一种高导电柔性发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高导电柔性发泡材料及其制备方法，属于电子功能材料技术领域，制备方法包括：将经过预处理的石墨烯和碳纳米管与造孔剂混合，加水配置成悬浊液；对悬浊液进行加热蒸发，得到包裹有碳纳米管/石墨烯的造孔剂结晶粉体；将聚二甲基硅氧烷预聚物和固化剂与造孔剂结晶粉体混匀制成膏状浆料；膏状浆料经成型、固化和清洗处理后，得到多孔泡沫样品；多孔泡沫样品经还原、清洗和烘干后，得到高导电柔性发泡材料。本发明专利技术最大限度地提高CNTs/GP的掺杂量，同时又能保证PDMS本身优异的柔性力学特性，最终能够获得兼具超柔性和优良导电性能的发泡材料。

【技术实现步骤摘要】
一种高导电柔性发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及电子功能材料
，进一步涉及柔性导电复合电子功能材料
，具体涉及一种高导电柔性发泡材料及其制备方法。
技术介绍
随着新一代电子科学与技术的兴起，新一代智能平台引领着电子科技和信息技术的前沿及发展方向。新型多功能智能传感器在先进智能平台应用中无所不在：如可穿戴智能健康监测、敏感触觉、假肢、多功能机器人皮肤、快速温/湿/压实时监测等场合已得到广泛应用。这些智能应用对新一代传感器及其功能材料提出了新的要求。比如新一代压力敏感传感器要求所用材料具有柔性、高弹性、导电性或介电性等特殊要求。聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane，缩写为PDMS)因具有良好的柔性和优异的生物相容性而被广泛应用在生物医学工程中。同时在电子材料与敏感器件领域，PDMS也受到越来越多的关注。PDMS泡沫以及经介电、导电修饰后的PDMS多孔材料由于具有很好的功能敏感特性，在柔性电子及传感器领域受到广泛关注。有文献报道通过制备碳纳米管/石墨烯(缩写为CNTs/GP)气凝胶制备出了一种CNTs/GP/PDMS复合柔性材料，该材料表现出一定的应变-电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，包括：Ⅰ：将石墨烯和碳纳米管与造孔剂混合，加水配置成悬浊液；Ⅱ：对所述悬浊液进行加热蒸发，得到包裹有碳纳米管/石墨烯的造孔剂结晶粉体；Ⅲ：将聚二甲基硅氧烷预聚物和固化剂与所述造孔剂结晶粉体混匀制成膏状浆料；以及Ⅳ：所述膏状浆料经成型、固化和清洗处理后，得到高导电柔性发泡材料。

【技术特征摘要】
1.一种高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，包括：Ⅰ：将石墨烯和碳纳米管与造孔剂混合，加水配置成悬浊液；Ⅱ：对所述悬浊液进行加热蒸发，得到包裹有碳纳米管/石墨烯的造孔剂结晶粉体；Ⅲ：将聚二甲基硅氧烷预聚物和固化剂与所述造孔剂结晶粉体混匀制成膏状浆料；以及Ⅳ：所述膏状浆料经成型、固化和清洗处理后，得到高导电柔性发泡材料。2.根据权利要求1所述的高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：在步骤Ⅰ之前，将石墨烯和碳纳米管置于强酸溶液中，并在60～80℃下搅拌并回流处理6～10h，以进行氧化处理。3.根据权利要求2所述的高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，所述强酸溶液为体积比为(2～4):1的浓硫酸和浓硝酸形成的混合强酸。4.根据权利要求1所述的高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤Ⅰ的具体步骤为：将所述石墨烯和所述碳纳米管与所述造孔剂混合后加水，通过在40～60℃的条件下加热溶解并超声分散25～35min、机械搅拌25～35min，得到所述悬浊液。5.根据权利要求1所述的高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤Ⅱ的具体步骤为：将所述悬浊液在60～80℃的条件下加热蒸发，得到所述造孔剂结晶粉体。6.根据权利要求1所述的高导电柔性发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤Ⅳ的具体步骤为：将所述膏状浆料在20～40M...

【专利技术属性】
技术研发人员：高保，陆海宇，詹丽，慕春红，宋远强，黄武桐，
申请(专利权)人：华蓥市高科德电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51