The invention provides a bidirectional reduction reducing mold, which comprises: diameter of upper die seat; the upper die, the upper die is connected with the upper die seat below the upper mould cavity is formed in the inner cavity of the upper packing, sealing material, the lower part of the inner cavity the formation of a mold cavity, the upper cavity is two section structure, which comprises a first reduction located below the diameter of cavity and positioned above the first molding cavity, wherein the first diameter reducing aperture bottom cavity decreases, the first aperture forming cavity to maintain the small aperture unchanged and equal to the first reducing cavity; die holder; the lower die, the lower die is connected on the lower die seat above the lower die cavity is formed under the mold, the mold cavity is divided into two sections including the structure, located on top of the second reduction in the second cavity and below the molding cavity the article. The aperture of the two reducing cavity is gradually reduced from top to bottom, and the aperture of the second molding cavity remains unchanged, and is equal to the minimum aperture of the second reducing cavity.
【技术实现步骤摘要】
一种可以实现双向减径的减径模具
本专利技术涉及减径模具,具体来说是一种可以实现双向减径的减径模具。
技术介绍
一些锻件在锻造过程中,需要对坯料的两端进行减径操作,使得坯料的两端变细。请参考图2及图3所示,其分别示出了减径前的坯料及完成两端减径后的坯料的示意图。然而,现有的减径模具仅包含有一个减径腔。因此,使用现有的减径模具,必须对坯料进行前后两次减径操作。为了缩短产品的生产周期,降低产品的生产成本。有必要研制出一种新型的减径模具,以实现对坯料两端的双向、同步减径。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种可以实现双向减径的减径模具,其技术方案如下:一种可以实现双向减径的减径模具,其特征在于,其包括:上模座;上模,所述上模连接在所述上模座的下方,所述上模内形成有内腔,所述内腔的上部填塞有封料块,所述内腔的下部形成有上模腔,所述上模腔为两段式结构,其包括位于下方的第一减径腔及位于上方的第一成型腔,所述第一减径腔的孔径自下而上逐渐减小,所述第一成型腔的孔径保持不变并等于所述第一减径腔的最小孔径;下模座;下模,所述下模连接在所述下模座的上方,所述下模内形成有下模腔,所述下模腔为两段式结构,其包括位于上方的第二减径腔及位于下方的第二成型腔,所述第二减径腔的孔径自上而下逐渐减小,所述第二成型腔的孔径保持不变并等于所述第二减径腔的最小孔径;所述上模腔与所述下模腔同轴设置,所述上模能够随着所述上模座上下移动。在一个具体实施例中,其包括有上模套,所述上模套固定连接在所述上模座上,所述上模贯穿连接在所述上模套内,所述上模的下端延伸出所述上模套。在一个具体实施例中,所 ...
【技术保护点】
一种可以实现双向减径的减径模具,其特征在于,其包括:上模座;上模,所述上模连接在所述上模座的下方,所述上模内形成有内腔,所述内腔的上部填塞有封料块,所述内腔的下部形成有上模腔,所述上模腔为两段式结构,其包括位于下方的第一减径腔及位于上方的第一成型腔,所述第一减径腔的孔径自下而上逐渐减小,所述第一成型腔的孔径保持不变并等于所述第一减径腔的最小孔径;下模座;下模,所述下模连接在所述下模座的上方,所述下模内形成有下模腔,所述下模腔为两段式结构,其包括位于上方的第二减径腔及位于下方的第二成型腔,所述第二减径腔的孔径自上而下逐渐减小,所述第二成型腔的孔径保持不变并等于所述第二减径腔的最小孔径;所述上模腔与所述下模腔同轴设置,所述上模能够随着所述上模座上下移动。
【技术特征摘要】
1.一种可以实现双向减径的减径模具,其特征在于,其包括:上模座;上模,所述上模连接在所述上模座的下方,所述上模内形成有内腔,所述内腔的上部填塞有封料块,所述内腔的下部形成有上模腔,所述上模腔为两段式结构,其包括位于下方的第一减径腔及位于上方的第一成型腔,所述第一减径腔的孔径自下而上逐渐减小,所述第一成型腔的孔径保持不变并等于所述第一减径腔的最小孔径;下模座;下模,所述下模连接在所述下模座的上方,所述下模内形成有下模腔,所述下模腔为两段式结构,其包括位于上方的第二减径腔及位于下方的第二成型腔,所述第二减径腔的孔径自上而下逐渐减小,所述第二成型腔的孔径保持不变并等于所述第二减径腔的最小孔径;所述上模腔与所述下模腔同轴设置,所述上模能够随着所述上模座上下移动。2.如权利要求1所述的可以实现双向减径的减径模具,其特征在于:其包括有上模套,所述上模套固定连接在所述上模座上,所述上模贯穿连接在所述上模套内,所述上模的下端延伸出所述上模套。3.如权利要求2所述的可以实现双向减径的减径模具,其特征在于:所述上模的下端形成有向内凸出第一台阶部,所述第一台阶部与所述第一成型腔的上端开口处齐平,所述封料块的下端支撑于所述第一台阶部上。4.如权利要求2所述的可以实现双向减径的减径模具,其特征在于:所述上模与所述上模套之间设置有上模内套,所述上模套与所述上模内套之间经锁紧螺母固定连接;所述上模内套的下端形成有向内凸出的第二台阶部,所述上模的上端的相应位置处形成有与所述第二台阶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张花根,陈雪锋,季微微,王成勇,
申请(专利权)人:江苏创一汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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