一种新型的成型机水平辊轴承座结构制造技术

本发明专利技术提供了一种新型的成型机水平辊轴承座结构，包括座体和对称设于座体两侧的扩充座，每侧的扩充座包括前面板、后面板、侧面板和隔板，前面板、后面板、侧面板和座体之间相互焊接形成了一个上端开口的包围结构，隔板水平焊接于包围结构内，隔板的四个侧壁分别焊接于前面板、后面板、侧面板和座体，每侧的扩充座的上端固定有定位块，定位块与座体之间焊接固定，定位块上端设有定位孔。相对于现有技术，本发明专利技术所述的新型的成型机水平辊轴承座结构具有以下优势：降低轴承座重量，换辊操作更加方便，节约成本。

A new type of horizontal roller bearing seat structure for molding machine

The present invention provides a new level of molding machine, roller bearing seat structure, extension seat comprises a seat body and a seat body are symmetrically arranged on both sides of the expansion seat on each side of the front panel, including rear panel, side panel and the partition between the front panel and the rear panel, side panel and seat body welded to each other forming a siege the structure of an upper opening, the partition level of welding to encircle the structure, the four side wall partition board are respectively welded on the front panel and the rear panel, side panel and a base body, the upper extension base on each side of the fixed positioning block between the positioning block and the seat body are welded and fixed positioning block is arranged on the upper end of the positioning hole. Compared with the prior art, the new type forming machine horizontal roller bearing seat structure has the following advantages that the weight of the bearing seat is reduced, the roll changing operation is more convenient, and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的成型机水平辊轴承座结构
本专利技术属于轴承座领域，尤其是涉及一种新型的成型机水平辊轴承座结构。
技术介绍
成型机属圆变方生产线中成型区的设备，用来将圆管轧制成客户需要的方管或矩形管。成型机辊系由水平辊和立辊组成，水平辊控制成品两个水平面的尺寸及外形，立辊则控制成品两个里面的尺寸及外形。轧制时需要根据不同规格的产品设计相应的轧辊，对于较大规格的产品，如1000方矩管，则需要较大的轧辊外形，进而机架窗口也需要相应加大，与之配合的水平辊轴承座则也要同时加大，从而造成轴承座重量的大幅度增加，制作成本无法控制。原有的轴承座为整体铸造而成，当轧制大规格产品时，由于轧辊的增大最终影响着轴承座宽度的增加，从而造成轴承座重量增加，提高制作成本。另外轴承座重量太大，对于换辊操作也比较麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种新型的成型机水平辊轴承座结构，能解决上述技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种新型的成型机水平辊轴承座结构，包括座体和对称设于座体两侧的扩充座，每侧的扩充座包括前面板、后面板、侧面板和隔板，前面板、后面板、侧面板和座体之间相互焊接形成了一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的成型机水平辊轴承座结构，其特征在于：包括座体(1)和对称设于座体(1)两侧的扩充座，每侧的扩充座包括前面板(10)、后面板、侧面板(6)和隔板(7)，前面板(10)、后面板、侧面板(6)和座体(1)之间相互焊接形成了一个上端开口的包围结构，隔板(7)水平焊接于包围结构内，隔板(7)的四个侧壁分别焊接于前面板(10)、后面板、侧面板(6)和座体(1)，每侧的扩充座的上端固定有定位块(2)，定位块(2)与座体(1)之间焊接固定，定位块(2)上端设有定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型的成型机水平辊轴承座结构，其特征在于：包括座体(1)和对称设于座体(1)两侧的扩充座，每侧的扩充座包括前面板(10)、后面板、侧面板(6)和隔板(7)，前面板(10)、后面板、侧面板(6)和座体(1)之间相互焊接形成了一个上端开口的包围结构，隔板(7)水平焊接于包围结构内，隔板(7)的四个侧壁分别焊接于前面板(10)、后面板、侧面板(6)和座体(1)，每侧的扩充座的上端固定有定位块(2)，定位块(2)与座体(1)之间焊接固定，定位块(2)上端设有定位孔。2.根据权利要求1所述的新型的成型机水平辊轴承座结构，其特征在于：所述隔板(7)设有两个，并相互平行。3.根据权利要求1所述的新型的成型机水平辊轴承座结构，其特征在于：所述包围结构上设有可开合的门体(8)。4.根据权利要求1所述的新型的成型机水平辊轴承座结构，其特征在于：所述定位块(2)和扩充座之间固定连接有支撑板(3)。5.根据权利要求1所述的新型的成型机水平辊轴承座结构，其特征在于：所述扩充座的底部固定有底座(11)，底座(11)的四周分别焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：天津天重中直科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12