12头纺锦纶6细旦低收缩工业丝的生产工艺制造技术

技术编号:15996507 阅读:88 留言:0更新日期:2017-08-15 12:35
本发明专利技术提供了一种12头纺锦纶6细旦低收缩工业丝的生产工艺,包括如下步骤:1)将锦纶6干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体,进入熔体管道;(2)纺丝:将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,控制计量泵转速,经计量后,压入组件中,经过喷丝板形成丝束;(3)冷却:将上述丝束经缓冷器,侧吹风、甬道进行冷却;(4)上油:丝束经过油轮,控制油轮转速控制上油率;(5)热辊拉伸:丝束通过不同温度,不同速度的热辊进行拉伸,得到强度和断裂伸长指标;(6)成型:将上述冷却后的丝束经交络处理、调节卷绕张力,卷绕成形。本发明专利技术具有如下技术效果:通过高的定型温度得到较低的沸水收缩率。

Production technology of 12 head spinning nylon 6 fine denier low shrinkage industrial yarn

The present invention provides a process for producing 12 head spinning fine denier nylon 6 low shrinkage filament, which comprises the following steps: 1) the nylon 6 dry slice of raw materials into the hopper screw extruder melting, the raw material is molten, melt into the melt spinning into, pipeline; (2): the spinning melt spinning enter the spinning box, metering pump speed control, metering, pressing component, through the spinneret to form tow; (3) cooling: the tow by slow cooling device, side blowing and corridor for cooling; (4): oil tanker after tow wheel speed control, control oil oiling rate (5;) heat drawing: tow by different temperature and different velocity of thermal tensile strength and elongation index, obtained; (6) forming: the cooling of the tow by interlacing processing, adjusting winding tension, winding. The invention has the following technical effects: lower boiling water shrinkage rate is obtained through a high setting temperature.

【技术实现步骤摘要】
12头纺锦纶6细旦低收缩工业丝的生产工艺
本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及高分子量锦纶6切片及其纺丝工艺技术。
技术介绍
目前我国锦纶6工业丝的产量占世界总产量的1/4,其中大部分为粗旦锦纶产品。经过多年的发展,技术已成熟,稳定,市场竞争激烈,而细旦锦纶工业丝以其优越的性能,被广泛使用,产品附加值高,市场前景十分广阔。目前的细旦锦纶6工业丝产品一般只注重强度和断裂伸长,忽视了沸水收缩率。因为沸水收缩率指标是服装行业的一项重要指标。涤纶由于自身的特性导致涤纶的沸水收缩率比锦纶要小很多。所以导致服装行业使用的大部分是涤纶。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是针对锦纶6细旦工业丝沸水收缩率较大这一不足,通过纺丝工艺调整,大大降低锦纶6沸水收缩率。本专利技术的12头纺锦纶6细旦低收缩工业丝的生产工艺,包括如下步骤:1)将锦纶6干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体,进入熔体管道;(2)纺丝:将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,控制计量泵转速,经计量后,压入组件中,经过喷丝板形成丝束;(3)冷却:将上述丝束经缓冷器,侧吹风、甬道进行冷却;(4)上油:丝束经过油轮,控制油轮转速控制上油率;(5)热辊拉伸:丝束通过不同温度,不同速度的热辊进行拉伸,得到强度和断裂伸长指标;(6)成型:将上述冷却后的丝束经交络处理、调节卷绕张力,卷绕成形。所述的各个步骤的技术参数如下:螺杆温度(℃)265—275热辊温度(℃)60—180纺丝温度(℃)270—275牵伸倍数3.7—3.9缓冷温度(℃)270卷绕速度(m/min)2800侧吹风温度(℃)19侧吹风湿度85%所述的纺丝组件选用圆形组件,过滤介质选用金刚砂,喷丝板直径100mm,孔径0.25mm,长径比为2.5;所述的上油方式选用2道油轮上油;上油形式为耐高温油剂与去离子水配成的乳液,浓度18%。所述的拉伸温度为:一辊60℃,二辊110℃,三辊170℃,四辊140℃;所述的定型温度为178℃。本专利技术具有如下技术效果:通过高的定型温度得到较低的沸水收缩率。具体实施方式实施例11.1原料及油剂原料为江苏海阳化纤有限公司生产的锦纶6切片,黏度2.8,单体质量分数≤1.5%,含水率≤0.04%;油剂为日本竹本油剂。1.2主要设备纺丝设备为大连合成纤维研究所的锦纶高速纺设备,2纺丝位/螺杆,12头/纺丝位,组件位杯型,4对热辊,全自动卷绕头。拉力试验机,恒温水浴锅。1.3工艺流程1)将锦纶6干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体,进入熔体管道;(2)纺丝:将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,控制计量泵转速,经计量后,压入组件中,经过喷丝板形成丝束;(3)冷却:将上述丝束经缓冷器,侧吹风、甬道进行冷却;(4)上油:丝束经过油轮,控制油轮转速控制上油率;(5)热辊拉伸:丝束通过不同温度,不同速度的热辊进行拉伸,得到强度和断裂伸长指标;(6)成型:将上述冷却后的丝束经交络处理、调节卷绕张力,卷绕成形。1.4工艺参数2工艺条件2.1纺丝温度纺丝温度直接影响纤维质量和纺丝过程的正常进行。温度过高会增加热分解,造成聚合物相对分子量降低和出现气泡丝,并因黏度太低而出现“注头”;温度过低则熔体黏度过高,易出现漏浆,硬头丝。本实验为12头纺,规格150D/36F,总纤度低,产量低,物料在螺杆,组件内停留时间长,为防止降解,故温度控制得在275℃。2.2纺丝组件选用合适的孔径和长径比的喷丝板,合适的组件压力是决定纺丝是否正常的因素之一。过大或过小的孔径会导致断头增加,过高的压力易产生外漏,飘丝;过小的压力易产生内漏。过滤介质选用金刚砂。喷丝板直径100mm,孔径0.25mm,长径比为2.5。2.3冷却条件冷却成型是熔体纺丝重要过程之一。冷却条件主要包括:风速,风温,风湿,风压。侧吹风的均匀性是重要指标,均匀性高的侧吹风能使丝束稳定,保证纤维质量。侧吹风温度为19℃,侧吹风湿度85%,风速0.6m/s2.4上油方式为减少静电,增加丝束抱合力,提高纤维的抗静电性能,减少纤维与设备,纤维与纤维之间的摩擦力,提高纤维牵伸性能,丝束在进入喂入辊前进行上油。本实验采用2道油轮上油,上油形式为耐高温油剂与去离子水配成的乳液,浓度18%。2.5拉伸温度由于丝束总纤度低,比表面积大,在热辊上受热率高,因而温度控制相对低一些,其中一辊60℃,二辊110℃,三辊170℃,四辊140℃。2.6质量指标纤度强度强度不匀率断裂伸长率断裂伸长不匀率150D/36F≥7.5g/D3%26%5%以上实验过程为基础实验过程,在此过程中检测出来的强度,伸长指标符合要求,但是沸水收缩率与预期值有较大差距。通过不断调整定型温度,得到不同的沸水收缩率值,如下表:从上表可以看出随着定型温度的升高,沸水收缩率呈下降趋势,结合实际生产,最终选择定型温度178℃,此时的沸水收缩率为6%,成功的解决了长期以来锦纶6存在的沸水收缩率过大的问题,满足服装行业对染色的要求,同时锦纶的染色性比涤纶好,在一定程度上可以取代涤纶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
12头纺锦纶6细旦低收缩工业丝的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将锦纶6干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体,进入熔体管道;(2)纺丝:将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,控制计量泵转速,经计量后,压入组件中,经过喷丝板形成丝束;(3)冷却:将上述丝束经缓冷器,侧吹风、甬道进行冷却;(4)上油:丝束经过油轮,控制油轮转速控制上油率;(5)热辊拉伸:丝束通过不同温度,不同速度的热辊进行拉伸,得到强度和断裂伸长指标;(6)成型:将上述冷却后的丝束经交络处理、调节卷绕张力,卷绕成形;所述的各个步骤的技术参数如下:

【技术特征摘要】
1.12头纺锦纶6细旦低收缩工业丝的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)将锦纶6干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化,使原料呈熔融状,成为纺丝熔体,进入熔体管道;(2)纺丝:将上述纺丝熔体输入纺丝箱体,控制计量泵转速,经计量后,压入组件中,经过喷丝板形成丝束;(3)冷却:将上述丝束经缓冷器,侧吹风、甬道进行冷却;(4)上油:丝束经过油轮,控制油轮转速控制上油率;(5)热辊拉伸:丝束通过不同温度,不同速度的热辊进行拉伸,得到强度和断裂伸长指标;(6)成型:将上述冷却后的丝束经交络处理、调节卷绕张力,卷绕成...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈礼荣丁楠
申请(专利权)人:海安县华荣化纤有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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