【技术实现步骤摘要】
卧旋式连续生物发酵设备
本专利技术属于发酵设备
,具体涉及一种卧旋式连续生物发酵设备。
技术介绍
目前使用的粪污快速发酵反应器大体是塔式和卧式两种。塔式反应器虽物料在反应器内的移动可以靠重力来完成,占地面积较少,但堆积高,物料呈压实状,通气性能差,全部物料重量靠发酵仓底部承担,对发酵仓底部的材料要求高,通风阻力大,能耗大,成本高。卧式推流式的发酵系统虽通气阻力小但新旧物料容易混料,发酵不充分,容易产生压实现象,通气性能差,产品不易均质化。另外,现有反应器中与粪污直接接触的罐体均采用金属材质,容易被腐蚀,不能在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用,使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术要解决现有发酵粪污设备存在使用寿命较短、能耗高的技术问题;而提供了卧旋式连续生物发酵设备。为解决上述技术问题,本专利技术中的卧旋式连续生物发酵设备包括卧式的发酵罐1,所述发酵罐1包括罐体101和端盖102,罐体101两端开口,两端的开口处均设有端盖102,罐体101与端盖102密封转动连接;两个端盖102固定,所述罐体1相对于固定的端盖围绕轴线旋转;由内之外,所述罐体101是由依次粘 ...
【技术保护点】
卧旋式连续生物发酵设备,包括卧式的发酵罐(1),其特征在于所述发酵罐(1)包括罐体(101)和端盖(102),罐体(101)两端开口,两端的开口处均设有端盖(102),罐体(101)与端盖(102)密封转动连接;两个端盖(102)固定,所述罐体(101)相对于固定的端盖围绕轴线旋转;由内之外,所述罐体(101)是由依次粘结成一体的内衬层(1011)、结构层(1012)、保温层(1013)和外防护层(1014)构成,所述内衬层(1011)是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成;所述结构层(1012)由多层连续纤维浸渍带螺旋缠绕构成,所述外防护层(1014)由连续纤维与树脂预浸融合 ...
【技术特征摘要】
1.卧旋式连续生物发酵设备,包括卧式的发酵罐(1),其特征在于所述发酵罐(1)包括罐体(101)和端盖(102),罐体(101)两端开口,两端的开口处均设有端盖(102),罐体(101)与端盖(102)密封转动连接;两个端盖(102)固定,所述罐体(101)相对于固定的端盖围绕轴线旋转;由内之外,所述罐体(101)是由依次粘结成一体的内衬层(1011)、结构层(1012)、保温层(1013)和外防护层(1014)构成,所述内衬层(1011)是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成;所述结构层(1012)由多层连续纤维浸渍带螺旋缠绕构成,所述外防护层(1014)由连续纤维与树脂预浸融合而成的连续纤维缠绕构成。2.根据权利要求1所述的卧旋式连续生物发酵设备,其特征在于所述内衬层(1011)的树脂含量为70%~90%(质量),所述结构层(1012)的树脂含量为25%~40%(质量)。3.根据权利要求1所述的卧旋式连续生物发酵设备,其特征在于所述树脂为不饱和聚酯树脂或者乙烯基树脂;所述连续纤维为连续玻璃纤维、连续玄武岩纤维或者连续碳纤维;所述短切纤维为玻璃纤维短切纤维、玄武岩纤维短切纤维或者碳纤维短切纤维。4.根据权利要求1所述的卧旋式连续生物发酵设备,其特征在于所述结构层(1012)中相邻两层连续纤维浸渍带螺旋缠绕方向相反;连续纤维浸渍带螺旋缠绕的螺旋角度为45°~90°。5.根据权利要求1所述的卧旋式连续生物发酵设备,其特征在于所述保温层(1013)为岩棉层、海绵保温层或者发泡保温泡沫层。6.根据权利要求1所述的卧旋式连续生物发酵设备,其特征在于所述罐体(101)开口处设置外翻沿(1015),所述端盖(102)内侧边缘处设有环形凹槽(1020),环形凹槽(1020)的内侧壁上均设有环形密封胶圈(1021),两环形密封胶圈(1021)之间留有间隙,外翻沿(1015)插入间隙中使罐体(101)与端盖(102)密封转动连接,环形密封胶圈(1021)的截面为T字型。7.根据权利要求1所述的卧旋式连续生物发酵设备,其特征在于所述罐体(101)内壁上设有搅拌桨叶(2),搅拌桨叶(2)呈螺旋分布,搅拌桨叶(2)是由充分浸渍树脂的短切纤维固化构成,搅拌桨叶(2)是由一体成型的上固定板(201)、上斜板(202)、下斜板(203)、下固定板(204)构成,上固定板(201)与上斜板(202)圆弧过渡连接,上斜板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇,刘中珊,刘再阳,
申请(专利权)人:哈尔滨华美亿丰复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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