一种真空涂层圆压圆模切刀模及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种真空涂层圆压圆模切刀模及其加工工艺，包括模切刀模主体，所述模切刀模主体两端设有支撑环，所述支撑环外侧固定连接有轴头位，所述模切刀模主体中间位置为刀模刀刃，所述刀模刀刃与支撑环之间设有避空位；所述模切刀模主体上镀有高硬度涂层；所述加工工艺步骤如下：原钢的粗车、研磨、CNC精密加工、雕刻、真空镀层。有益效果：刀模生产效率高，过程操作简单，大大提高刀模及产品使用寿命。

Vacuum coating circular round die cutting cutter mold and processing technique thereof

The invention discloses a vacuum coating rotary cutting die and its processing technology, including cutting die body, both ends of the cutting die body is provided with a support ring, the support ring is fixedly connected with a lateral axis, the middle positions of the cutting die for the main cutter blade is arranged between the obstacle space die cutter blade and the support ring; the cutting die body is coated with high hardness coating; the processing steps are as follows: coarse grinding, CNC steel, precision machining, engraving, vacuum coating. The utility model has the advantages of high production efficiency, simple process and simple operation, and greatly improves the service life of the cutter mould and the product.

【技术实现步骤摘要】
一种真空涂层圆压圆模切刀模及其加工工艺
本专利技术涉及圆压圆模切刀模加工处理领域，尤其涉及一种真空涂层圆压圆模切刀模及其加工工艺。
技术介绍
圆压圆雕刻刀模广泛应用于电子行业印刷行业医药行业的产品模切成型，随着电子产品的更新速度越来越频繁，印刷产品的需求越来越多，医药行业的快速发展，对圆刀模具的使用量日益提升，客户对圆刀模的交期及质量要求愈加的严格。现在生产圆刀模具的流程从圆棒料钢材粗车、研磨、CNC粗精加工、真空热处理、精细研磨、雕刻检验发货。生产一支圆刀整个流程最快也需要90个小时。而且个别的产品不能够一次性加工完成造成二次占用CNC加工中心。时间上完全不能达到客户的需求。在针对于印刷行业的圆刀寿命要求，现在的热处理方式为真空热处理工艺，刀模在真空炉里的时间就需要36个小时，行业内使用的原钢材硬度为23°-28°，热处理后硬度能够达到58-62度，此类刀模模切产品(如超市标签物流标签)旋转次数只能达到70万转左右，完全不能达到客户的预期。因此，我司针对客户对刀模的交期及寿命进行了改进工艺，研发高硬度涂层工艺。
技术实现思路
为解决以上现有问题，本专利技术提供一种真空涂层圆压圆模切刀模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空涂层圆压圆模切刀模，包括模切刀模主体，其特征在于，所述模切刀模主体两端设有支撑环，所述支撑环外侧固定连接有轴头位，所述模切刀模主体中间位置为刀模刀刃，所述刀模刀刃与支撑环之间设有避空位。

【技术特征摘要】
1.一种真空涂层圆压圆模切刀模，包括模切刀模主体，其特征在于，所述模切刀模主体两端设有支撑环，所述支撑环外侧固定连接有轴头位，所述模切刀模主体中间位置为刀模刀刃，所述刀模刀刃与支撑环之间设有避空位。2.根据权利要求1所述一种真空涂层圆压圆模切刀模，其特征在于：所述模切刀模主体上镀有高硬度金属铬涂层。3.一种真空涂层工艺圆压圆模切刀模加工工艺，其特征在于，所述加工工艺步骤如下：a.先将原毛坯模具钢材料进行粗车外圆，然后通过外圆磨床研磨；b.将研磨完毕的钢体通过CNC数控设备进行反复精密加工，完成刀锋精加工；c.将刀模进行人工精细...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏，
申请(专利权)人：深圳市申峰盛世模切机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44