一种复合吸音纸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合吸音纸的制备方法，先将预处理后的皮革废料制成胶原纤维，再将云母粉、沸石粉、高岭土、润湿剂、活性剂、增塑剂混合，研磨，得到吸音浆料，然后将胶原纤维、木浆纤维、吸音浆料、粘结剂、表面活性剂混合，抄造制得复合吸音纸。本发明专利技术以具有吸音作用的云母粉、沸石粉和高岭土作为复合吸音成分，利用胶原纤维和植物纤维制备吸音材料，不仅可以制得具有吸音效果的纸页，还可以有效处理大量的皮革废料。

【技术实现步骤摘要】
一种复合吸音纸的制备方法
本专利技术属于环保材料
，具体涉及一种复合吸音纸的制备方法。
技术介绍
随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展，以及人口密度的增加，家庭设施（音响、空调、电视机等）的增多，环境噪声日益严重，不仅会影响听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响。目前应用较多的吸音材料有无机纤维、合成纤维、泡沫材料以及金属纤维类材料，这类吸音材料有其自身的优势，但不少也存在对人体有害、不易降解、不易加工成型等缺点。我国每年产生皮革固体废弃物达140多万吨，含铬固体废弃物50多万吨，这些固体废物的主要成分是胶原纤维，胶原纤维具有微弹性和很高的抗张强度，并且有很好的耐磨性、绝热性、吸音性和柔韧性。云母粉是一种层状结构的硅酸盐，结构由两层硅氧四面体夹着一层铝氧八面体构成的复式硅氧层。云母粉属于单斜晶体，晶体为鳞片状，具丝绢光泽（白云母呈玻璃光泽），富弹性，可弯曲，抗磨性和耐磨性好；耐热绝缘，难溶于酸碱溶液，化学性质稳定。云母能显著改变材料的一系列物理模量，形成或改变材料的粘弹性，高效率地吸收振动能量、削弱震动波和声波。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合吸音纸的制备方法，所得纸页结构均匀，吸音性能稳定。一种复合吸音纸的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于5-7倍重量的稀盐酸浸泡1-2h，去离子水洗涤至中性，再置于3-5倍重量氢氧化钠溶液浸泡1-2h，去离子水洗涤至中性，加入3-5wt.%硫酸钾、0.5-1wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉3-7份、沸石粉2-5份、高岭土1-4份、润湿剂1-2份、活性剂0.5-1份、增塑剂0.5-1份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维20-30份、木浆纤维70-80份、吸音浆料5-10份、粘结剂1-2份、表面活性剂2-4份混合，抄造制得复合吸音纸。进一步地，所述稀盐酸的浓度为10-15%v/v。进一步地，所述氢氧化钠溶液的浓度为10-15wt.%。进一步地，所述润湿剂为有机硅类表面活性剂。进一步地，所述活性剂选自硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂。进一步地，所述增塑剂为环氧化大豆油或环氧油酸丁酯。进一步地，所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯乳液。本专利技术以具有吸音作用的云母粉、沸石粉和高岭土作为复合吸音成分，利用胶原纤维和植物纤维制备吸音材料，不仅可以制得具有吸音效果的纸页，还可以有效处理大量的皮革废料。具体实施方式实施例1一种复合吸音纸的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于5倍重量的稀盐酸浸泡1h，去离子水洗涤至中性，再置于3倍重量氢氧化钠溶液浸泡2h，去离子水洗涤至中性，加入3wt.%硫酸钾、0.5wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉3份、沸石粉4份、高岭土2份、润湿剂2份、活性剂0.5份、增塑剂0.5份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维20份、木浆纤维80份、吸音浆料5份、粘结剂1份、表面活性剂3份混合，抄造制得复合吸音纸。纸页定量为150g/m2。其中，所述稀盐酸的浓度为10%v/v。所述氢氧化钠溶液的浓度为15wt.%。所述润湿剂为有机硅类表面活性剂。所述活性剂为硅烷偶联剂KH560。所述增塑剂为环氧化大豆油。所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯乳液。参照GB/T451.2-1989测定所得纸页的基本性能。抗张指数为67.8N·m/g，撕裂指数为18.1mN·m2/g，耐破指数为2.45kPa·m2/g。参照GBJ88-1985测试纸页的驻波管吸音系数，在125~4000Hz范围内纸页的吸音系数均超过0.2。实施例2一种复合吸音纸的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于6倍重量的稀盐酸浸泡2h，去离子水洗涤至中性，再置于4倍重量氢氧化钠溶液浸泡1h，去离子水洗涤至中性，加入4wt.%硫酸钾、0.7wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉5份、沸石粉3份、高岭土3份、润湿剂1份、活性剂0.7份、增塑剂0.8份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维25份、木浆纤维75份、吸音浆料8份、粘结剂2份、表面活性剂4份混合，抄造制得复合吸音纸。纸页定量为150g/m2。其中，所述稀盐酸的浓度为12%v/v。所述氢氧化钠溶液的浓度为10wt.%。所述润湿剂为有机硅类表面活性剂。所述活性剂为钛酸酯偶联剂。所述增塑剂为环氧油酸丁酯。所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯乳液。参照GB/T451.2-1989测定所得纸页的基本性能。抗张指数为66.5N·m/g，撕裂指数为17.5mN·m2/g，耐破指数为2.37kPa·m2/g。参照GBJ88-1985测试纸页的驻波管吸音系数，在125~4000Hz范围内纸页的吸音系数均超过0.2。实施例3一种复合吸音纸的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于7倍重量的稀盐酸浸泡1h，去离子水洗涤至中性，再置于5倍重量氢氧化钠溶液浸泡2h，去离子水洗涤至中性，加入4wt.%硫酸钾、1wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉6份、沸石粉3份、高岭土3份、润湿剂1份、活性剂1份、增塑剂1份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维30份、木浆纤维70份、吸音浆料7份、粘结剂1份、表面活性剂3份混合，抄造制得复合吸音纸。纸页定量为150g/m2。其中，所述稀盐酸的浓度为10%v/v。所述氢氧化钠溶液的浓度为15wt.%。所述润湿剂为有机硅类表面活性剂。所述活性剂为硅烷偶联剂KH560。所述增塑剂为环氧化大豆油。所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯乳液。参照GB/T451.2-1989测定所得纸页的基本性能。抗张指数为67.1N·m/g，撕裂指数为17.9mN·m2/g，耐破指数为2.41kPa·m2/g。参照GBJ88-1985测试纸页的驻波管吸音系数，在125~4000Hz范围内纸页的吸音系数均超过0.2。实施例4一种复合吸音纸的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于7倍重量的稀盐酸浸泡2h，去离子水洗涤至中性，再置于5倍重量氢氧化钠溶液浸泡1h，去离子水洗涤至中性，加入5wt.%硫酸钾、1wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉7份、沸石粉5份、高岭土4份、润湿剂2份、活性剂1份、增塑剂0.5份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维25份、木浆纤维75份、吸音浆料8份、粘结剂2份、表面活性剂3份混合，抄造制得复合吸音纸。纸页定量为150g/m2。其中，所述稀盐酸的浓度为10%v/v。所述氢氧化钠溶液的浓度为15wt.%。所述润湿剂为有机硅类表面活性剂。所述活性剂为硅烷偶联剂KH560。所述增塑剂为环氧化大豆油。所述粘结剂为聚醋酸乙烯酯乳液。参照GB/T451.2-1989测定所得纸页的基本性能。抗张指数为67.2N·m/g，撕裂指数为16.2mN·m2/g，耐破指数为2.28kPa·m2/g。参照GBJ88-1985测试纸页的驻波管吸音系数，在125~4000Hz范围内纸页的吸音系数均超过0.2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合吸音纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于5‑7倍重量的稀盐酸浸泡1‑2h，去离子水洗涤至中性，再置于3‑5倍重量氢氧化钠溶液浸泡1‑2h，去离子水洗涤至中性，加入3‑5wt.%硫酸钾、0.5‑1wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉3‑7份、沸石粉2‑5份、高岭土1‑4份、润湿剂1‑2份、活性剂0.5‑1份、增塑剂0.5‑1份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维20‑30份、木浆纤维70‑80份、吸音浆料5‑10份、粘结剂1‑2份、表面活性剂2‑4份混合，抄造制得复合吸音纸。

【技术特征摘要】
1.一种复合吸音纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，将皮革废料置于5-7倍重量的稀盐酸浸泡1-2h，去离子水洗涤至中性，再置于3-5倍重量氢氧化钠溶液浸泡1-2h，去离子水洗涤至中性，加入3-5wt.%硫酸钾、0.5-1wt.%纤维素酶，磨浆，制成胶原纤维；步骤2，以重量份计，将云母粉3-7份、沸石粉2-5份、高岭土1-4份、润湿剂1-2份、活性剂0.5-1份、增塑剂0.5-1份混合，研磨，得到吸音浆料；步骤3，以重量份计，将胶原纤维20-30份、木浆纤维70-80份、吸音浆料5-10份、粘结剂1-2份、表面活性剂2-4份混合，抄造制得复合吸音纸。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴思捷，戴艳庭，沈存亮，朱嘉艺，张智新，赵孝阳，戴舒雅，戴舒涵，韩信诚，
申请(专利权)人：江苏精盾节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32