The invention discloses a casting mold combination of small size white steam pressure molding method, which is characterized in that: the combination of said co autoclave molding, mould cavity into a number of modules to more than 10 separate cavity body is provided with a steam inlet and outlet channels and suction tube channel, and compared with steam the input pipe and plastic pipe, plastic mold and die cavity of each module white tube (11) passages, each module chamber and the steam inlet and outlet passages, plastic pipe near the mouth end of the fixing plate through the plastic tube (12) and a mold frame is fixedly connected with the combination of autoclaved forming the upper and lower die frame fabrication after the autoclave molding machine of compressed air through the nozzle to the suction blister packing cavity white mold mold filling after the plastic pipe stopper on the sealing plug (13), by cyclic steam pipe to each module cavity filling vapor thermalization foam molding, The utility model is cooled by tap water to normal temperature, and then compressed air is used to draw the die.
【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸铸件白模组合蒸压成型方法
本专利技术涉及铸造模具
,更具体地说及一种小尺寸铸件白模组合蒸压成型方法。
技术介绍
现有的小尺寸白模的多品种、小批量的蒸压机成型工艺,通常是小尺寸铸件多品种、小批量实型铸造用白模各自模块(具)独立吹(填)料后,再逐一放入一个大“蒸压箱”内,用水蒸汽热化发泡成型后,冷却至常温(或接近于常温——可人为手工操作的状态),再完全靠人手工操作起模,这种在恶劣劳动环境下手工起模,存在白模会变形的不足,因各自模块处在一个蒸压箱内、难以在各模块内部形成适宜的合理的蒸汽进出通道,而使得各自白模因大小不同、厚薄不同等出现白模密度不同、表面质量差别大的不足,完全靠人手工操作起模生产效率低。这种传统多品种、小批量小尺寸铸件用白模各自模块(具)独立吹(填)料后、再逐一放入一个大“蒸压箱”内、用水蒸汽热化成型工艺,相应铸件的气孔、夹渣、砂眼等铸造缺陷较高,尤其是该类铸件的渗漏缺陷较高,使相应铸件的铸件合格率普遍较低。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有小尺寸铸件多品种、小批量实型铸造用白模传统发泡成型工艺存在的上述问题,而提供一种高效、高质的小 ...
【技术保护点】
一种小尺寸铸件白模组合蒸压成型方法,包括组合蒸压成型上模框(1)、下模框(2)制作、白模模具制作、吸塑填料、蒸汽热化发泡成型、起模工艺,其特征在于:所说的组合蒸压成型上、下模框外径与蒸压成型机最大容量一致,组合蒸压成型上、下模块与蒸压成型机间设有密封胶条(9),模块间设有密封槽(10),组合蒸压成型上、下模框腔体分隔成数个至十多个模块腔,分隔体上设有蒸气进、出通道和吸塑管通道,并分别与蒸气输入管和吸塑管相通,模块腔的架空底座上设有螺孔,白模模具上的过孔通过螺钉与架空底座上设有螺孔固定连接,各模块腔的白模模具与吸塑管(11)通道相通,各模块腔与蒸汽进、出通道相通,吸塑管近口端 ...
【技术特征摘要】
1.一种小尺寸铸件白模组合蒸压成型方法,包括组合蒸压成型上模框(1)、下模框(2)制作、白模模具制作、吸塑填料、蒸汽热化发泡成型、起模工艺,其特征在于:所说的组合蒸压成型上、下模框外径与蒸压成型机最大容量一致,组合蒸压成型上、下模块与蒸压成型机间设有密封胶条(9),模块间设有密封槽(10),组合蒸压成型上、下模框腔体分隔成数个至十多个模块腔,分隔体上设有蒸气进、出通道和吸塑管通道,并分别与蒸气输入管和吸塑管相通,模块腔的架空底座上设有螺孔,白模模具上的过孔通过螺钉与架空底座上设有螺孔固定连接,各模块腔的白模模具与吸塑管(11)通道相通,各模块腔与蒸汽进、出通道相通,吸塑管近口端通过吸塑管固定板(12)与成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文川,黄果,张辉,
申请(专利权)人:南充市辉煌模具有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。