中：1、焦塔；2、脱水机；3、破碎机；4、中转焦池；5、石油焦输送泵；6、污水池；7、污水泵；8、清水泵；9、管状带式输送机；10、清水罐；11、沉淀罐。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。本专利技术所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，所述系统为全封闭式结构，包括焦塔1、破碎机3、脱水机2、给料机和管状带式输送机9，在焦塔1的下部设有破碎机3，在破碎机3出口的下部设有中转焦池4，中转焦池4与通过石油焦输送泵5连接脱水机2的一端，脱水机2的另一端与管状带式输送机9连接，在脱水机2的下部设有污水池6，所述污水池6与沉淀罐11通过污水泵7连接，在沉淀罐11的罐底设有给料机，所述给料机与管状带式输送机9连接，所述管状带式输送机9与焦场连接。所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，所述中转焦池4的面积为100-200立方米。所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，所述脱水机2为滚筒式石油焦离心脱水机。一种全封闭式石油焦脱水、输送方法，包括破碎步骤、形成焦水混合物、离心脱水步骤和污水沉淀步骤，具体操作步骤如下所述：（1）、破碎步骤：焦塔除1焦时，石油焦通过焦塔1下部安装的破碎机3对焦块进行破碎；（2）、形成焦水混合物：将上一步骤中破碎后的石油焦和除焦水一起进入中转焦池4，在中转焦池4中形成焦水混合物；（3）、离心脱水步骤：将上一步骤中所述的焦水混合物通过石油焦输送泵5送到中转焦池4一侧外部的滚筒式石油焦离心脱水机中，通过滚筒式石油焦离心脱水机的脱水桶在电机的带动下旋转时产生的离心力，将石油焦脱水；（4）、污水沉淀步骤：将上一步骤中脱水后的石油焦通过管状带式输送机9输送至焦场，脱水中产生的污水排入滚筒式石油焦脱水机下部的污水池6，污水池6中的污水通过污水泵7输送至沉淀罐11中沉淀，沉淀出的细焦粒通过沉淀罐11底部的给料机加到管状带式输送机9的给料槽里，通过管状带式输送机9输送至焦场，在沉淀罐11里沉淀后的清水通过清水泵8进入清水罐10。所述的全封闭式石油焦脱水、输送方法，破碎机3破碎焦块的最大粒度为≤100-150mm。实施本专利技术所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统及方法，在使用时，在焦塔1的下部安装破碎机3，对出焦过程中产生的大颗粒焦块进行破碎，将出焦的焦块最大粒度控制在≤100-150mm以内,经破碎后的石油焦和除焦水一起进入中转焦池4，在中转焦池4中形成焦水混合物，然后利用石油焦输送泵5将中转焦池4中的焦水混合物泵送到中转焦池4外的滚筒式石油焦离心脱水机中，利用脱水桶旋转时的离心作用，将石油焦脱水，脱水后的石油焦通过管状带式输送机9输送至焦场；脱水后产生的污水则进入污水池6，然后利用污水泵7将含焦污水送至沉淀罐11进行沉淀，沉淀后的细焦粒通过罐底的给料机加到管状带式输送机9的给料槽里，通过管状带式输送机9输送至焦场；经过沉淀后的清水通过清水泵8进入清水罐10，循环利用；整个过程采用全封闭结构，保证了离心脱水和输送过程的全程封闭，系统操作也可以实现远程自动控制，避免了大气和粉尘污染，从而大大地改善了工作环境和操作工人的劳动强度。本专利技术未详述部分为现有技术。为了公开本专利技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本专利技术旨在包括一切属于本构思和专利技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭式石油焦脱水、输送系统，其特征是：所述系统为全封闭式结构，包括焦塔、破碎机、脱水机、给料机和管状带式输送机，在焦塔的下部设有破碎机，在破碎机出口的下部设有封闭的中转焦池，中转焦池与通过石油焦输送泵连接脱水机的一端，脱水机的另一端与管状带式输送机连接，在脱水机的下部设有污水池，所述污水池与沉淀罐通过污水泵连接，在沉淀罐的罐底设有给料机，所述给料机与管状带式输送机连接，所述管状带式输送机与焦场连接，所述沉淀罐与清水罐通过清水泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式石油焦脱水、输送系统，其特征是：所述系统为全封闭式结构，包括焦塔、破碎机、脱水机、给料机和管状带式输送机，在焦塔的下部设有破碎机，在破碎机出口的下部设有封闭的中转焦池，中转焦池与通过石油焦输送泵连接脱水机的一端，脱水机的另一端与管状带式输送机连接，在脱水机的下部设有污水池，所述污水池与沉淀罐通过污水泵连接，在沉淀罐的罐底设有给料机，所述给料机与管状带式输送机连接，所述管状带式输送机与焦场连接，所述沉淀罐与清水罐通过清水泵连接。2.根据权利要求1所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，其特征是：所述中转焦池的面积为100-200立方米。3.根据权利要求1所述的全封闭式石油焦脱水、输送系统，其特征是：所述脱水机为滚筒式石油焦离心脱水机。4.一种全封闭式石油焦脱水、输送方法，其特征是：包括破碎步骤、形成焦水混合物、离心脱水步骤和污水沉淀步骤，具体操作步骤如下所述：（1）、破...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊伟，
申请(专利权)人：洛阳市石化配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41