一种LNG储罐保温系统的施工工艺技术方案

本发明专利技术揭示了一种LNG储罐保温系统的施工工艺，包括如下步骤：前期准备—底漆喷漆—第一保温层喷涂—第一抗裂层—第二保温层喷涂—第二抗裂层—第三保温层喷涂—保护层喷涂。本发明专利技术揭示的一种LNG储罐保温系统的施工工艺，通过该施工工艺加工的保温系统具有多层保温层确保了整体保温性能，增加的玻璃纤维网格布使得保温层具有良好的防开裂性能，此外外部的保护层既作为蒸汽屏障，又作为机械保护，维持在低温系统中的大的温度变化引起的结构载荷，确保了保温性能以及机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG储罐保温系统的施工工艺
本专利技术涉及罐体保温系统，尤其涉及一种LNG储罐保温系统的施工工艺。
技术介绍
随着技术的进步和人类生活水平的提高，液化天然气(LNG)、液氮(LN2)、液氧(LO2)、液体二氧化碳(LCO2)、液化石油气(LPG)等深冷液化物质应用范围逐步扩大，尤其是LNG，主要成分由甲烷组成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，液化后体积约为气态体积的1/600，而且具有热值大、性能高等特点。LNG是一种清洁、高效的能源，作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。LNG将成为石油之后下一个全球争夺的热门能源商品。但是，目前国内以LNG为代表的深冷介质运输仍然依赖槽罐车或气态管道运输，而在船舶上采用一种深冷罐作为储存容器，由于LNG深冷介质温度为-162℃，而外界温度远高于这个温度，因此需要储存容器具有很强的隔热保温功效，一般的做法是在外面增加保温层实现内外隔热，最常见的保温形式有硬质泡沫现场喷涂，硬质泡沫预制粘合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG储罐保温系统的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、前期准备：对LNG储罐罐体进行表面检查，确保表面无松散颗粒，无障碍物，在LNG储罐罐体四周搭建脚手架，便于喷涂操作；b、底漆喷涂：采用喷涂机，滚筒或者刷子在LNG储罐表面涂覆一层2~5mm厚的环氧底漆，喷涂后在25℃环境下静置4h晾干，并检测强度符合要求；c、第一保温层喷涂：将二苯基甲烷二异氰聚酸酯和树脂灌入发泡机的两个容器罐内，启动发泡机将两者进行输出并1:1混合形成聚氨酯硬泡沫在底漆上进行第一次喷涂，喷洒环境温度大于10℃，环境湿度小于70%，喷涂厚度为25mm，第一次喷涂完成后固化25s，然后熟化10min，然后重复上述操作...

【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐保温系统的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：a、前期准备：对LNG储罐罐体进行表面检查，确保表面无松散颗粒，无障碍物，在LNG储罐罐体四周搭建脚手架，便于喷涂操作；b、底漆喷涂：采用喷涂机，滚筒或者刷子在LNG储罐表面涂覆一层2~5mm厚的环氧底漆，喷涂后在25℃环境下静置4h晾干，并检测强度符合要求；c、第一保温层喷涂：将二苯基甲烷二异氰聚酸酯和树脂灌入发泡机的两个容器罐内，启动发泡机将两者进行输出并1:1混合形成聚氨酯硬泡沫在底漆上进行第一次喷涂，喷洒环境温度大于10℃，环境湿度小于70%，喷涂厚度为25mm，第一次喷涂完成后固化25s，然后熟化10min，然后重复上述操作进行第二次喷涂；d、第一抗裂层：在第二次喷涂的聚氨酯硬泡沫外部粘一层玻璃纤维网格布作为抗裂层，其与聚氨酯硬泡沫紧密贴合；e、第二保温层喷涂：重复步骤c内容在第一抗裂层外部进行第三次喷涂，喷洒环境温度大于10℃，环境湿度小于70%，喷涂厚度为35mm，第三次喷涂完成后固化25s，然后熟化10min，然后重复上述操作进行第四次喷涂；f、第二抗裂层：在第四次喷涂的聚氨酯硬泡沫外部粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：司飞，冀怀岩，
申请(专利权)人：酷泰克保温科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32