制备硅橡胶组合物的综合方法技术

一种配混含催化剂的硅橡胶组合物的综合方法。通过将处理或未处理的填料引入到混合机（１）内，并在８０－约３５０℃的温度下，维持所述填料在高度湍流的流化状态，维持该温度和填料处于高度湍流的流化状态，同时引入聚二有机硅氧烷，并使所得混合物接受足以实现１－１０００微米的平均粒度的剪切力，从而形成可流动的有机聚硅氧烷粉末组合物，和若填料未处理，则在添加聚二有机硅氧烷之前、之中或之后，将处理剂引入到混合机内，从而进行该方法。然后将批量冷却的可流动的有机聚硅氧烷粉末组合物直接喂入到聚集装置（８）如挤出机中，和在比催化剂的分解和／或活化温度低的温度下使之成块，其中在比催化剂的分解和／或活化温度低的温度下，在组合物成块之前、之中或之后，将所述催化剂加入到组合物内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产含催化剂的硅橡胶组合物的综合方法，与生产该组合物的标准方法相比，该方法具有显著降低的加工时间和劳力输入。过去，为了例如制备过氧化物固化的硅橡胶组合物，普遍制备在25℃下粘度为1×106-2×108mPa.s的聚二有机硅氧烷胶质，它是过氧化物固化的硅橡胶组合物的基本成分。然后将该胶质输送到揉面机内。然后在揉面机内将必需量的增强填料或增量填料、热稳定剂、阻燃添加剂、加工助剂和通常与过氧化物固化的硅橡胶组合物有关或存在于其中的其它类成分加入到胶质中。揉面机包括在其中具有两个大的混合叶片的大罐，其中叶片搅拌并混合胶质与其它成分成均匀的混合物。通常需要花费揉面机最小3小时到最大48小时，以形成二有机聚硅氧烷胶质、填料和其它成分的均匀均相物质。在完成揉面混合之后，在揉面机内或从揉面机中取出之后，冷却组合物数小时。然后将所得物质推倒在车上、切割成片，并经过挤出机，以筛分颗粒，然后成形为可包装的厚片，例如50磅(22.7kg)的厚片。然后包装并运输所得厚片，或者在运输它们之前，可通过其它挤出和成形机加工它们。另外，有时在研磨机上加工50磅(22.7kg)的厚片，在此可加入固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配混含催化剂的硅橡胶组合物的综合方法，所述方法包括以下步骤：　　　　Ａ）通过将填料引入到混合机（１）内，并在８０－约３５０℃的温度下，维持所述填料在高度湍流的流化状态，维持该温度和填料处于高度湍流的流化状态，同时引入聚二有机硅氧烷并使所得混合物接受足以实现１－１０００微米的平均粒度的剪切力，从而形成可流动的有机聚硅氧烷粉末组合物，和视需要，在添加聚二有机硅氧烷之前、之中或之后，将所述处理剂引入到混合机（１）内，从而共混含下述物质的组合物：　　　　ｉ）１００重量份高稠度聚二有机硅氧烷，　　　　ｉｉ）约１０－８０重量份处理或未处理过的增强二氧化硅填料　　　　和当所述增强填料未被处理时，　　　　...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：RL小比克斯勒，SJ格尔德布卢姆，
申请(专利权)人：陶氏康宁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]