一种橡胶添加剂生产废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶添加剂生产设备领域，尤其涉及一种橡胶添加剂生产废气处理装置，该装置按照原材料加工处理方向依次设置有通过管道相连接的高压反应釜、碱熔釜、变化罐、中和罐、中转罐、离心机、气流干燥装置和橡胶添加剂储存罐，碱熔釜通过废气管道与气体排放装置相连，气体排放装置沿废气排放流向包括碱液喷淋装置、引风机、水喷淋罐和烟囱。本实用新型专利技术通过三级碱液喷淋对废气进行气体处理，有效去除了废中的有害物质，同时在三级碱液喷淋与烟囱之间安装一个喷淋罐，对废气进行有效降温，杜绝了废气携带大量水蒸气进入烟囱。

Waste gas treatment device produced by rubber additive

The utility model belongs to the field of rubber additives production equipment, in particular relates to a device for processing waste gas from the production of rubber additives, the device according to the raw material processing direction are arranged in sequence connected by pipe high pressure reaction kettle, kettle, cans, change of alkali neutralization tank, rotating tank, centrifuge, air drying device and storage of rubber additives tank, alkali melting vessel is connected with the gas discharge device through the exhaust pipe, gas discharge device along the exhaust emission flow including the lye spraying device, a draught fan and a water spray tank and chimney. The utility model of exhaust gas treatment by three stage lye spraying to effectively remove harmful substances in the waste, and the installation of a spray tank between three stage lye spraying and chimney, effective cooling of the exhaust gas, to eliminate the waste gas to carry large amounts of water vapor into the chimney.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶添加剂生产废气处理装置
本技术属于橡胶添加剂生产设备领域，尤其涉及一种橡胶添加剂生产废气处理装置。
技术介绍
2-硫醇基苯并噻唑，简称促进剂M，它不仅是橡胶工业中不可缺少的橡胶硫化促进剂，而且还是在促进剂CZ、DM、DZ和NOBS等合成中的主要原料之一，因此2-硫醇基苯并噻唑的用途较广，消耗量也非常之大。目前，2-硫醇基苯并噻唑的工业生产方法大都采用高温高压罐，即以苯胺、二硫化碳和硫磺为原料，在高温高压下混合反应，制得粗品2-硫醇基苯并噻唑。由于反应温度较高，产生的废气会携带出大量水蒸气，直接经烟囱排放后，水蒸气冷却落在地面不易清理。
技术实现思路
本技术针对上述的废气携带大量水蒸气排除现象，提供一种橡胶添加剂生产废气处理装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种橡胶添加剂生产废气处理装置，所述橡胶添加剂生产装置按照原材料加工处理方向依次设置有通过管道相连接的高压反应釜、碱熔釜、变化罐、中和罐、中转罐、离心机、气流干燥装置和橡胶添加剂储存罐，所述碱熔釜通过废气管道与气体排放装置相连，其特征在于：所述气体排放装置沿废气排放流向包括碱液喷淋装置、引风机、水喷淋罐和烟囱。作为优选，所述碱液喷淋装置为三级碱液喷淋。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术通过三级碱液喷淋对废气进行气体处理，有效去除了废中的有害物质，同时在三级碱液喷淋与烟囱之间安装一个喷淋罐，对废气进行有效降温，杜绝了废气携带大量水蒸气进入烟囱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的一种橡胶添加剂生产废气处理装置整体流程示意图；图2为实施例1提供的一种橡胶添加剂生产废气处理装置气体排放装置流程示意图；以上各图中，1、高压反应釜；2、碱熔釜；3、变化罐；4、中和罐；5、中转罐；6、离心机；7、气流干燥装置；8、橡胶添加剂储存罐；9、气体排放装置；91、三级碱液喷淋；92、引风机；93、水喷淋罐；94、烟囱；10废气。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1和图2所示本技术提供一种橡胶添加剂2-硫醇基苯并噻唑的生产废气处理装置，该装置按照对原材料加工处理的顺序依次设置有通过管道相连接的高压反应釜1、碱熔釜2、变化罐3、中和罐4、中转罐5、离心机6、气流干燥装置7和橡胶添加剂储存罐8，橡胶添加剂2-硫醇基苯并噻唑因其优异的化学性能成为橡胶工业中不可缺少的橡胶硫化促进剂，而用来生产2-硫醇基苯并噻唑的工艺以及设备也是现有技术故仅做简要陈述，具体连接以及细节不做详细说明，仅对专利技术人对其所作改进做进一步说明。专利技术人采用硫磺、苯胺和二硫化碳为原材料生产橡胶添加剂2-硫醇基苯并噻唑，将硫磺、苯胺和二硫化碳加入高压反应釜1中，使其在高压反应釜中进行初步反应，制得粗制2-硫醇基苯并噻唑，将粗制2-硫醇基苯并噻唑经管道输送至碱熔釜2，向碱熔釜2加水加碱，使粗制2-硫醇基苯并噻唑进一步发生反应，同时会生成大量的废气10，粗制2-硫醇基苯并噻唑进入下一工序变化罐3中，与变化罐3中的双氧水和硫酸反应制得初精制2-硫醇基苯并噻唑，而废气则由气体排放机构9排放到大气当中，变化罐3中反应后的初精制2-硫醇基苯并噻唑会输送至中和罐4中进行进一步的反应从而得到精制2-硫醇基苯并噻唑，精制2-硫醇基苯并噻唑会暂时输送至中转罐做储存，只不过这时的精制2-硫醇基苯并噻唑含有大量的水分，所以需要用离心机6来脱去精制2-硫醇基苯并噻唑中的水分，只不过离心机6只能脱去精制2-硫醇基苯并噻唑中一部分的水分，剩余的水分要靠气流干燥装置7来完成彻底干燥，然后才能得到橡胶添加剂2-硫醇基苯并噻唑粉末，最终送至橡胶添加剂储存罐8保存，在上述工艺流程中，所产生的废气10由气体排放机构9排放到大气中，但是废气会存在部分有害物质以及大量水蒸汽，如果直接排放不仅会造成环境污染，当水蒸气排放后冷却凝聚成水滴落地地面，会对地面环境造成破坏，同时湿滑的路面会对工作人员带来诸多不便，所以专利技术人对整套气体排放装置9做了一下改进。如图2所示，区别于现有技术的是，气体排放装置9包括三级碱液喷淋91、引风机92、水喷淋罐93和烟囱94，经高压反应釜1和碱熔釜2反应过后生成的废气10，经由碱熔釜2上的废气管道输送至三级碱液喷淋91，通过三重碱液喷淋，对废气10中的有害物质有效拦截，通过引风机92将出去有害物质的废气10引入水喷淋罐93中，水喷淋罐93对废气10进行喷淋降温，水蒸气预冷凝聚，有效拦截大量水蒸气，杜绝了废气10携带大量水蒸气的现象，防止废气10出烟囱94后水蒸气冷却落在地面的现象，既保护了空气质量，也防止了对地面环境的破坏。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶添加剂生产废气处理装置，所述橡胶添加剂生产装置按照原材料加工处理方向依次设置有通过管道相连接的高压反应釜、碱熔釜、变化罐、中和罐、中转罐、离心机、气流干燥装置和橡胶添加剂储存罐，所述碱熔釜通过废气管道与气体排放装置相连，其特征在于：所述气体排放装置沿废气排放流向包括碱液喷淋装置、引风机、水喷淋罐和烟囱。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶添加剂生产废气处理装置，所述橡胶添加剂生产装置按照原材料加工处理方向依次设置有通过管道相连接的高压反应釜、碱熔釜、变化罐、中和罐、中转罐、离心机、气流干燥装置和橡胶添加剂储存罐，所述碱熔釜通过废...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓港，赵树林，李洋洋，赵晓燕，韩锐杰，
申请(专利权)人：山东开元橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37