一种金属镜面加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种金属镜面加工设备及工艺，包括：机床本体及设置在所述机床本体内部的加工间，所述加工间内设置有金属镜面加工机构；所述金属镜面加工机构具体包括：用于固定金属工件的真空夹具；用于对金属工件进行镜面加工的切削装置，所述切削装置设置在所述夹具的正上方，并与机床的主轴相连接；用于在切削过程中对金属工件表面进行冷却和润滑的切削液喷洒装置。本发明专利技术所提供的金属镜面加工设备及工艺中，切削装置的刀刃上含有金刚石刀粒，能够对金属工件表面起到研磨的作用；配合真空夹具的吸附稳固及切削液喷洒装置的冷却润滑，能够通过切削加工一步实现金属工件的镜面效果，简化金属工件表面镜面加工流程，提高生产效率。

Metal mirror processing equipment and process

The invention provides a metal mirror processing equipment and technology, including: the body of the machine and set the processing inside the machine body, wherein the processing room is provided with a metal mirror processing mechanism; the metal mirror processing mechanism including: vacuum fixture for metal workpiece; for cutting device fabrication of the metal workpiece, the cutting device is arranged on the right above the clamp, and is connected with the machine spindle; used for cutting fluid for cooling and lubrication of the metal workpiece surface in the cutting process of the spraying device. The invention provides a metal mirror processing equipment and technology, cutting device of the blade with diamond knife grain, to grinding effect on the metal surface; with solid adsorption and cutting fluid cooling and lubricating vacuum clamp spraying device, through machining step to achieve the metal workpiece surface effect, simplified the surface of the metal workpiece surface machining process, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种金属镜面加工设备及工艺
本专利技术涉及数控机床具领域，尤其涉及的是一种金属镜面加工设备及工艺。
技术介绍
在对手机外壳等一些金属工件的加工过程中，出于美观的需求，需要在金属工件的外壳上做出镜面的光滑效果。镜面效果对于金属工件表面的光滑度要求较高，目前，在自动化机床领域，普遍通过先粗切削使得金属工件表面大致光滑，再通过打磨的方式使得金属工件表面达到镜面级别的光滑效果，此种方法在原有切削工艺的基础上额外加入了打磨的工序，效率较低，同时对能源及原料的消耗较大，目前本领域内尚无能够直接通过切削一步实现金属工件镜面效果的设备及工艺。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种金属镜面加工设备及工艺，旨在解决现有技术金属工件镜面加工工序复杂，效率太低，无法一步到位，对生产造成不便的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种金属镜面加工设备，其中，包括：机床本体及设置在所述机床本体内部的加工间，所述加工间内设置有金属镜面加工机构；所述金属镜面加工机构具体包括：用于固定金属工件的夹具；用于对金属工件进行镜面加工的切削装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镜面加工设备，其特征在于，包括：机床本体及设置在所述机床本体内部的加工间，所述加工间内设置有金属镜面加工机构；所述金属镜面加工机构具体包括：用于固定金属工件的夹具；用于对金属工件进行镜面加工的切削装置，所述切削装置设置在所述夹具的正上方，并与机床的主轴相连接；用于在切削过程中对金属工件表面进行冷却和润滑的切削液喷洒装置。

【技术特征摘要】
1.一种金属镜面加工设备，其特征在于，包括：机床本体及设置在所述机床本体内部的加工间，所述加工间内设置有金属镜面加工机构；所述金属镜面加工机构具体包括：用于固定金属工件的夹具；用于对金属工件进行镜面加工的切削装置，所述切削装置设置在所述夹具的正上方，并与机床的主轴相连接；用于在切削过程中对金属工件表面进行冷却和润滑的切削液喷洒装置。2.根据权利要求1所述的金属镜面加工设备，其特征在于，所述夹具为真空夹具，具体包括：夹具本体；设置在所述夹具本体上、用于产生负压力吸附待加工工件的多组真空吸附单元，所述真空吸附单元连接有吸力可调节的真空泵；设置在所述夹具本体表面上的、用于分流所述真空吸附单元产生负压力的多个真空槽，；设置在所述夹具本体表面上的、用于密封所述负压力形成真空的密封圈；设置在所述夹具本体上的多组自动螺丝紧固单元。3.根据权利要求1所述的金属镜面加工设备，其特征在于，所述切削装置与机床的主轴连接并可在主轴的驱动下旋转和运动，所述切削装置具体为：用于对金属工件的形状进行开粗加工的立铣刀；或用于对金属工件侧边进行侧边圆弧开粗加工的圆弧刀；或用于对金属工件侧边进行镜面精加工的圆弧高光刀；或用于对金属工件平面进行镜面半精加工的平面粗盘刀；或用于对金属工件平面进行镜面精加工的平面盘刀。4.根据权利要求3所述的金属镜面加工设备，其特征在于，所述圆弧高光刀具体包括：用于与机床主轴连接的第一刀盘，所述第一刀盘为圆柱体并可在机床主轴的驱动下旋转；用于对金属工件的侧边进行镜面精加工的侧边高光刀粒，所述侧边高光刀粒设置在所述第一刀盘的侧面上，所述侧边高光刀粒的材质为金刚石、形状为内凹的圆弧形或直边；用于调节所述侧边高光刀粒切削角度的刀座，所述刀座的一端与所述侧边高光刀粒连接，另一端与所述第一刀盘连接，所述刀座可相对所述第一刀盘旋转。5.根据权利要求3所述的金属镜面加工设备，其特征在于，所述平面盘刀具体包括：用于与机床主轴连接的第二刀盘，所述第二刀盘为圆柱体并可在机床主轴的驱动下旋转；用于对金属工件的上表面进行镜面精加工的平面高光刀粒，所述平面高光刀粒设置在所述第二刀盘的底面上，所述平面高光刀粒的材质为金刚石、形状为外凸的圆弧形，所述圆弧最高点与最低点的距离为0.005μm；用于调节所述平面高光刀粒切削角度的刀具调节机构，所述刀具调节机构设置在所述第二刀盘的底座上，所述平面高光刀粒设置在所述刀具调节机构上。6.根据权利要求1所述的金属镜面加工设备，其特征在于，所述切削液喷洒装置具体包括：用于对控制切...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星，王大鹏，杨勇，景凤伟，康保军，张彦龙，张亮，王晓亮，鲁卓，张险峰，单鹏，齐方鸣，吴云峰，黄开杰，马天睿，陈美良，段洪俊，
申请(专利权)人：沈阳机床东莞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44