The invention discloses a preparation method of foam glass, first mixing glass powder, silica, ethylene vinyl acetate copolymer, superfine zinc powder and sodium silicate after mixing in 900 under 1000 DEG C, mixing and crushing and get a mixture; and the mixture with neopentyl glycol, PMMA. Polybutadiene glycol and calcium carbonate in a reaction kettle, heating in an inert gas protection condition and maintain a certain time cooling to room temperature to obtain a mixture of two and two; the mixture of plasticizer, foaming agent and two titanium oxide mixing, foaming foam glass. The foam glass obtained by the method of the invention has excellent mechanical performance, heat insulation property and low water absorption performance.
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫玻璃的制备方法
本专利技术属于玻璃制备
，具体涉及一种泡沫玻璃的制备方法。
技术介绍
泡沫玻璃除了具有良好的隔热吸声性能外，还有许多由无机玻璃材料所赋予的优良性能，泡沫玻璃的生产通常是固体废弃材料的再生利用。它的内部为大量直径1-3mm的均匀气泡结构，密度为100-500kg/m3。我国于20世纪80年代开始研制泡沫玻璃，90年代开始形成生产能力，质量接近或部分已经达到美国ASTM标准要求。泡沫玻璃已经逐步在国内一些厂家形成批量生产，这些厂家大多采用发泡后脱模退火的工艺，使用小型电热炉或燃料加热的马弗炉。在生产过程中，逐渐暴露出诸多缺陷，如工艺、技术、装备落后，产品质量不稳定，品种少、产量低，造成产品价格居高不下，阻碍了它的推广使用。国产的泡沫玻璃在石化行业得到了成功应用，但目前国内对于泡沫玻璃的需求十分巨大，每年仍然需要从美国及日本进口。目前我国生产的泡沫玻璃存在机械强度不够大、抗热冲击性能差等缺陷，同时目前普通泡沫玻璃吸声洗漱在0.4左右，不能满足吸声材料的使用要求，因此，提高隔音效果和其他性能，是目前泡沫玻璃研发亟待解决的重要问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，由以下步骤进行制备：步骤1，将以重量份计的玻璃粉15‑20份、二氧化硅1‑2份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物2‑5份、超细锌粉1‑2份和硅酸钠1‑3份搅拌混合10‑20分钟，然后在900‑1000℃条件下混炼，混炼后粉碎，得到混合物一；步骤2，将混合物一与新戊二醇3‑8份、聚甲基丙烯酸甲酯3‑6份、聚丁二烯二醇2‑4份和重质碳酸钙2‑3份置于反应釜中，在惰性气体保护条件下加热至70‑80℃，保持20‑30分钟，冷却至室温得到混合物二；步骤3，将混合物二与增塑剂1‑2份、发泡剂3‑6份和二氧化钛2‑4份，搅拌混合均匀，发泡后得到泡沫玻璃。
【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，由以下步骤进行制备：步骤1，将以重量份计的玻璃粉15-20份、二氧化硅1-2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-5份、超细锌粉1-2份和硅酸钠1-3份搅拌混合10-20分钟，然后在900-1000℃条件下混炼，混炼后粉碎，得到混合物一；步骤2，将混合物一与新戊二醇3-8份、聚甲基丙烯酸甲酯3-6份、聚丁二烯二醇2-4份和重质碳酸钙2-3份置于反应釜中，在惰性气体保护条件下加热至70-80℃，保持20-30分钟，冷却至室温得到混合物二；步骤3，将混合物二与增塑剂1-2份、发泡剂3-6份和二氧化钛2-4份，搅拌混合均匀，发泡后得到泡沫玻璃。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴思捷，戴宇轩，沈天宇，潘逸汝，李雪琦，
申请(专利权)人：江苏精盾节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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