一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，属于轧辊定位技术领域，其中右牌坊和左牌坊均为U型结构，上下工作辊两端均通过工作辊辊座安装在左、右牌坊之间，右牌坊端面且其U型开口左右两侧对称设置有L型结构挡块，L型结构包围右牌坊U型开口的拐角处且抵在右牌坊侧的工作辊辊座上；左牌坊端面且其U型开口左右两侧对称设置有底板，底板上平行设有两条以上供螺栓的头部从侧面槽口推入的T型槽，螺栓的螺杆的穿过活动压板并通过螺母紧固，活动压板抵在左牌坊侧工作辊辊座上，采用本技术方案使得工作辊能够更好地控制在轧制范围内不产生移动、窜位，有效避免了铜带节差、断带、扭曲等现象发生，且本装置结构结单。

Positioning and anti channeling device of finishing mill working roll system

The utility model discloses a rolling mill work roll positioning anti channeling device, which belongs to the technical field of roll positioning, the right and left arch arch were U type structure, on both ends of the working roll through the work roll seat is installed between the left and right arch, arch and the right end of U opening both sides are symmetrically arranged L type structure block, at the corner of the L type structure surrounded by right arch U type opening and work roll base is in the right side of the left arch; arch face and the U around openings are symmetrically arranged on both sides of the bottom, T groove plate is provided with two parallel strips for bolt from the side of the head into the slot, the screw bolt passes through the movable plate and fastened by the nut, a movable platen to work in the left arch side roller seat, the technical scheme of the work roll can better control in the rolling range of production The utility model effectively avoids the difference of the copper strip, the belt breaking and the distortion of the copper strip, and the structure of the device is single.

【技术实现步骤摘要】
一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置
本技术涉及轧辊定位
，更具体地说，是涉及一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置。
技术介绍
对于一些加工工厂，一台设备通常几十万、几百万，为了降低成本这些设备的使用年限也较久，工厂轻易不会更换设备，但随着市场的变化，工厂会对生产的产品做出调整，而调整后，原有的设备不能很好的适应新的需求，如重新购买新的设备则投资较大，在原有设备上进行创新改进使老设备适应新产品显得尤为重要。在目前黄铜板带生产过程中，最重要的生产设备就是四辊精轧机，轧机辊系由一对支撑辊和一对工作辊组成，精轧机从传动方式可分为：支撑辊传动和工作辊传动两种传动方式。在普通铜板带生产中使用最为广泛的是支撑辊传动的四辊精轧机，此类轧机动力由电机、减速箱传动至分动箱，分动箱上、下辊将动力通过连接轴传动至支撑辊上，再带动工作辊旋转。传统四辊精轧机工作辊辊系的定位防窜位，是利用两块插板，插入辊座边部的槽口内，并用M16螺栓与牌坊立柱上的螺孔连接和固定。由于轧件在轧制过程中会产生轴向力，螺孔滑牙时，插板无法固定且极易弯曲变形，因此会造成工作辊频繁窜位，极易导致成品的形状和几何尺寸不合格。经检索，中国专利申请号：2010202997464，申请日：2010年8月13日，专利技术创造名称为：一种精轧机工作辊的防窜位装置，该申请案公开了一种精轧机工作辊的防窜位装置，包括工作辊，工作辊由辊身和辊颈组成，工作辊的辊颈安装在工作辊座上，工作辊座内设置挡块，挡块位于工作辊座与辊颈的端部之间。该申请案的工作辊的辊颈的端部设置挡块，挡块在两侧限制工作辊的轴向移动，即使工作辊出现轴向窜位现象，由于两侧铜块的限制，仍可继续使用，大大延长了使用寿命，节约了生产成本，但是，此防窜位装置制作精度要求高，更换不便。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中防窜位装置结构复杂，定位效果不佳等问题的不足，提供了一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，采用本技术方案使得工作辊能够更好地控制在轧制范围内不产生移动、窜位，有效避免了铜带节差、断带、扭曲等现象发生，且本装置结构结单。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，包括上工作辊、下工作辊、工作辊辊座、左牌坊和右牌坊，所述右牌坊和左牌坊均为U型结构，所述左牌坊、右牌坊的U型结构内均上下布置有两个工作辊辊座，上述上工作辊、下工作辊两端均通过工作辊辊座安装在左牌坊和右牌坊之间，所述上工作辊平行于下工作辊且位于其的上方。所述右牌坊的端面且其U型开口左右两侧对称设置有挡块，所述挡块为L型结构，所述L型结构包围右牌坊U型开口的拐角处且抵在右牌坊U型开口内上下布置的两个工作辊辊座上。所述左牌坊的端面且其U型开口左右两侧对称设置有底板，所述底板上平行设有两条以上供螺栓的头部从侧面槽口推入的T型槽，所述螺栓的螺杆穿过活动压板并通过螺母紧固，所述活动压板抵在左牌坊U型开口内上下布置的两个工作辊辊座上。作为本技术更进一步地，所述底板上设有三条T型槽。作为本技术更进一步地，所述挡块与右牌坊的端面处设有加强筋。作为本技术更进一步地，所述活动压板上供螺栓穿过的孔为腰型圆孔，所述活动压板的厚度为20mm，所述活动压板与螺母之间设有平垫圈。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，精轧机工作辊系一侧通过挡块抵在工作辊辊座上，实现工作辊系内侧的定位，另一侧通过螺栓的头部从侧面槽口推入的T型槽内，其螺栓的螺杆穿过活动压板并通过螺母紧固，即可实现工作辊系外侧的定位，在更换工作辊辊系时，只要将螺母松开后，把活动压板向外推即可，此过程简单，操作容易。（2）本技术的一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，其中，通过挡块的内侧定位以及活动压板外侧定位的相结合，可以更好地控制工作辊系在轧制范围内不产生移动、窜位，避免造成铜带节差，彻底解决了原有牌坊钻螺栓孔固定插板的结构存在的螺栓孔滑牙对定位的影响弊端。（3）本技术的一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，结构设计合理，原理简单，螺栓可更换，推入方便，且活动压板结构强度高，抵抗轴向力的能力强，制作简单，拆卸方便。附图说明图1为本技术的一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置的结构示意图；图2为图1中的左视图；图3为图1中的右视图；图4为图1中A处的放大图。示意图中的标号说明：1、上工作辊；2、左牌坊；3、右牌坊；4、挡块；5、工作辊辊座；6、活动压板；7、底板；71、T型槽；8、螺栓。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1、图2、图3和图4，本实施例的一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，包括上工作辊1、下工作辊、工作辊辊座5、左牌坊2和右牌坊3，右牌坊3和左牌坊2均为U型结构，左牌坊2、右牌坊3的U型结构内均上下布置有两个工作辊辊座5，上述上工作辊1、下工作辊两端均通过工作辊辊座5安装在左牌坊2和右牌坊3之间，上工作辊1平行于下工作辊且位于其的上方。右牌坊3的端面且其U型开口左右两侧对称设置有挡块4，挡块4为L型结构，L型结构包围右牌坊3U型开口的拐角处且抵在右牌坊3U型开口内上下布置的两个工作辊辊座5上，挡块4与右牌坊3的端面处设有加强筋，本实施例通过挡块4与右牌坊3的端面处设有加强筋，提高了挡块4与右牌坊3之间的强度，进而使得挡块4能够承受工作辊辊座5的压力，保证了上工作辊1与下工作辊工作的稳定性。左牌坊2的端面且其U型开口左右两侧对称设置有底板7，底板7上平行设有两条以上供螺栓8的头部从侧面槽口推入的T型槽71，具体地本实施例地底板7上设有三条T型槽71，螺栓8的螺杆穿过活动压板6并通过螺母紧固，活动压板6抵在左牌坊2U型开口内上下布置的两个工作辊辊座5上。活动压板6上供螺栓8穿过的孔为腰型圆孔，本实施例中通过活动压板6上供螺栓8穿过的孔为腰型圆孔，提高了活动压板6在更换工作辊辊系时推出与推入中的灵活性，所述活动压板6与螺母之间设有平垫圈，提高了螺母对活动压板6的紧固强度，活动压板6的厚度为20mm，活动压板6结构强度高，抵抗轴向力的能力强，制作简单，拆卸方便。本实施例精轧机工作辊系一侧通过挡块4抵在工作辊辊座5上，实现工作辊系内侧的定位，另一侧通过螺栓8的头部从侧面槽口推入的T型槽71内，其螺栓8的螺杆穿过活动压板6并通过螺母紧固，即可实现工作辊系外侧的定位，在更换工作辊辊系时，只要将螺母松开后，把活动压板6向外推即可，此过程简单，操作容易。本实施例精轧机工作辊系的定位防窜位装置，内侧定位不需要经常变动，采用了简单的挡块4定位结构就能满足定位的需求，外侧定位采用了活动结构活动压板6的作用实现了拆卸方便的需求，且通过挡块4的内侧定位以及活动压板6外侧定位的相结合，可以更好地控制工作辊系在轧制范围内不产生移动、窜位，避免造成铜带节差，彻底解决了原有牌坊钻螺栓孔固定插板的结构存在的螺栓孔滑牙对定位的影响弊端。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，包括上工作辊（1）、下工作辊、工作辊辊座（5）、左牌坊（2）和右牌坊（3），其特征在于，所述右牌坊（3）和左牌坊（2）均为U型结构，所述左牌坊（2）、右牌坊（3）的U型结构内均上下布置有两个工作辊辊座（5），上述上工作辊（1）、下工作辊两端均通过工作辊辊座（5）安装在左牌坊（2）和右牌坊（3）之间，所述上工作辊（1）平行于下工作辊且位于其的上方；所述右牌坊（3）的端面且其U型开口左右两侧对称设置有挡块（4），所述挡块（4）为L型结构，所述L型结构包围右牌坊（3）U型开口的拐角处且抵在右牌坊（3）U型开口内上下布置的两个工作辊辊座（5）上；所述左牌坊（2）的端面且其U型开口左右两侧对称设置有底板（7），所述底板（7）上平行设有两条以上供螺栓（8）的头部从侧面槽口推入的T型槽（71），所述螺栓（8）的螺杆穿过活动压板（6）并通过螺母紧固，所述活动压板（6）抵在左牌坊（2）U型开口内上下布置的两个工作辊辊座（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种精轧机工作辊系的定位防窜位装置，包括上工作辊（1）、下工作辊、工作辊辊座（5）、左牌坊（2）和右牌坊（3），其特征在于，所述右牌坊（3）和左牌坊（2）均为U型结构，所述左牌坊（2）、右牌坊（3）的U型结构内均上下布置有两个工作辊辊座（5），上述上工作辊（1）、下工作辊两端均通过工作辊辊座（5）安装在左牌坊（2）和右牌坊（3）之间，所述上工作辊（1）平行于下工作辊且位于其的上方；所述右牌坊（3）的端面且其U型开口左右两侧对称设置有挡块（4），所述挡块（4）为L型结构，所述L型结构包围右牌坊（3）U型开口的拐角处且抵在右牌坊（3）U型开口内上下布置的两个工作辊辊座（5）上；所述左牌坊（2）的端面且其U型开口左右两侧对称设置有底板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，陈桂生，杨明平，陶朝华，梅林，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34