一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法技术

本发明专利技术提供了一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，对不同的漏失通道适应性强，提高了漏剂对漏失通道的匹配能力，能挤入不同的漏失通道内；堵漏浆中的细砂在裂缝内易堆积，挤封后形成高强度堵漏墙，不易井漏复发。从环空反注反挤压，由于井内钻具的存在减少了堵漏浆活动范围，迫使堵漏浆更容易进入漏层内。空反注反挤压更符合高密度细砂堵漏浆重力下沉的特点，浆体下沉过程可以自由进入漏层，再通过关井挤压，迫使更多的堵漏浆体进入漏层内。

【技术实现步骤摘要】
一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法
本专利技术属于石油钻井
，具体涉及一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法。
技术介绍
长庆西峰油田侏罗系洛河组地层埋深为700～1100m，垂直和水平裂缝发育良好，部分漏失井承压堵漏效果不理想，主要漏层位置不易判断、部分大颗粒堵漏剂无法通过钻具水眼或沉积至井底，无法有效进入漏层内、挤封压力不能直观反应环空压力。1、部分漏失井漏层较多，且不易准确判断位置部分漏失井发生多次漏失，漏失位置很难确定，所以钻具下深就很难确定，经常出现钻具下穿漏层后正挤后堵漏剂沉淀井底；或钻具在漏层以上距离太远，挤封后井筒内形成塞段，堵漏浆无法进入漏层，形成高压假象。2、现有常规堵漏剂承压能力弱目前所使用的堵漏材料有纤维类桥塞堵漏剂、固化水泥堵漏剂、杏胡克等粗颗粒堵漏剂，而这些堵漏剂存在的共同确定就是强度较弱，易受外力作用后变形或破碎。3、正注正挤压堵漏方法存在缺陷正注正挤压堵漏方法一般采用钻具下至漏层以上位置，这样在挤封过程中由于井筒容积大，堵漏浆活动范围广，挤封后多数堵漏剂沉淀至井底，堵漏剂利用率低，导致挤封堵漏效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的上述问题，提出了一种适用于西峰油田洛河组大型漏失井堵漏工艺。本专利技术提供的技术方案如下：一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，包括以下步骤：步骤1）光钻杆下至全部漏层位置以上10米，钻井泵与压井管汇处连接好后，将细砂堵漏浆匀速泵送至环空；步骤2）细砂堵漏浆泵送结束后，通过压井管汇使钻井泵与井筒环空连通，并拆除钻井泵的两个上水凡尔，保留中间的一个上水凡尔，调整泵入排量至0.6-0.7m3/min，关井开始环空反注反挤压；步骤3）环空反注反挤压过程中光钻杆不动，记录挤入细砂堵漏浆量，每隔10-15分钟开井活动光钻杆3-5分钟，之后再环空反挤压；步骤4）通过间歇式多次环空反注反挤压后，若套压稳步升高，且稳压在4-6mpa达1分钟以上，10分钟后压降小于1mpa，即为挤压堵漏成功，完成堵漏，否则继续挤压至挤压堵漏成功。所述细砂堵漏浆由高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3、重晶石粉、桥塞剂、细砂和水组成；其中，高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3占水重量的1%，重晶石粉占水重量的15%，桥塞剂占水重量的10~15%，细砂占水重量的30%。步骤3）中所述活动光钻杆包括上下提升光钻杆和水平转动光钻杆，上下提升光钻杆的速度是8-15m/min，通过转动钻井钻盘使光钻杆水平转动，转速为60-90r/min。所述桥塞剂为由棉籽壳、剧末、杏仁壳、云母片以任何比例组成的混合复合材料，粒度范围20-5目。所述重晶石粉粒度范围20-200目。所述细砂为建筑用硬质黄砂，粒度2-3毫米。所述细砂堵漏浆的制备过程为：在配浆罐放水总量的三分二，开动配浆罐上的搅拌器，剩余三分之一水由泵通过水力混合漏斗在配浆罐内循环，并依次加入配方量的高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3、重晶石粉、桥塞剂、细砂，搅拌均匀后即可。本专利技术的有益效果是：1．对不同的漏失通道适应性强：高容量、多级配的固相材料，提高了漏剂对漏失通道的匹配能力，能挤入不同的漏失通道内。2．堵漏强度高：堵漏浆中的细砂在裂缝内易堆积，挤封后形成高强度堵漏墙，不易井漏复发。3．从环空反注反挤压，由于井内钻具的存在减少了堵漏浆活动范围，迫使堵漏浆更容易进入漏层内。4．环空反注反挤压更符合高密度细砂堵漏浆重力下沉的特点，浆体下沉过程可以自由进入漏层，再通过关井挤压，迫使更多的堵漏浆体进入漏层内。下面将做进一步详细说明。具体实施方式实施例1：本实施例提供了一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，包括以下步骤：步骤1）光钻杆下至全部漏层位置以上10米，钻井泵与压井管汇处连接好后，将细砂堵漏浆匀速泵送至环空；步骤2）细砂堵漏浆泵送结束后，通过压井管汇使钻井泵与井筒环空连通，并拆除钻井泵的两个上水凡尔，保留中间的一个上水凡尔，调整泵入排量至0.6-0.7m3/min，关井开始环空反注反挤压；步骤3）环空反注反挤压过程中光钻杆不动，记录挤入细砂堵漏浆量，每隔10-15分钟开井活动光钻杆3-5分钟，之后再环空反挤压；步骤4）通过间歇式多次环空反注反挤压后，若套压稳步升高，且稳压在4-6mpa达1分钟以上，10分钟后压降小于1mpa，即为挤压堵漏成功，完成堵漏，否则继续挤压至挤压堵漏成功。堵漏成功后，开井正常排量正循环，清除井筒内多余的细砂堵漏浆的同时，也可以监测漏失量，漏失量小于5m3/h，即达到堵漏目的，起钻下入钻头继续钻进。其中，开井活动光钻杆的目的是激活环空细砂堵漏浆，同时也破坏了井壁封门及环空成塞段的现象。由于井内钻具的存在减少了堵漏浆活动范围，因此采用环空反注反挤压，迫使堵漏浆更容易进入漏层内；而且环空反注反挤压更符合高密度细砂堵漏浆重力下沉的特点，浆体下沉过程可以自由进入漏层，再通过关井挤压，迫使更多的堵漏浆体进入漏层内。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，步骤3）中所述活动光钻杆包括上下提升光钻杆和水平转动光钻杆，上下提升光钻杆的速度是8-15m/min，通过转动钻井钻盘使光钻杆水平转动，转速为60-90r/min。实施例3：在实施例1的基础上，所述细砂堵漏浆由高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3、重晶石粉、桥塞剂、细砂和水组成；其中，高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3占水重量的1%，重晶石粉占水重量的15%，桥塞剂占水重量的10~15%，细砂占水重量的30%。细砂堵漏浆的制备过程为：在配浆罐放水总量的三分二，开动配浆罐上的搅拌器，剩余三分之一水由泵通过水力混合漏斗在配浆罐内循环，并依次加入配方量的高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3、重晶石粉、桥塞剂、细砂，搅拌均匀后即可。高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3具有提高体系粘度和切力作用，为市售产品，相对分子量750-850万，生产厂家为华北石油光大石化有限公司，重晶石粉的作用是提高体系密度，增强悬浮能力，桥塞剂的作用是悬浮细砂、封堵漏层，细砂的作用是填充裂缝。其中，所述桥塞剂为由棉籽壳、剧末、杏仁壳、云母片以任何比例组成的混合复合材料，粒度范围20-5目。所述重晶石粉粒度范围20-200目。所述细砂为建筑用硬质黄砂，粒度2-3毫米。2016年有2口油井在常规桥塞和凝胶堵漏浆承压堵漏无效的情况下，进行了细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏试验，实施此工艺4次，成功率达75%，取得了很好的堵漏效果。现场表明提高了西峰油田洛河组大型漏失井堵漏成功率，是有效解决西峰油田洛河组大型漏失井最的堵漏工艺。以上实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）光钻杆下至全部漏层位置以上10米，钻井泵与压井管汇处连接好后，将细砂堵漏浆匀速泵送至环空；步骤2）细砂堵漏浆泵送结束后，通过压井管汇使钻井泵与井筒环空连通，并拆除钻井泵的两个上水凡尔，保留中间的一个上水凡尔，调整泵入排量至0.6‑0.7m

【技术特征摘要】
1.一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）光钻杆下至全部漏层位置以上10米，钻井泵与压井管汇处连接好后，将细砂堵漏浆匀速泵送至环空；步骤2）细砂堵漏浆泵送结束后，通过压井管汇使钻井泵与井筒环空连通，并拆除钻井泵的两个上水凡尔，保留中间的一个上水凡尔，调整泵入排量至0.6-0.7m3/min，关井开始环空反注反挤压；步骤3）环空反注反挤压过程中光钻杆不动，记录挤入细砂堵漏浆量，每隔10-15分钟开井活动光钻杆3-5分钟，之后再环空反挤压；步骤4）通过间歇式多次环空反注反挤压后，若套压稳步升高，且稳压在4-6mpa达1分钟以上，10分钟后压降小于1mpa，即为挤压堵漏成功，完成堵漏，否则继续挤压至挤压堵漏成功。2.根据权利要求1所述的一种细砂堵漏浆环空反注反挤压堵漏方法，其特征在于：所述细砂堵漏浆由高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3、重晶石粉、桥塞剂、细砂和水组成；其中，高分子凝胶弹性堵漏剂GD-3占水重量的1%，重晶石粉占水重量的15%，桥塞剂占水重量的10~15%，细砂占水重量的3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迁，谭学斌，薛然明，周胐，王海宝，卫博，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61