The invention discloses a method for manufacturing a waterproof breathable shoe vamp and the structure of the waterproof breathable shoes, soles, shoe making, including the vamp and the sole adhesive, the preparation method comprises the following steps: S1: sole production: open smelting machine of the sole material plastication, mixing, according to the requirements set cut film, molding, preparation of soles; S2: upper production: in turn as the outer surface, knitted polyurethane layer and the inner surface of knitting as nested stacked in a mould in press forming; S3: upper and sole adhesive: waterproof breathable uppers and shoe soles with sizes with adhesive. This shoe is flexible and lightweight, wear on the foot like a pair of knitting socks as flexible, excellent touch, while the middle layer of the upper structure of the shoe adopts the flexible structure, enhance the upper structure of the waterproof and breathable waterproof breathable shoes, to further enhance the comfort, meet the performance of conventional shoes.
【技术实现步骤摘要】
一种防水透气鞋的制作方法以及该防水透气鞋的鞋面结构
本专利技术具体涉及一种防水透气鞋的制作方法以及该防水透气鞋的鞋面结构。
技术介绍
不论是在竞技比赛中还是平时的运动休闲中,足部都是人体直接或间接与外界接触的部位,足部的健康至关重要,对足部的保护因此受到了人们越来越多的关注。而防鞋作为保护足部最为重要的“装备武器”,就必须在最大限度上发挥效能。由于不同运动项目的专项特点不同,必须有针对性地对防水透气鞋加以设计,于是便出现了结构不同、功能不一的防水透气鞋。在体育运动成为时尚、越来越受重视的今天,防水透气鞋的穿着率也越来越高。同时,对鞋的制备要求也越来越高。目前鞋类产品的加工存在诸多问题,如加工步骤繁复,人力成本较高,加工过程中部分化工原料对环境污染严重等,因此迫切需要成形程度较高的产品代替传统产品。横机编织的鞋面材料(以下简称横编鞋面),是运用横编技术进行加工生产的鞋面产品,不仅具有轻质透气的特性,且产品成形程度高,采用色纱编织,无需染色定型,就可呈现丰富的色彩及组织花型的变化,整身无拼缝,是减少加工流程,降低环境污染,提高产品整体性的有效手段。公知的各类轻便鞋子都是由各种耐用的梭织面料织物加以其他轻薄的天然或合成材料经过剪裁后缝合成鞋面再上鞋底而制成。为了提高鞋面加工效率以及使用轻便性,目前的制鞋趋势是向针织鞋面材料发展。由于针织鞋面的鞋子不具备防水功能性,其在雨天或者涉水等户外环境中使用大打折扣,在针织鞋面的鞋子打湿或者进水后不但舒适感全无,而且如果继续运动足部还会产生水泡。但是现有的防水鞋处理技术是在鞋面夹层中加一层比较耐用但是相对厚重的车缝制的防水夹 ...
【技术保护点】
一种防水透气鞋的制作方法,包括鞋底制作、鞋面制作、鞋面与鞋底粘合,其特征在于,所述制作方法具体步骤为: S1:鞋底制作:用开炼机将各种鞋底材料进行塑炼,将各种鞋底材料分别过辊1~2次后取下,然后再在55℃~65℃范围内,将鞋底材料进行混炼,时间5分钟~8分钟,混炼后用裁片机根据设定要求裁片,并在室温下停放24h模压成型,制备防水透气鞋鞋底;S2:鞋面制作:用袜机将纱线织成袜体针织面,在编织过程中,对袜体针织面中袜底与袜面的连接处的侧面以及袜筒底部的上表面纬编集圈组织,该集圈组织连续集圈4次,制成鞋面半成品,依次将作为外层的针织面、两面涂有点状胶的聚氨酯层、作为内层的针织面嵌套叠放入模压模具内,将模压模具放入热压机内于120‑150℃环境下进行热压定型处理,其中所述热压机采用文胸热压定型模具,热压1min‑2min后冷却,制得一体式防水透气鞋鞋面; S3:鞋面与鞋底粘合:将鞋面与防水透气鞋鞋底按照尺寸用粘合胶粘合后在50MPa~60MPa的条件下瞬时冲压处理后,静置处理,最后铲除多余胶块制得防水透气鞋。
【技术特征摘要】
1.一种防水透气鞋的制作方法,包括鞋底制作、鞋面制作、鞋面与鞋底粘合,其特征在于,所述制作方法具体步骤为:S1:鞋底制作:用开炼机将各种鞋底材料进行塑炼,将各种鞋底材料分别过辊1~2次后取下,然后再在55℃~65℃范围内,将鞋底材料进行混炼,时间5分钟~8分钟,混炼后用裁片机根据设定要求裁片,并在室温下停放24h模压成型,制备防水透气鞋鞋底;S2:鞋面制作:用袜机将纱线织成袜体针织面,在编织过程中,对袜体针织面中袜底与袜面的连接处的侧面以及袜筒底部的上表面纬编集圈组织,该集圈组织连续集圈4次,制成鞋面半成品,依次将作为外层的针织面、两面涂有点状胶的聚氨酯层、作为内层的针织面嵌套叠放入模压模具内,将模压模具放入热压机内于120-150℃环境下进行热压定型处理,其中所述热压机采用文胸热压定型模具,热压1min-2min后冷却,制得一体式防水透气鞋鞋面;S3:鞋面与鞋底粘合:将鞋面与防水透气鞋鞋底按照尺寸用粘合胶粘合后在50MPa~60MPa的条件下瞬时冲压处理后,静置处理,最后铲除多余胶块制得防水透气鞋。2.根据权利要求1所述的一种防水透气鞋的制作方法,其特征在于,步骤S2中,针织鞋面所用纱线为常规袜机原料或TPU包覆热熔丝或PE包覆钢丝。3.根据权利要求1所述的一种防水透气鞋的制作方法,其特征在于,步骤S2中,制得针织鞋面半成品后,对织物进行预处理:将织物放入4%的氢氧化钠溶液中以80℃的条件下浸泡,然后在溶液中加入促进剂,浸泡15min后取出,充分水洗,在50℃的条件下烘干;然后将烘干后的织物浸泡到120℃的含有45㎎/m...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓英,
申请(专利权)人:海宁新兰迪袜业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。