一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法技术

本发明专利技术提供了一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，首先将湿法脱硫烟气引入湿式电除尘器，荷电粉尘进入湿式电除尘器阳极板上的水膜，大部分含铅粉尘实现脱除；然后引入旋流板吸收塔，烟气由下而上运动，采用稀碱液作为吸收剂，进行对烟气进行逆向喷淋，使烟气中的含铅粉尘与碱液进行化学反应，转化为氢氧化铅进入液体，从而实现烟气净化；烟气经过碱液吸收后，经过旋流除雾装置净化后进入烟囱排放。本发明专利技术采用物理+化学两级治理措施，能针对性地处理烟气中细颗粒物和重金属盐类物质，治理效果优异。

Method for treating dust containing lead in wet desulfurization flue gas of sintering machine

The invention provides a method for sintering machine flue gas wet desulfurization lead dust governance, first wet flue gas into the wet electric dust collector, electrostatic dust into the water film wet electric dust collector on the anode, most realize lead dust removal; then introduce the swirl plate absorption tower, flue gas from the movement with dilute alkali as the absorbent, carry out reverse spray of flue gas, the lead dust and lye in flue gas for chemical reaction into lead hydroxide into the liquid, so as to realize the flue gas purification; flue gas after alkali absorption, after Cyclone demister after purification into chimney emissions. The invention adopts two levels of physical and chemical treatment measures, and can treat the fine particles and heavy metal salts in the flue gas in a targeted manner, and the treatment effect is excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法
：本专利技术属于大气污染治理领域，具体涉及一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法。技术背景：烧结厂的大气污染源主要来自烧结抽风箱排出的废烟气和烧结机尾部卸出的烧结矿在破碎、筛分时产生的粉尘及冷却过程中散发的废气，大气中常含有粉尘、SO2等污染物，其气体污染物在整个钢铁厂中占有重要比例，如烟气占17％、SO246％、氮氧化物20％、CO55％，烟尘中主要是含铁物质，每生产1t烧结矿大约产生4000-6000m3的废气。铅、锌污染物主要由铅、锌冶炼及烧结过程中产生，烟气中铅、锌等杂质多以尘粒和烟的形式存在，对于粒径较大的尘粒(1-200μm)，一般采用袋式除尘器即可除去，对于粒径较小的铅、锌烟(0.01-1μm)，则可以采用静电除尘或者化学吸收法。目前，烧结烟气经电除尘和湿法脱硫后，大部分烟气污染物不能达到行业标准，特别是铅执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表4其他三级标准，大部分烧结烟气经过电除尘和湿法脱硫处理后，烟囱中排放废气中的铅含量均超出相应的标准，超出10倍以上。因此，需要在湿法脱硫后采取治理措施，降低烟囱排放废气中铅含量，满足国家标准要求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是提供一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，该方法将湿法脱硫烟气首先通过湿式静电除尘器，再进入旋流板吸收塔进行碱吸收，通过“物理+化学”双重治理，使烧结烟气中铅含量降至0.1mg/m3以下。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，采用下述步骤实现：(1)将湿法脱硫烟气引入湿式电除尘器，阴极线在直流高电压的作用下，将其烟气气体电离，含铅粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时，进入湿式电除尘器阳极板上的水膜，大部分含铅粉尘实现脱除；(2)将经过湿式静电除尘器的湿烟气引入旋流板吸收塔，烟气由下而上运动，采用稀碱液作为吸收剂，进行对烟气进行逆向喷淋，使烟气中的含铅粉尘与碱液进行化学反应，转化为氢氧化铅进入液体，从而实现烟气净化；(3)烟气经过碱液吸收后，垂直向上进入旋流除雾装置，气流旋转将烟气中的液滴抛向塔壁，从而聚集落下，净化后的烟气通过烟道进入烟囱排放。本专利技术一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，所述的湿式静电除尘器采用立式布置，湿式电除尘阳极板上单位面积单位时间内的流水量为0.6-1.5m3/h。本专利技术一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，所述的湿式电除尘所用高频高压电源的工作频率范围为2000-4000Hz、工作电压范围为7200-8000V。本专利技术一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，所述的旋流板吸收塔采用的碱液为浓度为0.3-1mol/L的氢氧化钠溶液，所述的吸收剂氢氧化钠溶液的喷淋量为10-15m3/h。本专利技术一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，所述的旋流板吸收塔中烟气的停留时间为4-4.5s。采用上述技术方案的一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，其工作原理简述如下：烟气完成脱硫过程后，最后通过湿式电除尘器中金属放电线在直流高电压的作用下，将其烟气气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时，随液体膜流下而被除去。除尘完成后，排出至大气中。湿式静电除尘器(WESP)作为高效除尘的终端精处理设备，利用其控制复合污染物的强大功能，将烧结烟气中微细的、黏性的或高比电阻粉尘及烟气中铅等重金属进行收集，将粉尘含量控制在5mg/m3以下，铅含量控制在0.5mg/m3以下；随后烧结烟气将通过旋流板吸收塔，采用稀NaOH作为吸收剂,其可利用氧化铅在氢氧化钠碱液中较好的溶解性达到良好的净化效果，主要原料是氧化铅和氢氧化钠反应生成亚铅酸钠，氯化铅与氢氧化钠反应生成氢氧化铅。主要化学反应为:2Pb+O2→2PbOPbO+2NaOH→Na3PbO3+H2OPbCl2+2NaOH→2NaCl+Pb(OH)2通过控制工艺参数，脱除烟气中残余的Pb，Pb含量低于0.1mg/m3的洁净烟气最后通过烟囱，排入大气。本专利技术的有益效果是：湿式静电除尘用于湿法脱硫烟气净化，可大大减少含铅粉尘，此过程为物理拦截；随后采用旋流板吸收塔净化，稀NaOH溶液吸收铅属化学吸收过程，在常温常压下吸收效果良好，通过两级净化，能确保烟气中的重金属铅达到0.1mg/m3，采用物理+化学两级治理措施，能针对性地处理烟气中细颗粒物和重金属盐类物质，相对于单项处理措施来说，本专利技术采用的治理方法处理效率更高，应对烟气污染物波动的能力更强。申请人发现，通过湿式静电除尘+旋流板氢氧化钠吸收的方式，在处理烧结机烟气过程中，表现出优异的治理性能，得到了意想不到的技术效果。附图说明：图1为一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法的工艺流程图；图2为一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法的装置示意图；图2中，1为湿式电除尘入口、2为湿式电除尘装置本体、3为喷水装置、4为阴极线、5为阳极板、6为高频高压电源、7为灰斗、8为湿式电除尘出口、9为旋流板吸收塔入口、10为碱性溶液、11为喷淋装置、12为旋流除雾装置、13为旋流板吸收塔出口、14为烟囱。具体实施方式：实施例1本实施例中：首先对治理前的烧结机湿法脱硫烟气进行废气量、颗粒物、铅的监测，治理前的烟气监测结果见表1；然后将湿法脱硫烟气引入立式结构的湿式电除尘器，高频高压电源的工作频率范围为2000-4000Hz、工作电压范围为7200-8000V，湿式电除尘阳极板上单位面积单位时间内的流水量为1.5m3/h阴极线在直流高电压的作用下，将烟气气体电离，含铅粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时，进入湿式电除尘器阳极板上的水膜，大部分含铅粉尘实现脱除；将经过湿式静电除尘器的湿烟气引入旋流板吸收塔，烟气由下而上运动，旋流板吸收塔采用的碱液为浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的喷淋量为15m3/h，进行对烟气进行逆向喷淋，烟气经过碱液吸收后，垂直向上进入旋流除雾装置，气流旋转将烟气中的液滴抛向塔壁，从而聚集落下，烟气在旋流板吸收塔的停留时间为4.5s，净化后的烟气通过烟道进入烟囱排放大气；最后对烧结机烟气的废气量、颗粒物、铅进行监测，治理前的烟气监测结果见表2；实施例2本实施例中：首先对治理前的烧结机湿法脱硫烟气进行废气量、颗粒物、铅的监测，治理前的烟气监测结果见表1；然后将湿法脱硫烟气引入立式结构的湿式电除尘器，高频高压电源的工作频率范围为2000-4000Hz、工作电压范围为7200-8000V，湿式电除尘阳极板上单位面积单位时间内的流水量为0.6m3/h阴极线在直流高电压的作用下，将烟气气体电离，含铅粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时，进入湿式电除尘器阳极板上的水膜，大部分含铅粉尘实现脱除；将经过湿式静电除尘器的湿烟气引入旋流板吸收塔，烟气由下而上运动，旋流板吸收塔采用的碱液为浓度为0.3mol/L的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的喷淋量为10m3/h，进行对烟气进行逆向喷淋，烟气经过碱液吸收后，垂直向上进入旋流除雾装置，气流旋转将烟气中的液滴抛向塔壁，从而聚集落下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将湿法脱硫烟气引入湿式电除尘器，阴极线在直流高电压的作用下，将其烟气气体电离，含铅粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时，进入湿式电除尘器阳极板上的水膜，大部分含铅粉尘实现脱除；(2)将经过湿式静电除尘器的湿烟气引入旋流板吸收塔，烟气由下而上运动，采用稀碱液作为吸收剂，进行对烟气进行逆向喷淋，使烟气中的含铅粉尘与碱液进行化学反应，转化为氢氧化铅进入液体，从而实现烟气净化；(3)烟气经过碱液吸收后，垂直向上进入旋流除雾装置，气流旋转将烟气中的液滴抛向塔壁，从而聚集落下，净化后的烟气通过烟道进入烟囱排放。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机湿法脱硫烟气含铅粉尘治理的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将湿法脱硫烟气引入湿式电除尘器，阴极线在直流高电压的作用下，将其烟气气体电离，含铅粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时，进入湿式电除尘器阳极板上的水膜，大部分含铅粉尘实现脱除；(2)将经过湿式静电除尘器的湿烟气引入旋流板吸收塔，烟气由下而上运动，采用稀碱液作为吸收剂，进行对烟气进行逆向喷淋，使烟气中的含铅粉尘与碱液进行化学反应，转化为氢氧化铅进入液体，从而实现烟气净化；(3)烟气经过碱液吸收后，垂直向上进入旋流除雾装置，气流旋转将烟气中的液滴抛向塔壁，从而聚集落下，净化后的烟气通过烟道进入烟囱排放。2.根据权利要求1所述的一种烧结机湿法脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：易师，周艳，张柏林，
申请(专利权)人：长沙汇聚环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43