一种储罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种储罐，所述储罐包括：外壳，包括筒体和多个环状的加强圈，所述筒体由两圆筒连接而成，所述多个加强圈固定于所述筒体上；内容器，设置于所述筒体内。由于本申请的筒体由两圆筒连接而成，因此，在组装时，两个圆筒分别从内容器的两端套设于所述的内容器，而不需要预留内外罐套装时架设轨道的V型线通道，并且通过加环状加强圈间隔设置的多个固定点固定于所述筒体上，从而保证了筒体的刚性，提高了储罐的安全性能，解决了现有技术中为了便于内外罐的套装，需要将外壳加强圈设置为分段式结构，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能的技术问题。

A storage tank

The utility model discloses a storage tank, the tank includes an outer stiffening ring comprises a cylinder body and a plurality of ring, wherein the cylinder body is composed of two cylinders connected to the plurality of reinforcing ring is fixed on the cylinder body; the content is arranged in the cylinder body. Because this application consists of a cylinder body two cylinder connection, therefore, when assembled, the content is two cylinders from both ends is arranged on the set of content, without the need for V type line rail reservation channel set up inside and outside the tank suit, and with an annular reinforcing multiple fixed point circle interval set attached to the cylinder, so as to ensure the rigidity of the cylinder, improves the safety performance of the tanks, solves the problems in order to suit the needs of inside and outside the tank, the shell of reinforcing ring settings for sectional structure, leading to local did not strengthen the rigid shell cylinder body regions cannot be meet the requirements of existing tank shell the local instability risk, reduce the technical problems of safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种储罐
本技术涉及冷冻液化气体储存设备
，尤其涉及一种储罐。
技术介绍
加强圈是防止罐体外压失稳的一种重要装置，能有效减小罐体钢板的厚度，明显减轻罐体的重量。当罐体进行抽真空等操作时，罐内的压力将小于外界大气压，如果罐体厚度不够，不足以抵抗这种负压载荷，罐体将产生外压失稳变形。如果罐体内不设置加强圈，仅依靠罐体自身的厚度抵抗外压失稳变形，罐体厚度将明显增加，加大了罐体的自重，增加了制造成本，同时也减小了罐体载重，因此，在需承受外压的罐体中一般通过设置加强圈的方式来减小罐体的厚度。冷冻液化储罐一般为双层压力容器，内容器用于存放冷冻液化气体介质，外壳与与内容器套合，形成夹层空间，夹层为真空状态，保证内容器的绝热，由于外壳工作压力为0～0.1MPa，设计压力为-0.1MPa，设计的关键是防止罐体的外压失稳，因此，外壳筒体厚度一般较小，同时采用大量加强圈进行加强。为方便内外罐套装时架设轨道方便，现有冷冻液化储罐外壳加强圈普遍采用分段式结构，即将加强圈切断，切断后的加强圈与外壳圆筒进行焊接连接，多个分段式加强圈平行安装好后即在外壳筒体顶部沿纵向形成两条V型直线通道，该通道用于内外罐套装时架设轨道，便于内外罐的套装。由于现有储罐为了便于内外罐的套装，需要外壳加强圈设置为分段式结构，因此，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能。
技术实现思路
本申请提供一种储罐，解决了现有技术中为了便于内外罐的套装，需要将外壳加强圈设置为分段式结构，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能的技术问题。本申请提供一种储罐，所述储罐包括：外壳，包括筒体和多个环状的加强圈，所述筒体由两圆筒连接而成，所述多个加强圈固定于所述筒体上；内容器，设置于所述筒体内。优选地，所述多个加强圈间隔设置于所述筒体的内表面或外表面上。优选地，所述多个加强圈中的相邻的两个加强圈之间的距离小于1700mm。优选地，所述多个固定点中相邻的两个固定点之间的距离为79mm～90mm。优选地，所述加强圈具有由角钢整体弯制或分段拼焊而成。优选地，所述多个加强圈中的每个加强圈上有多个间隔设置的固定点，所述加强圈通过所述多个固定点固定于所述筒体上。优选地，所述储罐还包括滑动支撑机构，所述滑动支撑机构一端滑动地支撑于内容器上，另一端固定于所述筒体上，所述滑动支撑机构包括：滑动封罩、滑动玻璃钢、滑动加强板、多个滑动加强筋和滑动加强块；所述滑动加强板固定于所述筒体的表面上，所述筒体上开设有滑动封罩通孔，所述滑动加强板上开设有与所述滑动封罩通孔对应的滑动封罩穿孔，所述滑动封罩固定于所述滑动封罩通孔和所述滑动封罩穿孔内；所述多个滑动加强筋一端固定于所述滑动加强板上，另一端固定于所述滑动封罩上，以形成一三角支撑结构；所述滑动加强块固定于所述内容器的外表面上与所述滑动封罩通孔相对的位置；所述滑动玻璃钢一端所述滑动封罩上，另一端滑动支撑于所述滑动加强块上。优选地，所述滑动封罩远离所述筒体的一端到所述筒体的高度距离h为120mm～140mm。优选地，所述储罐还包括固定支撑机构，所述固定支撑机构固定于内容器和筒体之间，所述固定支撑机构包括：固定玻璃钢、固定封罩、固定加强板、多个固定加强筋和固定座；所述筒体上开设有固定封罩通孔，所述固定加强板固定于所述筒体的表面，所述固定加强板上开设有与所述固定封罩通孔对应的固定封罩穿孔，所述固定封罩固定于固定封罩通孔和所述固定封罩穿孔内，所述多个固定加强筋一端固定于所述固定加强板上，另一端固定于所述固定封罩上，形成三角支撑结构；所述固定座固定于所述内容器的外表面上与所述固定封罩通孔相对的位置，所述固定玻璃钢一端固定于所述固定封罩内，另一端固定于所述固定座上。优选地，所述固定封罩远离所述筒体的一端到所述筒体的高度h为120mm～140mm。本申请有益效果如下：由于本申请的筒体由两圆筒连接而成，因此，在组装时，两个圆筒分别从内容器的两端套设于所述的内容器，而不需要预留内外罐套装时架设轨道的V型线通道，并且通过加环状加强圈间隔设置的多个固定点固定于所述筒体上，从而保证了筒体的刚性，提高了储罐的安全性能，解决了现有技术中为了便于内外罐的套装，需要将外壳加强圈设置为分段式结构，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本申请较佳实施方式储罐的结构示意图；图2为图1中储罐B-B向剖视图；图3为图1中储罐的外壳的剖视图；图4为图1中储罐的滑动支撑机构的剖面放大图；图5为图1储罐的中滑动支撑机构的俯视图；图6为图1中储罐的固定支撑机构的剖面放大图；图7为图1中储罐的固定支撑机构的俯视图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种储罐，解决了现有技术中为了便于内外罐的套装，需要将外壳加强圈设置为分段式结构，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能的技术问题。本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：由于本申请的筒体由两圆筒连接而成，因此，在组装时，两个圆筒分别从内容器的两端套设于所述的内容器，而不需要预留内外罐套装时架设轨道的V型线通道，并且通过加环状加强圈间隔设置的多个固定点固定于所述筒体上，从而保证了筒体的刚性，提高了储罐的安全性能，解决了现有技术中为了便于内外罐的套装，需要将外壳加强圈设置为分段式结构，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。为了解决现有技术中为了便于内外罐的套装，需要将外壳加强圈设置为分段式结构，导致外壳筒体局部未加强区的刚性不能满足要求，外壳罐体存在局部失稳的风险，降低了安全性能的技术问题，本申请提供一种储罐。如图1、图2和图3所示，所述储罐包括外壳201和内容器30，所述内容器30设置于所述外壳201内。所述外壳201包括筒体20和多个环状的加强圈202。所述筒体20为圆筒状，所述筒体20由两圆筒连接而成，所述内容器30具体设置于所述筒体20内。所述多个加强圈202中的每个加强圈上有多个固定点，所述加强圈202通过所述多个固定点固定于所述筒体20上。所述多个固定点间隔设置。所述加强圈202为一体成型结构。具体地，所述多个加强圈202间隔设置于所述筒体20的内表面或外表面上。所述多个加强圈202中的相邻的两个加强圈202之间的距离L1为1700mm。所述多个固定点中相邻的两个固定点之间的距离为79mm～90mm。所述加强圈具有由角钢整体弯制或分段拼焊而成。另外，所述固定点具体为焊点，所述焊点的焊缝具体为角焊缝，角焊缝的焊角高度不高于筒体与加强圈202厚度的最小值。在组装时，由于本申请的筒体20由两圆筒连接而成，因此，首先将加强圈202固定在所述两圆筒的内表面或外表面上，然后，两个圆筒分别从内容器30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储罐，其特征在于，所述储罐包括：外壳，包括筒体和多个环状的加强圈，所述筒体由两圆筒连接而成，所述多个加强圈固定于所述筒体上；内容器，设置于所述筒体内。

【技术特征摘要】
1.一种储罐，其特征在于，所述储罐包括：外壳，包括筒体和多个环状的加强圈，所述筒体由两圆筒连接而成，所述多个加强圈固定于所述筒体上；内容器，设置于所述筒体内。2.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述多个加强圈间隔设置于所述筒体的内表面或外表面上。3.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述多个加强圈中的相邻的两个加强圈之间的距离小于1700mm。4.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述多个固定点中相邻的两个固定点之间的距离为79mm～90mm。5.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述加强圈具有由角钢整体弯制或分段拼焊而成。6.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述多个加强圈中的每个加强圈上有多个间隔设置的固定点，所述加强圈通过所述多个固定点固定于所述筒体上。7.如权利要求1所述的储罐，其特征在于，所述储罐还包括滑动支撑机构，所述滑动支撑机构一端滑动地支撑于内容器上，另一端固定于所述筒体上，所述滑动支撑机构包括：滑动封罩、滑动玻璃钢、滑动加强板、多个滑动加强筋和滑动加强块；所述滑动加强板固定于所述筒体的表面上，所述筒体上开设有滑动封罩通孔，所述滑动加强板上开设有与所述滑动封罩通孔对应的滑动封罩穿孔，所述滑动封罩固定于所述滑动封罩通孔和所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕长乐，何远新，李永莉，杨清义，王宝磊，姜强俊，刘凤伟，汤楚强，熊珍艳，黄圣，徐卫国，吴其，曾咏奎，黄政贤，杨帅，
申请(专利权)人：中车长江车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42