一种用于橡筋加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种用于橡筋加工设备，属于机械技术领域。本用于橡筋加工设备，包括底板，底板上固定有轮架，轮架包括竖板一、竖板二和转轴，底座上还有垫块，垫块的上表面固定有夹紧条一，夹紧条一上表面开设有滑槽一，滑槽一内滑动设置有夹片一和夹片二，垫块的一侧面上开设有升降槽，升降槽内滑动设置有滑动块，滑动块上竖直固定有一切断刀片，垫块的一侧面上还固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定在切断刀片的下表面；底座上还设置有能够将切断后的橡筋首尾固定在一起的连接装置。本发明专利技术具有能够更加简便的实现对橡筋生产制作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡筋加工设备
本专利技术属于机械
，涉及一种用于橡筋加工设备。
技术介绍
橡筋的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈，在该生产过程中，通常采用手工或多个不同功能的单机分别操作来完成。目前，经检索，如中国专利文献公开了一种橡筋机【专利号：ZL201310274121.0；授权公告号：CN103352330A】。这种橡筋机，通过控制第一电机转动的角度，可设定输送橡筋带的长度，第一送料主动轮输入的橡筋带储存在第一送料主动轮与第二送料主动轮之间，以便第二送料主动轮配合卷料成圈装置持续的输出橡筋带。在送料过程中，橡筋机可对橡筋带进行接头检查、熨烫，并可通过切料装置自动切下第二送料主动轮出料口处的橡筋带。这种橡筋机整体结构复杂，不仅大大增加了生产制作的成本，而且不便于维护。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加简便的实现对橡筋生产制作的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于橡筋加工设备，该成套设备结构简单能够更加便捷的实现对橡胶进行加工制作的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于橡筋加工设备，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定有轮架，所述的轮架包括竖板一、竖板二和转轴，所述的转轴转动设置在竖板一和竖板二之间，且转轴上固定卷有橡筋的卷轮，所述的底座上还有一垫块，垫块的上表面固定有夹紧条一，所述的夹紧条一上表面开设有滑槽一，滑槽一内设置有丝杆一，所述的滑槽一内滑动设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上分别开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二内分别固定有轴承一和轴承二，轴承一内圈上固定有正牙螺母一，轴承二内圈上固定有反牙螺母一，且正牙螺母一和反牙螺母一均螺纹连接在丝杆一上，所述的夹紧条一上固定有转动电机一，转动电机一的输出轴与丝杆一固定，垫块的一侧面上开设有升降槽，升降槽内滑动设置有滑动块，所述的滑动块上竖直固定有一切断刀片，垫块的一侧面上还固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定在切断刀片的下表面；所述的底座上还设置有能够将切断后的橡筋首尾固定在一起的缝纫装置。首先，待加工的橡筋收卷在卷轮上，卷轮通过轮架进行支撑，通过卷轮的转动来输送橡筋，橡筋的一端被定位在夹片一和夹片二之间，且定位的具体的过程：转动电机一正转，带动丝杆一正转，正牙螺母一和反牙螺母一之间的间距缩小，从而使夹片一和夹片二之间的间距缩小夹紧橡筋的一端，转动电机一反转，带动丝杆一反转，正牙螺母一和反牙螺母一之间的间距扩大，从而使夹片一和夹片二之间的间距扩大松开橡筋的一端；然后，选取一定长度的橡筋后，通过垫块上的升降气缸将刀片往上推，从而实现切断橡筋；最后，通过缝纫装置将切断后的橡筋收尾相连接。在上述用于橡筋加工设备中，所述的缝纫装置包括架体和设置在架体上的定位机构，所述的定位机构包括夹持组件一和夹持组件二，所述的架体上设置有一转动块，转动块通过旋转轴转动设置架体上，转动块的一侧面固定有安装条一，安装条一背向转动块的一侧面上开设有调节槽一，调节槽一内滑动设置有滑块一和滑块二，调节槽一内转动设置有丝杆二，所述的安装条一上固定有转动电机二，转动电机二的输出轴与丝杆二固定，滑块一和滑块二上分别开设有通孔三和通孔四，通孔三和通孔四内分别固定有轴承三和轴承四，轴承三内圈上固定有正牙螺母二，轴承四内圈上固定有反牙螺母二，且正牙螺母二和反牙螺母二均螺纹连接在丝杆二上；夹持组件一和夹持组件二分别固定在滑块一和滑块二上，夹持组件一包括夹持块一、夹持块二和夹持条一，所述的安装条一上固定有旋转电机一，旋转电机一的输出轴竖直向下，且旋转电机一输出轴固定在夹持条一上，所述的夹持条一下表面开设有滑动槽一，滑动槽一内设置有丝杆三，夹持块一和夹持块二滑动设置在滑动槽一内，夹持块一和夹持块二上分别开设有通孔五和通孔六，通孔五和通孔六内分别固定有轴承五和轴承六，轴承五内圈上固定有正牙螺母三，轴承六内圈上固定有反牙螺母三，且正牙螺母三和反牙螺母三均螺纹连接在丝杆三上，所述的夹持条一上固定有转动电机三，转动电机三的输出轴与丝杆三固定；夹持组件二包括夹持块三、夹持块四和夹持条二，所述的安装条一上固定有旋转电机二，旋转电机二的输出轴竖直向下，且旋转电机二输出轴固定在夹持条二上，所述的夹持条二下表面开设有滑动槽二，滑动槽二内设置有丝杆四，夹持块三和夹持块四滑动设置在滑动槽二内，夹持块三和夹持块四上分别开设有通孔七和通孔八，通孔七和通孔八内分别固定有轴承七和轴承八，轴承七内圈上固定有正牙螺母四，轴承八内圈上固定有反牙螺母四，且正牙螺母四和反牙螺母四均螺纹连接在丝杆四上，夹持条二上固定有转动电机四，转动电机四的输出轴与丝杆四固定，所述的架体上还设置有用于缝纫橡筋首尾的缝纫杆。首先，转动块带动安装条一转动，从而能够带动夹持组件一和夹持组件二进行翻转，使夹持组件一、夹持组件二处于水平状态，转动电机三正转，带动丝杆三正转，正牙螺母三和反牙螺母三之间的间距缩小，从而使夹持块一和夹持块二之间的间距缩小夹紧橡筋的一端，转动电机四正转，带动丝杆四正转，正牙螺母四和反牙螺母四之间的间距缩小，从而使夹持块三和夹持块四之间的间距缩小夹紧橡筋的另一端；然后，转动块带动安装条一转动，从而能够带动夹持组件一和夹持组件二进行翻转，使夹持组件一、夹持组件二处于垂直状态，转动电机二正转，带动丝杆二正转，正牙螺母二和反牙螺母二之间的间距缩小，从而使夹持组件一和夹持组件二之间的间距缩小；其次，旋转电机一和旋转电机二同时运作，使得加持机构三和加持机构四旋转180度，橡筋绳首尾接触，并通过缝纫杆进行焊接，且缝纫器为现有产品；最后，转动电机二反转，带动丝杆二反转，正牙螺母二和反牙螺母二之间的间距扩大，从而使夹持组件一和夹持组件二之间的间距扩大，使缝纫后的橡筋掉落。在上述用于橡筋加工设备中，所述的架体还固定有旋转电机三，旋转电机三的输出轴与旋转轴固定。旋转电机能够带动旋转轴转动，从而带动转动块转动。在上述用于橡筋加工设备中，所述的缝纫装置还包括设置在架体上的拉出机构，所述的拉出机构包括夹片三和夹片四，所述的架体上水平固定有安装条二，所述的安装条二的下表面开设有调节槽二，调节槽二内滑动设置有滑块三，滑块三的下表面固定有夹紧条二，且夹紧条二与安装条二相垂直，所述的夹紧条二下表面开设有滑槽二，滑槽一内设置有丝杆五，所述的夹片三和夹片四滑动设置滑槽二内，夹片三和夹片四上分别开设有通孔九和通孔十，通孔九和通孔十内分别固定有轴承九和轴承十，轴承九内圈上固定有正牙螺母五，轴承十内圈上固定有反牙螺母五，且正牙螺母五和反牙螺母五均螺纹连接在丝杆五上，所述的夹紧条二上固定有转动电机五，转动电机五的输出轴与丝杆五固定。转动电机五正转，带动丝杆五正转，正牙螺母五和反牙螺母五之间的间距缩小，从而使夹片三和夹片四之间的间距缩小夹紧橡筋的一端，滑块三在安装条二调节槽二内滑动，从能够将橡筋拉出一段距离。在上述用于橡筋加工设备中，所述的安装条二的调节槽二内设置有丝杆六，调节槽二内设置有丝杆六，滑块三上开设有通孔十一，通孔十一内固定有轴承十一，轴承十一内圈上固定有正牙螺母六，且正牙螺母六螺纹连接在丝杆六上，所述的安装条一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于橡筋加工设备，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定有轮架，所述的轮架包括竖板一、竖板二和转轴，所述的转轴转动设置在竖板一和竖板二之间，且转轴上固定卷有橡筋的卷轮，所述的底座上还有一垫块，垫块的上表面固定有夹紧条一，所述的夹紧条一上表面开设有滑槽一，滑槽一内设置有丝杆一，所述的滑槽一内滑动设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上分别开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二内分别固定有轴承一和轴承二，轴承一内圈上固定有正牙螺母一，轴承二内圈上固定有反牙螺母一，且正牙螺母一和反牙螺母一均螺纹连接在丝杆一上，所述的夹紧条一上固定有转动电机一，转动电机一的输出轴与丝杆一固定，垫块的一侧面上开设有升降槽，升降槽内滑动设置有滑动块，所述的滑动块上竖直固定有一切断刀片，垫块的一侧面上还固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定在切断刀片的下表面；所述的底座上还设置有能够将切断后的橡筋首尾固定在一起的缝纫装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡筋加工设备，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定有轮架，所述的轮架包括竖板一、竖板二和转轴，所述的转轴转动设置在竖板一和竖板二之间，且转轴上固定卷有橡筋的卷轮，所述的底座上还有一垫块，垫块的上表面固定有夹紧条一，所述的夹紧条一上表面开设有滑槽一，滑槽一内设置有丝杆一，所述的滑槽一内滑动设置有夹片一和夹片二，夹片一和夹片二上分别开设有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二内分别固定有轴承一和轴承二，轴承一内圈上固定有正牙螺母一，轴承二内圈上固定有反牙螺母一，且正牙螺母一和反牙螺母一均螺纹连接在丝杆一上，所述的夹紧条一上固定有转动电机一，转动电机一的输出轴与丝杆一固定，垫块的一侧面上开设有升降槽，升降槽内滑动设置有滑动块，所述的滑动块上竖直固定有一切断刀片，垫块的一侧面上还固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸的活塞杆端部固定在切断刀片的下表面；所述的底座上还设置有能够将切断后的橡筋首尾固定在一起的缝纫装置。2.根据权利要求1所述的用于橡筋加工设备，其特征在于，所述的缝纫装置包括架体和设置在架体上的定位机构，所述的定位机构包括夹持组件一和夹持组件二，所述的架体上设置有一转动块，转动块通过旋转轴转动设置架体上，转动块的一侧面固定有安装条一，安装条一背向转动块的一侧面上开设有调节槽一，调节槽一内滑动设置有滑块一和滑块二，调节槽一内转动设置有丝杆二，所述的安装条一上固定有转动电机二，转动电机二的输出轴与丝杆二固定，滑块一和滑块二上分别开设有通孔三和通孔四，通孔三和通孔四内分别固定有轴承三和轴承四，轴承三内圈上固定有正牙螺母二，轴承四内圈上固定有反牙螺母二，且正牙螺母二和反牙螺母二均螺纹连接在丝杆二上；夹持组件一和夹持组件二分别固定在滑块一和滑块二上，夹持组件一包括夹持块一、夹持块二和夹持条一，所述的安装条一上固定有旋转电机一，旋转电机一的输出轴竖直向下，且旋转电机一输出轴固定在夹持条一上，所述的夹持条一下表面开设有滑动槽一，滑动槽一内设置有丝杆三，夹持块一和夹持块二滑动设置在滑动槽一内，夹持块一和夹持块二上分别开设有通孔五和通孔六，通孔五和通孔六内分别固定有轴承五和轴承六，轴承五内圈上固定有正牙螺母三，轴承六内圈上固定有反牙螺母三，且正牙螺母三和反牙螺母三均螺纹连接在丝杆三上，所述的夹持条一上固定有转动电机三，转动电机三的输出轴与丝杆三固定；夹持组件二包括夹持块三、夹持块四和夹持条二，所述的安装条一上固定有旋转电机二，旋转电机二的输出轴竖直向下，且旋转电机二输出轴固定在夹持条二上，所述的夹持条二下表面开设有滑动槽二，滑动槽二内设置有丝杆四，夹持块三和夹持块四滑动设置在滑动槽二内，夹持块三和夹持块四上分别开设有通孔七和通孔八，通孔七和通孔八内分别固定有轴承七和轴承八，轴承七内圈上固定有正牙螺母四，轴承八内圈上固定有反牙螺母四，且正牙螺母四和反牙螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晔，
申请(专利权)人：海宁市盛祥线业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33