空调保温管可靠性检测方法技术

本发明专利技术公开一种空调保温管可靠性检测方法，该方法将保温管套设在连接管外形成的套件，并将所述套件在非折叠的情况下弯曲成型，然后向所述连接管与所述保温管之间的环形腔中注入去离子水，并密封所述环形腔，形成长度大于等于500mm的测量样品；将所述测量样品放置在加热环境中预设时长；取出所述测量样品中的连接管，在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析，并根据分析结果判断所述连接管对应的所述保温管的可靠性。上述方法能够在较短的时间内较为准确的判断保温管使用中的可靠性，而且该方法中测试样品可以弯曲成型，占地面积较小，存放方式更为灵活，更适用于商业上研发新产品使用。

【技术实现步骤摘要】
空调保温管可靠性检测方法
本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种空调保温管可靠性检测方法。
技术介绍
空调器用连接管指连接空调器室内机和室外机之间连接的铜管，同时为减少空调运行中的能量损失，会在连接管外而套一根保温管并用包扎带扎紧。一般来说，此连接管的壁厚较厚，且连接管的材质(铜材)具有较优异的耐蚀性，通常在空调正常使用年限内不会出现问题。然而，近年来随着空调厂家新材料的开发、新技术的引进以及原材料成本降低的述求，不同材质、不同尺寸的保湿管越来越多，随之出现连接管腐蚀泄露导致空调器失效的案例也越来越多。经调查分析发现，空调器连接管的泄漏多是由于发生铜管蚁巢腐蚀现象引起，而腐蚀媒介的来源与保温管有关。为了对应用于空调器的保温管的可靠性进行检测，研究人员通常是将待测保温管模拟空调使用环境进行检测。这种检测方式虽然也能够对保温管的可靠性进行评估，然而不但检测时间较长，需要6个月以上，不利于新材料的开发和新技术的引进；而且样品的占地面积较大，难以同时测量多组样品，影响准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种空调保温管可靠性检测方法，以在缩短该检测方法的检测周期的同时，增加测量准确性。为此，在本专利技术的一方面，提供了一种空调保温管可靠性检测方法，该方法包括以下步骤：S1、将保温管套设在连接管外形成的套件，将所述套件在非折叠的情况下弯曲成型，然后向所述连接管与所述保温管之间的环形腔中注入去离子水，并密封所述环形腔，形成长度大于等于500mm测量样品；S2、将所述测量样品放置在高温环境中预设时长，所述高温环境的温度高于室温；S3、取出所述测量样品中的连接管，在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析，并根据分析结果判断所述连接管对应的所述保温管的可靠性。作为优选，所述步骤S1中，在所述将保温管套设在连接管外的步骤之前，还包括去除所述连接管表面的残留物。作为优选，所述步骤S1中，将所述套件弯曲成弹簧形状或者蚊香片形状。作为优选，所述步骤S1中密封所述环形腔的方法包括：将所述保温管与所述连接管相对应的两端分别通过外物扎紧以密封所述环形腔。作为优选，所述步骤S1中密封所述环形腔的方法包括：使用包扎带包扎所述保温管、并将所述保温管与所述连接管相对应的两端扎紧以密封所述环形腔。作为优选，所述步骤S1中，基于相同材料的保温管和相同材料的连接管，制备2个以上测量样品，优选测量3-5个测量样品。作为优选，所述步骤S2中高温环境的温度为50-90℃，预定时长为1-3个月。作为优选，所述步骤S3中在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析的方法包括：沿垂直于所述连接管轴向的方向对所述连接管的特定区域进行切割，获得待测样；并对所述待测样的横截面进行金相分析。作为优选，所述方法还包括：所述步骤S1中基于不同材料的保温管和相同材料的连接管，制备多个测量样品；所述步骤S3中对照分析不同测试样品中保温管的可靠性。作为优选，所述步骤S1中测试样品中连接管的长度与保温管的长度一致，且所述保温管的长度为3米以上。应用本专利技术的技术方案一种空调保温管可靠性检测方法，具有如下优势：(1)鉴于检测在高温(优选50-90℃)环境中进行测试，加速了腐蚀反应的发生，缩短了测试周期；(2)鉴于检测过程中将保温管套设在连接管外形成的套件可以弯曲，能够缩小测试样品的占地空间，使得测试样品的存放方式更为灵活，更适用于商业上研发新产品使用；(3)鉴于测试样品占地面积的缩小，在相同的空间内可以做多组测试样品，进而提高测试结果的准确性。附图说明图1为本专利技术空调保温管可靠性检测方法一个实施例中的连接管被弯曲成预设形状的示意图；图2为本专利技术空调保温管可靠性检测方法一个实施例中的测试样品A的保温管对应的金相分析结果；图3为本专利技术空调保温管可靠性检测方法一个实施例中的测试样品B的保温管对应的金相分析结果；图4为本专利技术空调保温管可靠性检测方法一个实施例中的测试样品C的保温管对应的金相分析结果。图中：1为连接管、2为保温管、3为去离子水、4为扎紧结构。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术空调保温管可靠性检测方法的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。“蚁巢腐蚀”不同于铜及铜合金常见的腐蚀类型(例如：点蚀、大气腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等)，它是一种在空调制冷装置使用6到24个月后，甚至是在制冷装置安装后进行试压检漏检测时发生的类似于点蚀的腐蚀，引起制冷装置的提前失效。其用肉眼看不到，只能采用光学显微镜观察连接管横截面时才能看到其内部的迷宫式的互连通道，像蚂蚁的洞穴一样穿透铜管壁，且通道内有填充疏松的腐蚀产物。相关研究表明：铜管出现蚁巢腐蚀的原因是在潮湿的环境中(水和氧气)，铜管所处环境存在羧基酸类物质，此物质通过与铜管不断反应逐渐穿透铜管，从而造成连接管的腐蚀穿孔。目前预防连接管蚁巢腐蚀的措施主要集中在去除上述任何一个因素来延缓或阻止蚁巢腐蚀的发生。如预防清洗剂、挥发油和助焊剂等物质的残留，避免使用易水解羧基酸类物质接触铜管，对铜管进行表面防护等。在本专利技术中提供了一种空调保温管可靠性检测方法，该方法包括以下步骤：S1、将保温管套设在连接管外形成的套件，将所述套件在非折叠的情况下弯曲成型，然后向所述连接管与所述保温管之间的环形腔中注入去离子水，并密封所述环形腔，形成长度大于等于500mm(优选500-5000mm)测量样品；S2、将所述测量样品放置在高温环境中预设时长，所述高温环境的温度高于室温；S3、取出所述测量样品中的连接管，在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析，并根据分析结果判断所述连接管对应的所述保温管的可靠性。在空调机组中，室内机和室外机之间的连接管(即为铜管)外面会套设保温管以起到保温的作用。在本专利技术中为了验证保温管的可靠性，需将保温管套设在连接管外(也可以说是将连接管插入保温管中)，以模仿连接管和保温管在实际使用中的环境条件。根据本专利技术的检测方法，优选情况下，所述测试样品中连接管的长度与保温管的长度一致。且每根保温管的长度不易过短，以尽量减小与实际使用中保温管长度的差值，防止其影响检测结果。一般的每根连接管的长度可以设置为3米以上。根据本专利技术的检测方法，优选情况下，在步骤S1中将保温管套设在连接管外步骤之前，还可以包括去除连接管表面的残留物。其中，该残留物可以包括清洗剂、挥发油和助焊剂等物质。具体的，可以对连接管进行擦拭等操作，以尽量去除连接管表面的残留物。从而尽量减小或防止连接管表面残留物对该检测方法判断结果的影响，更好的提高该检测方法的精确性。根据本专利技术的检测方法，为了缩小测试样品的占地面积，以及缩短检测时间，优选情况下，在步骤S1中所述套件弯曲成弹簧形状或者蚊香片形状，通过将由保温管套设在连接管外形成的套件弯曲成弹簧形状或者蚊香片形状不但能够有效减少该套件的占地面积，而且使得这种弯曲后的存放方式更为灵活，更适用于商业上研发新产品使用。通常蚁巢腐蚀的出现必须是连接管处于潮湿的环境中，因此在连接管和保温管之间注入去离子水后，并密封所述连接管与所述保温管之间的环形腔，以提供蚁巢腐蚀发生所需要的必备条件。如图1所示，所制备的测试样中包括连接管1、保温管2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调保温管可靠性检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、将保温管套设在连接管外形成的套件，将所述套件在非折叠的情况下弯曲成型，然后向所述连接管与所述保温管之间的环形腔中注入去离子水，并密封所述环形腔，形成长度大于等于500mm的测量样品；S2、将所述测量样品放置在高温环境中预设时长，所述高温环境的温度高于室温；S3、取出所述测量样品中的连接管，在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析，并根据分析结果判断所述连接管对应的所述保温管的可靠性。

【技术特征摘要】
1.一种空调保温管可靠性检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、将保温管套设在连接管外形成的套件，将所述套件在非折叠的情况下弯曲成型，然后向所述连接管与所述保温管之间的环形腔中注入去离子水，并密封所述环形腔，形成长度大于等于500mm的测量样品；S2、将所述测量样品放置在高温环境中预设时长，所述高温环境的温度高于室温；S3、取出所述测量样品中的连接管，在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析，并根据分析结果判断所述连接管对应的所述保温管的可靠性。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，在所述将保温管套设在连接管外的步骤之前，还包括去除所述连接管表面的残留物。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，将所述套件弯曲成弹簧形状或者蚊香片形状。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中密封所述环形腔的方法包括：将所述保温管与所述连接管相对应的两端分别通过外物扎紧以密封所述环形腔。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学，彭楚堂，王琳，王红霞，朱宏亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44