管式捻股机的淋油箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于包括外箱，外箱的四个侧壁及底面设有保温棉；内箱的开口处设有法兰，内箱套装在外箱中并通过法兰连接外箱；外箱与内箱之间的上部设有内盖，外箱、内箱与内盖之间构成导热油腔，导热油注入导热油腔，若干根加热管均匀设置在导热油腔中；导热油腔中设有浮球机构及热电阻测温仪；顶盖覆盖外箱的开口上，润滑油注入内箱，循环泵设置在顶盖上。本实用新型专利技术结构简单紧凑，设置内、外箱结构，通过导热油间接加热内箱中的润滑油，加热均匀，保温效果好，散热慢，减少能耗，减少加热管启动加热的频率，延长加热管的使用寿命，降低生产成本，减少维护频率，提高生产效率。

Oil tank for tube type stranding machine

The utility model relates to a spray tank pipe type stranding machine, which comprises the outer box, four side walls and a bottom box surface is provided with a heat insulation cotton; opening inner box is provided with a flange, the inner box is sheathed in the outer box and the flange connection between the outer box outside the box; the upper and the inner the box is provided with an oil cavity is formed between the inner box and an outer box, and heat conducting oil into the heat-conducting oil heating chamber, a plurality of Guan Junyun set in the heat conduction oil chamber; the heat conduction oil chamber is provided with a floating ball mechanism and thermal resistance thermometer; opening the top cover is covered outside the box on the lubricating oil is injected into the inner box the circulating pump is arranged on the top cover. The utility model has the advantages of simple and compact structure, arranged inside and outside the box structure, uniform heating by lubricating oil, oil heat in the indirect heating box, good insulation effect, slow cooling, reduce energy consumption, reduce the heating pipe heating start frequency, prolong the service life of the heating pipe, reduce production costs, reduce maintenance frequency, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
管式捻股机的淋油箱
本技术涉及一种钢丝绳生产设备，尤其是涉及一种管式捻股机的淋油箱。
技术介绍
吊挂提升设备（包括缠绕式和摩擦式提升机、绞车、电梯等）钢丝绳的损坏和失效，主要是润滑不良所致，在钢丝绳的生产和使用过程中，保证良好润滑的可以防止钢丝绳表面生锈，减少钢丝绳的摩擦损耗，延长钢丝绳的使用寿命。在钢丝绳生产设备中，管式捻股机合拢口下就设有淋油箱以保证生产过程及成品中具备良好润滑性能，现有的淋油箱的箱体采用一体式的结构，外壁采用保温棉保温，加热管直接加热淋油箱中的润滑油，润滑油通过循环泵回流并循环使用。这种结构的淋油箱，保温时间短，能耗大，当润滑油温度降低时，加热管频繁启动并加热，加热管作为易损件，更换的频率高，既增加了成本，又影响了生产效率；另外，一体式结构的箱体清洗困难。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种管式捻股机的淋油箱，结构简单紧凑，加热均匀，保温效果好，散热慢，减少能耗，减少加热管启动加热的频率，延长加热管的使用寿命，降低生产成本，减少维护频率，提高生产效率，同时方便清洗。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：包括上端开口的外箱，所述外箱的四个侧壁及底面设有夹层，所述夹层内填充有保温棉；内箱的上端开口，并且所述内箱的开口处设有法兰，所述内箱套装在所述外箱中并通过所述法兰连接所述外箱；所述外箱与所述内箱之间的上部设有内盖，所述外箱、所述内箱与所述内盖之间构成导热油腔，导热油注入所述导热油腔，若干根加热管均匀设置在所述导热油腔中；所述导热油腔中设有浮球机构及热电阻测温仪；顶盖覆盖所述外箱的开口上，润滑油注入所述内箱，循环泵设置在所述顶盖上。进一步的：所述内箱的底部设有排油口，排油管连接所述排油口并延伸至所述外箱的侧壁。4根加热管均匀设置在所述内箱的两侧。所述外箱的底部设有滚轮。本技术的技术效果在于：本技术公开的一种管式捻股机的淋油箱，结构简单紧凑，设置内、外箱结构，通过导热油间接加热内箱中的润滑油，加热均匀，保温效果好，散热慢，减少能耗，减少加热管启动加热的频率，延长加热管的使用寿命，降低生产成本，减少维护频率，提高生产效率；另外，内箱可方便地拆卸清洗和便换，操作更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、2所示，本技术包括上端开口的外箱2，外箱2的四个侧壁及底面设有夹层8，夹层8内填充有保温棉。内箱1的上端开口，并且内箱1的开口处设有法兰，内箱1套装在外箱2中并通过法兰连接外箱2。外箱2与内箱1之间的上部设有内盖4，外箱2、内箱1与内盖4之间构成导热油腔3，导热油注入导热油腔3，若干根加热管10均匀设置在导热油腔3中，加热管10的数量可以根据实际需要确定，在本实施例中，4根加热管10均匀设置在内箱1的两侧。导热油腔3中设有浮球机构11及热电阻测温仪7，浮球机构11用于观察导热油腔3中导热油的位置，热电阻测温仪7用于测量导热油的温度。顶盖6覆盖外箱2的开口上，润滑油注入内箱1，内箱1中的润滑油由管式捻股机的淋油机构用于对钢丝绳股淋油润滑，循环泵5设置在顶盖6上，通过循环泵5将润滑油回流并循环使用。内箱1的底部设有排油口12，排油管13连接排油口12并延伸至外箱2的侧壁，在排油管13的外端设置螺塞，可方便地通过排油管13排出内箱1中的润滑油，可方便地更换内箱1中的油品。外箱2的底部设有滚轮9，通过滚轮9将淋油箱安装在管式捻股机中的导轨上，方便将淋油箱取出维护。在本技术中，加热管10直接加热导热油腔3中导热油，内箱1中的润滑油通过导热油腔3中导热油间接传导加热，对内箱1中润滑油的加热更加均匀，并且散热慢，保温效果好，减少能耗，同时减少加热管启动加热的频率，延长加热管的使用寿命，降低生产成本，减少维护频率，提高生产效率；另外，需要时，内箱可方便地拆卸清洗，当油脂粘性大，难以清理时，内箱可以随时拆卸更换，操作简单方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：包括上端开口的外箱，所述外箱的四个侧壁及底面设有夹层，所述夹层内填充有保温棉；内箱的上端开口，并且所述内箱的开口处设有法兰，所述内箱套装在所述外箱中并通过所述法兰连接所述外箱；所述外箱与所述内箱之间的上部设有内盖，所述外箱、所述内箱与所述内盖之间构成导热油腔，导热油注入所述导热油腔，若干根加热管均匀设置在所述导热油腔中；所述导热油腔中设有浮球机构及热电阻测温仪；顶盖覆盖所述外箱的开口上，润滑油注入所述内箱，循环泵设置在所述顶盖上。

【技术特征摘要】
1.一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：包括上端开口的外箱，所述外箱的四个侧壁及底面设有夹层，所述夹层内填充有保温棉；内箱的上端开口，并且所述内箱的开口处设有法兰，所述内箱套装在所述外箱中并通过所述法兰连接所述外箱；所述外箱与所述内箱之间的上部设有内盖，所述外箱、所述内箱与所述内盖之间构成导热油腔，导热油注入所述导热油腔，若干根加热管均匀设置在所述导热油腔中；所述导热油腔中设有浮球机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，何春红，王瑜，马伟明，孔杰，於文华，明荣华，徐青林，顾建军，刘军，
申请(专利权)人：江苏法尔胜泓昇重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32