一种耐高温耐磨柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐高温耐磨柱塞泵，包括电机以及通过螺栓固定在电机上的泵头、左泵体和右泵体，所述左泵体和右泵体上分别开设有柱塞腔孔，所述柱塞腔孔内放置有主水封，所述柱塞腔孔内插接有柱塞，所述柱塞上套设有水封固定座，所述水封固定座内的柱塞上套设有副水封和第二导流套，所述水封固定座和主水封之间的柱塞上套设有第一导流套，所述左泵体和右泵体上分别开设有卡口，所述卡口和水封固定座外壁螺纹相连，所述左泵体和右泵体上分别安装有进水单向阀和出水单向阀，所述偏心轮上套设有轴承，所述轴承卡口两边的壁上嵌入有耐磨金属块。本实用新型专利技术所述的一种耐高温耐磨柱塞泵，密封效果更好；减少磨损；方便添加润滑油。

High temperature resistant wearable plunger pump

The utility model discloses a high-temperature wear-resistant piston pump, including motor and pump head, through the bolt is fixed on the motor on the left and right pump body pump body, the left and right pump pump body is respectively provided with a plunger hole, wherein the plunger hole is placed inside the main seal, the plunger the cavity is connected to the plunger, the plunger is sleeved on the fixed seat seal, piston fixed seat in the water seal is arranged on the second side seal and diversion sleeve, plunger seal between the fixed seat and the main seal is arranged on the first diversion, the left and right pump on the pump body respectively. Open bayonet, the bayonet and the fixed seat outer thread seal is a one-way valve inlet and outlet one-way valve are respectively arranged the left and right pump on the pump body, wherein the eccentric wheel is arranged on the bearing, the bearing wear gold bayonet on both sides of the wall embedded Block. The utility model relates to a high temperature resistant wearable plunger pump, which has better sealing effect, reduces wear and tear, and conveniently adds lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐磨柱塞泵
本技术涉及水泵领域，尤其涉及一种耐高温耐磨柱塞泵。
技术介绍
现有的水泵，采用单水封挡板式结构，存在连接缝隙，导致密封性不好；偏心轮与柱塞卡口两边直接接触，容易磨损；左右泵体与电机直接接触，接触面积大，在通导高温水时，容易传热给电机，导致电机烧坏，且接触面积大，导致泵体内部零部件在工作时，空气不流通，热量不易散出，长时间工作容易损坏，且其内部零部件只为常温环境设置，无法在高温环境中工作，耐高温性差；现有的水泵在添加润滑油的时候必须拆除泵头才能添加，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温耐磨柱塞泵，采用双水封结构，密封效果更好；在柱塞卡口两边嵌入耐磨金属块，同时，增加轴承，使耐磨金属块和轴承接触，减少磨损；在左右泵体上设置凸起的支撑点，使支撑点与电机接触，减少接触面，减少热量传递，增加通风和散热，同时其内部密封件和零部件采用耐高温耐腐蚀材料，耐高温耐腐蚀性更好；设置润滑油添加口，方便添加润滑油。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是：包括电机以及通过螺栓固定在电机上的泵头、左泵体和右泵体，所述左泵体和右泵体上分别开设有柱塞腔孔，所述柱塞腔孔内放置有主水封，所述柱塞腔孔内插接有柱塞，所述柱塞上套设有水封固定座，所述水封固定座内的柱塞上套设有副水封和第二导流套，所述水封固定座和主水封之间的柱塞上套设有第一导流套，所述主水封、第一导流套、副水封、第二导流套和水封固定座上分别开设有通孔，所述柱塞依次穿过通孔，所述左泵体和右泵体上分别开设有卡口，所述卡口和水封固定座外壁螺纹相连，所述左泵体和右泵体上分别安装有进水单向阀和出水单向阀，所述进水单向阀、出水单向阀、柱塞腔孔均和开设于左泵体和右泵体内的泵腔相导通，所述柱塞包括轴承卡口和柱塞轴，所述电机的输出轴螺纹连接有偏心轮，所述偏心轮上套设有轴承，所述轴承卡接于轴承卡口内，所述轴承卡口两边的壁上嵌入有耐磨金属块，所述耐磨金属块和轴承外圈相接触，所述左泵体和右泵体上靠近电机的一面上分别开设有支撑点，所述左泵体和右泵体之间开设有润滑油添加口，所述泵头上分别开设有和进水单向阀、出水单向阀相配合的进水口和出水口，所述泵头上还开设有进水通道和出水通道，所述进水口、出水口分别与进水通道和出水通道相导通。所述偏心轮上端开设有档环。所述左泵体和右泵体边缘处的支撑点通过螺丝和泵头相固定。所述水封固定座上靠近柱塞腔孔一端套设有O型密封圈。本技术的有益效果是：一种耐高温耐磨柱塞泵，采用主水封和副水封的双水封结构，密封效果更好；在柱塞卡口两边嵌入耐磨金属块，同时，增加轴承设置，使耐磨金属块和轴承接触，减少磨损；在左右泵体上设置凸起的支撑点，使支撑点与电机接触，减少接触面，减少热量传递，增加通风和散热，同时其内部密封件和零部件采用耐高温耐腐蚀材料，耐高温耐腐蚀性更好；设置润滑油添加口，方便添加润滑油。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术泵头与左泵体、右泵体的组装示意图；图3是本技术泵头与左泵体、右泵体的拆分示意图；图4是本技术的左泵体和右泵体爆炸示意图；图5是本技术柱塞的结构示意图；图6是本技术偏心轮和轴承的结构示意图；图7是本技术柱塞与偏心轮和轴承连接示意图；图8是本技术电机与偏心轮和轴承的连接示意图。具体实施方式实施例1如图1-8所示一种耐高温耐磨柱塞泵，包括电机1以及通过螺栓固定在电机1上的泵头2、左泵体3和右泵体4，所述左泵体3和右泵体4上分别开设有柱塞腔孔5，所述柱塞腔孔5内放置有主水封6，所述柱塞腔孔5内插接有柱塞7，所述柱塞7上套设有水封固定座8，所述水封固定座8内的柱塞7上套设有副水封9和第二导流套10，所述水封固定座8和主水封6之间的柱塞7上套设有第一导流套11，所述主水封6、第一导流套11、副水封9、第二导流套10和水封固定座8上分别开设有通孔12，所述柱塞7依次穿过通孔12，所述左泵体3和右泵体4上分别开设有卡口13，所述卡口13和水封固定座8外壁螺纹相连，所述左泵体3和右泵体4上分别安装有进水单向阀14和出水单向阀15，所述进水单向阀14、出水单向阀15、柱塞腔孔5均和开设于左泵体3和右泵体4内的泵腔相导通，所述柱塞7包括轴承卡口16和柱塞轴17，所述电机1的输出轴螺纹连接有偏心轮18，所述偏心轮18上套设有轴承19，所述轴承19卡接于轴承卡口16内，所述轴承卡口16两边的壁上嵌入有耐磨金属块20，所述耐磨金属块20和轴承19外圈相接触，所述左泵体3和右泵体4上靠近电机1的一面上分别开设有支撑点21，所述左泵体3和右泵体4之间开设有润滑油添加口22，所述泵头2上分别开设有和进水单向阀14、出水单向阀15相配合的进水口23和出水口24，所述泵头2上还开设有进水通道25和出水通道26，所述进水口23、出水口24分别与进水通道25和出水通道26相导通。所述偏心轮18上端开设有档环27。所述左泵体3和右泵体4边缘处的支撑点21通过螺丝28和泵头2相固定。所述水封固定座8上靠近柱塞腔孔5一端套设有O型密封圈29。支撑点21和电机1接触，进水通道25和出水通道26分别螺纹连接有进水导管和出水导管，进水导管连接水源，电机1连接有外接电源，柱塞轴17伸入柱塞腔孔5内，并依次通过通孔12，和主水封6、第一导流套11、副水封9、第二导流套10、水封固定座8做滑动配合，副水封9和第二导流套10卡接在水封固定座8内，第一导流套11和第二导流套10可以根据实际情况选择其为金属材质或者橡胶材质，O型密封圈29可以根据实际需要选择套在水封固定座8上靠近柱塞腔孔5一端或者直接放入柱塞腔孔5内，偏心轮18和电机1的输出轴螺纹相连，内部密封件采用耐高温耐腐蚀材料，电机1内线圈以及轴承19采用耐高温材料，左泵体3和右泵体4与电机1连接部分采用支撑点21的隔离装置连接。使用时，将进水通道25和出水通道26分别螺纹连接进水导管和出水导管，进水导管连接水源，将电机1连接外接电源，开启电机1，电机1转动，通过输出轴带动偏心轮18转动，偏心轮18转动带动轴承19转动，从而带动柱塞7来回移动，水从进水通道25进入，经过进水口23和进水单向阀14进入左泵体3和右泵体4内的泵腔内，在柱塞7的运动下，产生高压将水从泵腔内通过出水单向阀15和出水口24压向出水通道26内，经由出水管道喷出，本技术可广泛运用于纺织厂除尘除静电、大型公共场所、垃圾场除臭和人造喷雾等领域，而且还可用于蒸汽机、甲醛燃烧机等高温领域，运用广泛。本实施例的一种耐高温耐磨柱塞泵，采用主水封和副水封的双水封结构，密封效果更好；在柱塞卡口两边嵌入耐磨金属块，同时，增加轴承设置，使耐磨金属块和轴承接触，减少磨损；在左右泵体上设置凸起的支撑点，使支撑点与电机接触，减少接触面，减少热量传递，增加通风和散热，同时其内部密封件和零部件采用耐高温耐腐蚀材料，耐高温耐腐蚀性更好；设置润滑油添加口，方便添加润滑油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温耐磨柱塞泵，包括电机（1）以及通过螺栓固定在电机（1）上的泵头（2）、左泵体（3）和右泵体（4），其特征在于：所述左泵体（3）和右泵体（4）上分别开设有柱塞腔孔（5），所述柱塞腔孔（5）内放置有主水封（6），所述柱塞腔孔（5）内插接有柱塞（7），所述柱塞（7）上套设有水封固定座（8），所述水封固定座（8）内的柱塞（7）上套设有副水封（9）和第二导流套（10），所述水封固定座（8）和主水封（6）之间的柱塞（7）上套设有第一导流套（11），所述主水封（6）、第一导流套（11）、副水封（9）、第二导流套（10）和水封固定座（8）上分别开设有通孔（12），所述柱塞（7）依次穿过通孔（12），所述左泵体（3）和右泵体（4）上分别开设有卡口（13），所述卡口（13）和水封固定座（8）外壁螺纹相连，所述左泵体（3）和右泵体（4）上分别安装有进水单向阀（14）和出水单向阀（15），所述进水单向阀（14）、出水单向阀（15）、柱塞腔孔（5）均和开设于左泵体（3）和右泵体（4）内的泵腔相导通，所述柱塞（7）包括轴承卡口（16）和柱塞轴（17），所述电机（1）的输出轴螺纹连接有偏心轮（18），所述偏心轮（18）上套设有轴承（19），所述轴承（19）卡接于轴承卡口（16）内，所述轴承卡口（16）两边的壁上嵌入有耐磨金属块（20），所述耐磨金属块（20）和轴承（19）外圈相接触，所述左泵体（3）和右泵体（4）上靠近电机（1）的一面上分别开设有支撑点（21），所述左泵体（3）和右泵体（4）之间开设有润滑油添加口（22），所述泵头（2）上分别开设有和进水单向阀（14）、出水单向阀（15）相配合的进水口（23）和出水口（24），所述泵头（2）上还开设有进水通道（25）和出水通道（26），所述进水口（23）、出水口（24）分别与进水通道（25）和出水通道（26）相导通。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐磨柱塞泵，包括电机（1）以及通过螺栓固定在电机（1）上的泵头（2）、左泵体（3）和右泵体（4），其特征在于：所述左泵体（3）和右泵体（4）上分别开设有柱塞腔孔（5），所述柱塞腔孔（5）内放置有主水封（6），所述柱塞腔孔（5）内插接有柱塞（7），所述柱塞（7）上套设有水封固定座（8），所述水封固定座（8）内的柱塞（7）上套设有副水封（9）和第二导流套（10），所述水封固定座（8）和主水封（6）之间的柱塞（7）上套设有第一导流套（11），所述主水封（6）、第一导流套（11）、副水封（9）、第二导流套（10）和水封固定座（8）上分别开设有通孔（12），所述柱塞（7）依次穿过通孔（12），所述左泵体（3）和右泵体（4）上分别开设有卡口（13），所述卡口（13）和水封固定座（8）外壁螺纹相连，所述左泵体（3）和右泵体（4）上分别安装有进水单向阀（14）和出水单向阀（15），所述进水单向阀（14）、出水单向阀（15）、柱塞腔孔（5）均和开设于左泵体（3）和右泵体（4）内的泵腔相导通，所述柱塞（7）包括轴承卡口（16）和柱塞轴（17），所述电机（1）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓丽，
申请(专利权)人：诸暨市亿雷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33