The invention provides a titanium alloy bearing backfill technology, which comprises the following steps: pretreatment with the ball: the blank of titanium alloy bearing processes including cars, heat treatment, grinding and milling, the selection of the middle parts through the intermediate inspection; ball: take the middle parts and set the ball, get bearing semi-finished products; welding: ball bearing hole of the semi finished backfill by welding, welding point ball hole welding, solder joint to ensure higher semi-finished bearing inner ring outer surface and inner surface of the outer ring; ultrasonic inspection: selected welding of bearing parts qualified; grinding repair to solder joint and bearing components of the inner ring the cylindrical surface and the outer surface of the inner circle line. The invention mainly aims at filling the ball hole to backfill, so that the rolling body of the bearing forms a complete closed loop rotation without slipping, thereby greatly enhancing the reliability of the bearing, and the service life is obviously improved.
【技术实现步骤摘要】
钛合金轴承回填工艺
本专利技术涉及轴承
,具体涉及一种钛合金轴承回填工艺。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要的零部件,应用广泛,可分为滚动轴承、向心轴承、球轴承、止推轴承等。轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。现有轴承多采用普通GCR15或者不锈钢420、440等材料来制作,在强酸或强碱的工况条件下,这种轴承使用寿命短,造成生产不能持续进行,生产力下降,多数不能满足客户的生产需求。轴承时常需在较高的转速下工作,但现有的加工工艺加工出的轴承,高速转动时,在装球孔的位置易出现卡球和脱球问题,严重影响设备的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种钛合金轴承回填工艺,主要针对装球孔进行回填,使轴承的滚动体形成一个完整的闭环旋转,不滑脱,大大增强了轴承的可靠性,使用寿命明显提高。本专利技术提供的一种钛合金轴承回填工艺,包括以下步骤:a.装球前预处理:将钛合金轴承毛坯进行包括车、热处理、磨和铣的加工工序,通过中间检验挑选出尺寸、装球孔精度及表面光洁度符合要求的中间零件;b.装球:取中间零件合套装球,装球一部分时用游隙测量仪测量其径向和轴向游隙,调节好游隙值后继续完成装球即可获得轴承半成品;c.焊接:对轴承半成品的装球孔进行回填焊接,采用焊机分点焊接装球孔,保证焊点高出轴承半成品的内圈的外圆表面和外圈的内圆表面;d.超声波检验:采用超声波探伤仪测定焊点的焊接图谱,挑选出焊接图谱合格的轴承零件;e.磨:用角度修复仪修复焊点至与轴承零件的内圈的外圆表面和外圈的内圆表面一致。本专利技术中,为防止高速运 ...
【技术保护点】
一种钛合金轴承回填工艺,其特征在于,包括以下步骤:a.装球前预处理:将钛合金轴承毛坯进行包括车、热处理、磨和铣的加工工序,通过中间检验挑选出尺寸、装球孔精度及表面光洁度符合要求的中间零件;b.装球:取中间零件合套装球,装球一部分时用游隙测量仪测量其径向和轴向游隙,调节好游隙值后继续完成装球即可获得轴承半成品;c.焊接:对轴承半成品的装球孔进行回填焊接,采用焊机分点焊接装球孔,保证焊点高出轴承半成品的内圈的外圆表面和外圈的内圆表面;d.超声波检验:采用超声波探伤仪测定焊点的焊接图谱,挑选出焊接图谱合格的轴承零件;e.磨:用角度修复仪修复焊点至与轴承零件的内圈的外圆表面和外圈的内圆表面一致。
【技术特征摘要】
1.一种钛合金轴承回填工艺,其特征在于,包括以下步骤:a.装球前预处理:将钛合金轴承毛坯进行包括车、热处理、磨和铣的加工工序,通过中间检验挑选出尺寸、装球孔精度及表面光洁度符合要求的中间零件;b.装球:取中间零件合套装球,装球一部分时用游隙测量仪测量其径向和轴向游隙,调节好游隙值后继续完成装球即可获得轴承半成品;c.焊接:对轴承半成品的装球孔进行回填焊接,采用焊机分点焊接装球孔,保证焊点高出轴承半成品的内圈的外圆表面和外圈的内圆表面;d.超声波检验:采用超声波探伤仪测定焊点的焊接图谱,挑选出焊接图谱合格的轴承零件;e.磨:用角度修复仪修复焊点至与轴承零件的内圈的外圆表面和外圈的内圆表面一致。2.根据权利要求1所述的钛合金轴承回填工艺,其特征在于:所述步骤a中的热处理为先进行调质处理,使其表面硬度达到HRC35-55...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘东明,
申请(专利权)人:宝鸡上渝精机轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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