气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统，具有气环真空泵组合、空气输气连接管路、缓冲容器、气动流量调节阀、压力变送器以及气动开关阀，其中，气环真空泵组合为气源发生设备，包括1台或多台气环真空泵，各气环真空泵的进气口通过空气输气连接管路与缓冲容器连接，各气环真空泵的出气口通过空气输气连接管路接至排放管路；气动开关阀、压力变送器以及气动流量调节阀设于气环真空泵组合的进气汇管侧。本实用新型专利技术提高了装置检测时系统的真空控制能力，并降低了喷嘴的临界背压比(相比于不用此方式控制条件下)，提高了装置的适用性及检测结果的可靠性，同时提高了装置检定结果的科学性、有效性和可靠性，结构简单，加工工艺简洁，便于维护，拆装方便快捷。

Gas flow standard device; vacuum air source; limit pressure control system

The utility model has the advantages of gas flow standard device vacuum source limit pressure control system with gas ring vacuum pump combination, air gas connecting pipe, the buffer container, pneumatic flow control valve, pressure transmitter and pneumatic valves, wherein the gas ring vacuum pump combination for gas generating equipment, including 1 or more gas ring the vacuum pump, the gas ring vacuum pump inlet connected with the buffer container through the air gas pipeline, the outlet of the gas ring vacuum pump connecting pipe connected to the exhaust pipe through the air gas; pneumatic on-off valve, pressure transmitter and pneumatic flow control valve is arranged on the gas ring vacuum pump intake manifold side combination. The utility model improves the vacuum detection system control ability, and reduce the nozzle critical back pressure ratio (compared to the control without conditions), improve the reliability and applicability of the device test results, and improve the scientific and effective verification result and reliability, simple structure and processing the process is simple, easy maintenance, convenient disassembly and assembly.

【技术实现步骤摘要】
气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统
本技术涉及一种压力控制系统，具体地说气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统。
技术介绍
音速喷嘴气体流量标准装置属标准表法流量标准装置范畴，因气环真空泵体积小，设备管路配置简洁，只是由进出气管路连接即可，不用水循环冷却系统、油路冷却水循环系统等其它辅助系统及设备，占地面积小，噪声振动小，无排放污染困扰，节能环保，深受业内人士推崇。气环真空泵极限真空总压差为Δ300～650mbar，其特点是只能在不超过极限真空工况条件下实现装置的检定，否则会将泵的电机烧毁，因此也使装置的检定能力受到限制。而对于音速喷嘴气体流量标准装置而言，其测试时必须要达到临界压力比才能开始检定，而背压比(P2/P0，P2为喷嘴出口静压力，P0为喷嘴上游滞止压力)也要达到可控制的最低值(一般不低于0.65)。对于装置来说在喷嘴达到临界压力比后所能抽到的背压比越低越好，而与其它形式的真空气源相比较，气环泵所能达到的真空度最低，背压比最大。即在喷嘴还没有达到理想背压比(接近于喷嘴证书背压比)的要求值时，气环真空泵已经达到真空极限值而不能正常工作了，不满足装置的正常检定条件需求。目前，国内的用户一般在场地小且离办公地点或居民区较近而投资额允许的条件下均优先考虑选择气环真空泵作为气源供气。鉴于以上原因，用户在想选择气环真空泵为音速喷嘴气体流量标准装置气源时往往产生一些顾虑，有的甚至因为对其实际应用情况不太了解而选择了其它形式的气源，等装置建成后才发现实际结果很不理想，即浪费场地又浪费能源，噪声振动及排放污染也很严重。
技术实现思路
针对现有技术中音速喷嘴气体流量标准装置气环真空泵作为气源系统由于不满足装置的正常检定条件需求，存在应用推广范围小等不足，本技术要解决的问题是提供一种行之有效的气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：本技术气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统，具有气环真空泵组合、空气输气连接管路、缓冲容器、气动流量调节阀、压力变送器以及气动开关阀，其中，气环真空泵组合为气源发生设备，包括1台或多台气环真空泵，各气环真空泵的进气口通过空气输气连接管路与缓冲容器连接，各气环真空泵的出气口通过空气输气连接管路接至排放管路；气动开关阀、压力变送器以及气动流量调节阀设于气环真空泵组合的进气汇管侧。气环真空泵组合包括2～6个用于音速喷嘴气体流量标准装置的气环真空泵，分别由压差△P＝300～650mbar和压差△P＝300～440mbar的真空泵组合而成，各泵通过进入支管并行连接在进气汇管上。压差△P＝300～650mbar的泵检64m3/及以下的小流量喷嘴，压差△P＝300～440mba的泵检128m3/及以上的大流量喷嘴。空气输气连接管路包括进气汇管、进气支管以及排气汇管，其中进气汇管、进气支管连接气环真空泵组合进气口至缓冲容器出口端，排气汇管连接气环真空泵组合排气口至排放管路出口端的所有管路。气动开关阀、压力变送器以及气动流量调节阀安装在进气汇管上。还具有旁通补气管路，与进气汇管串联连接。本技术具有以下有益效果及优点：1.本技术提高了装置检测时系统的真空控制能力，并降低了喷嘴的临界背压比，提高了装置的适用性及检测结果的可靠性，同时提高了装置检定结果的科学性、有效性和可靠性。2.本技术结构简单，加工工艺简洁，便于维护，拆装方便快捷。3.本技术无需增加太多费用，对装置整体设计成本影响不大，减少了现场安装工艺过程，相较于其它形式的气源配置而言节省了一定的配套设备及安装施工费用。4.本技术能够创造较好的经济效益和社会效益，并且它的节能环保作用是比较突出的，值得在仪器仪表行业内大力推广应用。附图说明图1为本技术结构示意图。其中，1为第一消音器，2为第一气环真空泵，3为第二气环真空泵，4为第三气环真空泵，5为第四气环真空泵，6为第五气环真空泵，7为排气汇管，8为气动开关阀，9为缓冲容器，10为压力变送器，11为进气支管，12为进气汇管，13为气动流量调节阀，14为第二消音器。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，本技术气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统，具有高、低真空度气环真空泵组合、空气输气连接管路、缓冲容器9、气动流量调节阀13、压力变送器10以及气动开关阀8，其中，气环真空泵组合为气源发生设备，包括1台或多台气环真空泵，各气环真空泵的进气口通过空气输气连接管路与缓冲容器9连接，各气环真空泵的出气口通过空气输气连接管路接至排放管路(即排气汇管7)；气动开关阀8、压力变送器10以及气动流量调节阀13设于气环真空泵组合的进气汇管12侧。空气输气连接管路包括进气汇管12、进气支管11以及排气汇管7，其中进气汇管12、进气支管11连接气环真空泵组合进气口至缓冲容器出口端，包括旁通补气管路。排气汇管7连接气环真空泵组合排气口至排放管路出口端的所有管路。气动开关阀8、压力变送器10以及气动流量调节阀13均安装在空气输气连接管路的进气汇管12上。气环真空泵组合包括2～6台气环真空泵(本实施例为5个，即第一～五气环真空泵2～6)，分别由压差△P＝300～650mbar和压差△P＝300～440mbar的真空泵组合而成，各真空泵通过进入支管并行连接在进气汇管上。压差△P＝300～650mbar的泵检64m3/及以下的小流量喷嘴，压差△P＝300～440mba的泵检128m3/及以上的大流量喷嘴。所述空气输气连接管路为连接真空泵进气口至缓冲容器出口端及泵排气口至排放管路出口端的所有管路，包括真空泵入口侧的进气汇管、进气支管，真空泵出口侧的排气汇管及排气支管以及旁通补气管路(设于泵的进气汇管侧)。压力变送器1、气动开关阀8安装于真空泵进气汇管上，通过观察压力值，由计算机远程联动控制真空泵前的真空度，是为了防止气环真空泵超压运行而采取的防护措施。气动流量调节阀13安装于气环真空泵进气汇管上，是为了保证在泵运行至临近超压极限，而装置还没达到所选喷嘴背压比要求时所采取的补救措施，也是为了在气环泵已达到极限抽气能力下仍能保证装置连续运行，最大发挥气环真空泵的功效，完成测试工作。本技术能够提高该装置检测时的真空控制能力及降低喷嘴的背压比，提高装置的适用性及检测结果的可靠性。使被检流量计的准确性有所提高，增加该装置测量结果的可信度，能够创造较好的经济效益和社会效益，并且它的节能环保作用是比较突出的，值得在仪器仪表行业内大力推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统，其特征在于：具有气环真空泵组合、空气输气连接管路、缓冲容器、气动流量调节阀、压力变送器以及气动开关阀，其中，气环真空泵组合为气源发生设备，包括1台或多台气环真空泵，各气环真空泵的进气口通过空气输气连接管路与缓冲容器连接，各气环真空泵的出气口通过空气输气连接管路接至排放管路；气动开关阀、压力变送器以及气动流量调节阀设于气环真空泵组合的进气汇管侧。

【技术特征摘要】
1.气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统，其特征在于：具有气环真空泵组合、空气输气连接管路、缓冲容器、气动流量调节阀、压力变送器以及气动开关阀，其中，气环真空泵组合为气源发生设备，包括1台或多台气环真空泵，各气环真空泵的进气口通过空气输气连接管路与缓冲容器连接，各气环真空泵的出气口通过空气输气连接管路接至排放管路；气动开关阀、压力变送器以及气动流量调节阀设于气环真空泵组合的进气汇管侧。2.按权利要求1所述的气体流量标准装置真空气源极限压力控制系统，其特征在于：气环真空泵组合包括2～6个气环真空泵，分别由压差△P＝300～650mbar和压差△P＝300～440mbar的真空泵组合而成，各泵通过进入支管并行连接在进气汇管上。3.按权利要求2所述的气体流量标准装置真...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文涛，刘辉，
申请(专利权)人：丹东意邦计量仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21