钢塑复合管用粘接剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钢塑复合管用粘接剂及其制备方法，该粘接剂中包括50～80重量份数的聚氯乙烯树脂、5～10重量份数的异氰酸酯、5～15重量份数的甲基六氢苯酐、0.3～0.8重量份数的碳纳米管、1～5重量份数的氯化聚乙烯、2～7重量份数的碳纤维、1～3重量份数的抗氧剂、15～20重量份数的水。本发明专利技术中聚氯乙烯树脂为基材，异氰酸酯和甲基六氢苯酐为交联剂进行交联反应，形成立体网状结构，从而提高粘接剂的剥离强度；碳纳米管能够显著增加粘接剂的拉伸强度、断裂伸长率，延长粘接剂的耐久性；碳纤维用以提高粘合剂耐蚀性，使得粘接剂具有持久高效的剥离强度；采用上述原料制得的钢塑复合管用粘接剂，能够将钢管与塑料牢固的粘合到一起，剥离强度高，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
钢塑复合管用粘接剂及其制备方法
本专利技术涉及粘接剂领域，尤其涉及一种钢塑复合管用粘接剂及其制备方法。
技术介绍
钢塑复合管以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，是传统镀锌管的升级型产品。根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，其中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯。这种管材承压性能非常好，钢塑管的最大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性，因此广泛应用于石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等各种领域。但是在长期使用后由于粘接剂的粘性降低，塑料与钢管之间会产生缝隙，甚至塑料会从钢管上脱落。如果更换管材，将会增加投入成本，给企业增加负担，因此亟需开发出一种粘性强、稳定性好的钢塑复合管用粘接剂。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种钢塑复合管用粘接剂，该粘接剂剥离强度高，稳定性好。一种钢塑复合管用粘接剂，包括以下重量份数的原料：优选地，所述异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或1,5-萘二异氰酸酯。优选地，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或二氢喹啉。优选地，还包括粘度调节剂，所述粘度调节剂为沙索蜡或环己醇。本专利技术还提供了上述一种钢塑复合管的制备方法，制得的粘接剂剥离强度高，稳定性好。一种钢塑复合管的制备方法，包括以下步骤：a)将碳纳米管、氯化聚乙烯、碳纤维、抗氧剂和水加入到混合机中，在30～40℃下，混合60～100min，得到第一混合物；b)向步骤a)得到的第一混合物中再加入聚氯乙烯树脂，在30～40℃下搅拌80～120min，得到第二混合物；c)将步骤b)得到的第二混合物中加入异氰酸酯、甲基六氢苯酐，在50～80℃下交联5～8h，得到钢塑复合管用粘接剂。优选地，还包括向所述第一混合物中加入粘度调节剂。本专利技术提供的一种钢塑复合管用粘接剂及其制备方法，该粘接剂中包括50～80重量份数的聚氯乙烯树脂、5～10重量份数的异氰酸酯、5～15重量份数的甲基六氢苯酐、0.3～0.8重量份数的碳纳米管、1～5重量份数的氯化聚乙烯、2～7重量份数的碳纤维、1～3重量份数的抗氧剂、15～20重量份数的水。本专利技术中聚氯乙烯树脂为基材，异氰酸酯和甲基六氢苯酐为交联剂进行交联反应，形成立体网状结构，从而提高粘接剂的剥离强度；碳纳米管能够显著增加粘接剂的拉伸强度、断裂伸长率，延长粘接剂的耐久性；碳纤维用以提高粘合剂耐蚀性，使得粘接剂具有持久高效的剥离强度；采用上述原料制得的钢塑复合管用粘接剂，能够将钢管与塑料牢固的粘合到一起，剥离强度高，稳定性强，长期使用时不会因为外界环境而影响粘合性能。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所述类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及引用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。具体实施方式本专利技术提供的一种钢塑复合管用粘接剂，包括以下重量份数的原料：上述技术方案中，聚氯乙烯树脂为基材，异氰酸酯和甲基六氢苯酐为交联剂进行交联反应，形成立体网状结构，从而提高粘接剂的剥离强度；碳纳米管能够显著增加粘接剂的拉伸强度、断裂伸长率，延长粘接剂的耐久性；碳纤维用以提高粘合剂耐蚀性，使得粘接剂具有持久高效的剥离强度；采用上述原料制得的钢塑复合管用粘接剂，能够将钢管与塑料牢固的粘合到一起，剥离强度高，稳定性强，长期使用时不会因为外界环境而影响粘合性能。在本专利技术中，聚氯乙烯树脂的重量份数为50～80份；在本专利技术的实施例中，聚氯乙烯树脂的重量份数为60～70份；在其他实施例中，聚氯乙烯的重量份数为63～67份。异氰酸酯和甲基六氢苯酐为交联剂进行交联反应，能够提高粘接剂的剥离强度和耐候性。在本专利技术的实施例中，异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或1,5-萘二异氰酸酯。在本专利技术中，异氰酸酯的重量份数为5～10份；在本专利技术的实施例中，异氰酸酯的重量份数为6～9份；在其他实施例中，异氰酸酯的重量份数为7～8份。在本专利技术中，甲基六氢苯酐的重量份数为5～15份；在本专利技术的实施例中，甲基六氢苯酐的重量份数为8～13份；在其他实施例中，甲基六氢苯酐的重量份数为9～11份。碳纳米管能够显著增加粘接剂的拉伸强度、断裂伸长率，延长粘接剂的耐久性。在本专利技术中，碳纳米管的重量份数为0.3～0.8份；在本专利技术的实施例中，碳纳米管的重量份数为0.4～0.7份；在其他实施例中，碳纳米管的重量份数为0.5～0.6份。氯化聚乙烯用以改善各原料的相容性。在本专利技术中，氯化聚乙烯的重量份数为1～5份；在本专利技术的实施例中，氯化聚乙烯的重量份数为2～4份；在其他实施例中，氯化聚乙烯的重量份数为2.5～3.5份。碳纤维用以提高粘合剂耐蚀性，使得粘接剂具有持久高效的剥离强度。在本专利技术中，碳纤维的重量份数为2～7份；在本专利技术的实施例中，碳纤维维的重量份数为3～6份；在其他实施例中，碳纤维的重量份数为4～5份。抗氧剂能够防止粘接剂被氧化，避免粘接剂的粘性降低。在本专利技术的实施例中，抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或二氢喹啉。在本专利技术中，抗氧剂的重量份数为1～3份；在本专利技术的实施例中，抗氧剂的重量份数为1.4～2.6份；在其他实施例中，抗氧剂的重量份数为1.8～2.2份。在本专利技术中，水的重量份数为15～20份；在本专利技术的实施例中，水的重量份数为16～19份；在其他实施例中，水的重量份数为17～18份。在本专利技术的实施例中，还包括粘度调节剂，粘度调节剂为沙索蜡或环己醇。在本专利技术的实施例中，粘度调节剂的重量份数为1～2份；在其他实施例中，粘度调节剂的重量份数为1.2～1.8份；在其他实施例中，粘度调节剂的重量份数为1.4～1.6份。本专利技术还提供了一种钢塑复合管的制备方法，包括以下步骤：a)将碳纳米管、氯化聚乙烯、碳纤维、抗氧剂和水加入到混合机中，在30～40℃下，混合60～100min，得到第一混合物；b)向步骤a)得到的第一混合物中再加入聚氯乙烯树脂，在30～40℃下搅拌80～120min，得到第二混合物；c)将步骤b)得到的第二混合物中加入异氰酸酯、甲基六氢苯酐，在50～80℃下交联5～8h，得到钢塑复合管用粘接剂。其中，聚氯乙烯树脂、异氰酸酯、甲基六氢苯酐、碳纳米管、氯化聚乙烯、碳纤维、抗氧剂、水和粘度调节剂均同上所述，在此不再赘述。在本专利技术的实施例中，还包括向第一混合物中加入粘度调节剂，粘度调节剂为沙索蜡或环己醇。在本专利技术的实施例中，粘度调节剂的重量份数为1～2份；在其他实施例中，粘度调节剂的重量份数为1.2～1.8份；在其他实施例中，粘度调节剂的重量份数为1.4～1.6份。上述技术方案中，制备方法简单、生产周期短，生产效率高，制备得到的粘接剂能够将钢管与塑料牢固的粘合到一起，剥离强度高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑复合管用粘接剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管用粘接剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：2.如权利要求1所述的钢塑复合管用粘接剂，其特征在于，所述异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯或1,5-萘二异氰酸酯。3.如权利要求1所述的钢塑复合管用粘接剂，其特征在于，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或二氢喹啉。4.如权利要求1所述的钢塑复合管用粘接剂，其特征在于，还包括粘度调节剂，所述粘度调节剂为沙索蜡或环己醇。5.一种如权利要求1所述的钢塑复合管的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，李伟利，张正梅，
申请(专利权)人：安徽国登管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34