一种降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺，包括汽提脱气工艺、一级流化脱气工艺以及二级流化脱气工艺；汽提脱气工艺中，蒸汽限流孔板的孔径为26mm，蒸汽温度为75‑78℃，在汽提过程中，向聚合釜内添加一定量的热稳定剂；一级流化脱气工艺中，一级料仓的锥底均化板内侧布置有流化滤布，均化板外侧布置有两层流化管，一级流化脱气的持续时间为1.5h，流化气体的温度为40‑50℃；二级流化脱气工艺与一级流化脱气工艺相同，并在二级料仓筒体部分的内壁上设有气垫装置，在二级料仓顶部的除尘器后端设有一个离心风机。本发明专利技术的处理工艺能大大降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量，从而使PVC树脂颗粒中VCM单体含量小于5ppm达到95%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺
本专利技术涉及一种降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺。
技术介绍
采用本体法制备聚氯乙烯（PVC），待聚合反应结束后，聚合釜内为PVC树脂颗粒和未反应完的气态氯乙烯单体（VCM单体），未反应完的VCM单体需要通过脱气回收，VCM单体经过脱气回收后，聚合釜内的PVC树脂颗粒中仍然会含有一定量的气态VCM单体，目前，本体法聚氯乙烯工艺通常是采用釜内汽提的方式来对PVC树脂颗粒内部残留VCM单体进行脱除处理，在该种处理工艺的第一阶段，蒸汽限流孔板的孔径通常约为20mm，蒸汽温度约为68℃，在进行一阶段的脱气处理时，采用前述参数不能获得很好的脱气效果，同时，PVC树脂颗粒料在脱气过程中，可能会因温度过高而发生裂解；在料仓中进行第二阶段的脱气处理时，也存在一些问题，如：只在均化板外侧布置有一层流化管，且从流化管向料仓内通入的流化气体的温度较低（约30摄氏度），导致料仓内的流化脱气效果料较差；再如：一级脱气工艺的处理时间较短（约1h）,仓内会发生气体反混现象等问题；所以，在实际处理过程中，采用该种脱气处理工艺不能很好地将VC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺，其特征在于：包括在聚合釜（1）内对PVC树脂颗粒进行的汽提脱气工艺、在一级料仓（2）内对PVC树脂颗粒进行的一级流化脱气工艺和在二级料仓（3）内对PVC树脂颗粒进行的二级流化脱气工艺。

【技术特征摘要】
1.一种降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺，其特征在于：包括在聚合釜（1）内对PVC树脂颗粒进行的汽提脱气工艺、在一级料仓（2）内对PVC树脂颗粒进行的一级流化脱气工艺和在二级料仓（3）内对PVC树脂颗粒进行的二级流化脱气工艺。2.根据权利要求1所述的降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺，其特征在于：所述的汽提脱气工艺中，蒸汽限流孔板的孔径为25-27mm，蒸汽温度为75-78℃，在汽提过程中，向聚合釜（1）内添加一定量的热稳定剂。3.根据权利要求1或2所述的降低本体法PVC树脂颗粒中VCM单体含量的处理工艺，其特征在于：所述的一级流化脱气工艺中，一级料仓（2）的锥底均化板（4）内侧布置有流化滤布，一级料仓（2）的锥底均化板（4）外侧布置有两层通入一级料仓（2）内的一级流化管（5），进行一级流化脱气时，交替开启设在一级流化管（5）与蒸汽供应装置（6）之间的连接管道上的两个气动阀（7），使进入一级料仓（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，罗云，陈洪，罗泽蓉，
申请(专利权)人：宜宾天原集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51