弹簧螺母生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弹簧螺母生产装置，解决弹簧螺母自动化生产的问题。本实用新型专利技术的弹簧螺母生产装置的是将生产弹簧螺母的模具结合到自动冲剪弯曲机床上，实现生产弹簧螺母的全自动化，节省人力物力，提供经济效益。

Spring nut production device

The utility model provides a spring nut production device, which solves the problem of automatic production of spring nuts. The utility model of the spring nut production device is mold will produce spring nut with automatic punching and bending machine, automatic production of spring nut, save manpower, provide economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
弹簧螺母生产装置
本技术涉及一种弹簧螺母生产装置，尤指一种可实现自动化生产的弹簧螺母生产装置。
技术介绍
目前弹簧螺母的生产都是在传统冲床上进行，通过单冲或级进模方式完成。单冲效率低下，级进模搭边废料多，模具复杂。因此，既提高生产效率，又减少废料损失，且降低模具的复杂程度，是生产企业追求的节能减排、增效降耗的目标。目前市面上有一种自动冲剪弯曲机床，性价比高，可将弹簧螺母的生产在此机器上进行，使用分解模具，实现无废料或少废料生产，降低模具复杂程度。但是如何将生产弹簧螺母的模具结合到该机器上将是要解决的问题。因此，有必要设计一种新的可实现自动化生产的弹簧螺母生产装置，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种可实现自动化生产的弹簧螺母生产装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段一种弹簧螺母生产装置，包括：一电机，所述电机上设有一小皮带轮，所述小皮带轮上设有一皮带连接一大皮带轮，所述大皮带轮连接一离合制动器，所述离合制动器连接一传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接一飞轮，所述传动轴上设有一第一齿轮，所述第一齿轮相对的两端分别连接一第二齿轮及一偏心曲柄齿轮，所述第二齿轮连接一第一轴，多个锥齿轮分别连接所述第一轴、第二轴、第三轴及第四轴使其围成一方形；所述第一轴上连接一第一凸轮，所述第一凸轮上连接一右滑块，所述右滑块上连接一右弯模具；所述第二轴上连接一第二凸轮、第三凸轮及第八凸轮，所述第二凸轮上连接一后滑块，所述后滑块上连接一后弯模具；所述第三凸轮上连接一上卸料滑块，所述上卸料滑块上连接一卸料模具；所述第八凸轮上连接一上成型滑块，所述上成型滑块连接一固定芯棒；所述第三轴上分别连接一第四凸轮、第五凸轮、冲压机连杆及第六凸轮，所述第四凸轮上连接一前滑块，所述前滑块上连接一前弯模具，所述前弯模具上设有一第二剪刀；所述第五凸轮上连接一剪切单元，所述剪切单元上设有一第一剪刀；所述冲压连杆上连接一冲压机滑块，所述冲压机滑块上连接一冲裁模具；所述第六凸轮上连接一送料止回机构；所述第四轴上连接一第七凸轮及一送料机械手，所述第七凸轮上连接一左滑块，所述左滑块上连接一左弯模具；所述偏心曲柄齿轮上连接一连接杆，所述连杆上连接一摇杆，所述摇杆上连接一推拉杆，所述推拉杆上连接所述送料机械手。进一步，所述固定芯棒固定于所述上成型滑块并定位于毛坯料带上。进一步，所述固定芯棒的一端与所述后弯模具契合，另一端与所述前弯模具契合。进一步，所述冲裁模具上设有两套模刀，所述毛坯料带经过两次冲裁形成所需的零件展开平面模型。进一步，所述固定芯棒固定于所述零件展开平面模型的中间。进一步，所述固定芯棒卡持于样品中间，所述卸料模具将样品从所述固定芯棒中脱落。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的弹簧螺母生产装置的是将生产弹簧螺母的模具结合到自动冲剪弯曲机床上，实现生产弹簧螺母的全自动化，节省人力物力，提供经济效益。附图说明图1为本技术弹簧螺母生产装置的结构示意图之一；图2为本技术弹簧螺母生产装置的结构示意图之二；图3为本技术弹簧螺母生产装置的原理图；图4为本技术弹簧螺母生产装置的模具状态图一；图5为本技术弹簧螺母生产装置的模具状态图二；图6为本技术弹簧螺母生产装置的模具状态图三；图7为本技术弹簧螺母生产装置的模具状态图四；图8为本技术弹簧螺母生产装置的模具状态图五；图9为图7的一剖视图；图10为图8的一剖视图。具体实施方式的附图标号说明：1.电机2.小皮带轮3.皮带4.大皮带轮5.离合制动器6.后滑块7.第二凸轮8.第二轴9.第三凸轮10.第八凸轮11.上卸料滑块12.上成型滑块13.左滑块14.冲压机固定台15.锥齿轮16.第四轴17.第七凸轮18.送料机械手19.推拉杆20.摇杆21.送料止回机构22.第六凸轮23.冲压机连杆24.冲压机滑块25.第三轴26.第五凸轮27.剪切单元28.前滑块29.第四凸轮30.飞轮31.传动轴32.连接杆33.第二齿轮34.第一齿轮35.偏心曲柄齿轮36.右滑块37.第一凸轮38.第一轴39.送料装置40.冲裁模具41.后弯模具42.右弯模具43.前弯模具44.左弯模具45.第一剪刀46.第二剪刀47.毛坯料带48.样品49.卸料模具50.固定芯棒。具体实施方式为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如附图1至附图3所示，弹簧螺母生产装置，包括：一电机1，所述电机1上设有一小皮带轮2，所述小皮带轮2上设有一皮带3连接一大皮带轮4，所述大皮带轮4连接一离合制动器5，所述离合制动器5连接一传动轴31的一端，所述传动轴31的另一端连接一飞轮30。所述传动轴31上设有一第一齿轮34，所述第一齿轮34相对的两端分别连接一第二齿轮33及一偏心曲柄齿轮35。所述第二齿轮33连接一第一轴38，多个锥齿轮15分别连接所述第一轴38、第二轴8、第三轴25及第四轴16使其围成一方形。所述第一轴38上连接一第一凸轮37，所述第一凸轮37上连接一右滑块36，所述右滑块36上连接一右弯模具42。所述第二轴8上连接一第二凸轮7、第三凸轮9及第八凸轮10，所述第二凸轮7上连接一后滑块6，所述后滑块6上连接一后弯模具41。所述第三凸轮9上连接一上卸料滑块11，所述上卸料滑块11上连接一卸料模具49。所述第八凸轮10上连接一上成型滑块12，所述上成型滑块12连接一固定芯棒50。所述第三轴25上分别连接一第四凸轮29、第五凸轮26、冲压机连杆23及第六凸轮22，所述第四凸轮29上连接一前滑块28，所述前滑块28上连接一前弯模具43，所述前弯模具43上设有一第二剪刀46。所述第五凸轮26上连接一剪切单元27，所述剪切单元27上设有一第一剪刀45。所述冲压连杆上连接一冲压机滑块24，所述冲压机滑块24上连接一冲裁模具40，所述冲裁模具40下设有一冲压固定台14。所述第六凸轮22上连接一送料止回机构21。所述第四轴16上连接一第七凸轮17及一送料机械手18，所述第七凸轮17上连接一左滑块13，所述左滑块13上连接一左弯模具44。所述偏心曲柄齿轮35上连接一连接杆32，所述连杆上连接一摇杆20，所述摇杆20上连接一推拉杆19，所述推拉杆19上连接所述送料机械手18。所述固定芯棒50固定于所述上成型滑块12并定位于毛坯料带47上。所述固定芯棒50的一端与所述后弯模具41契合，另一端与所述前弯模具43契合。所述冲裁模具40上设有两套模刀，所述毛坯料带47经过两次冲裁形成所需的零件展开平面模型。所述固定芯棒50固定于所述零件展开平面模型的中间。所述固定芯棒50卡持于样品48中间，所述卸料模具49将样品48从所述固定芯棒50中脱落。本技术的弹簧螺母生产装置的是将生产弹簧螺母的模具结合到自动冲剪弯曲机床上，实现生产弹簧螺母的全自动化，节省人力物力，提供经济效益。本技术的弹簧螺母生产装置的生产弹簧螺母的模具的运作步骤是：如附图4所示，一毛坯料带47经过送料装置39，进入所述冲裁模具40，所述冲裁模具40设有两套模刀，两套模刀经过两个步骤的冲裁即可得到所需的零件展开平面模型。冲裁好的零件展开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧螺母生产装置，其特征在于，包括：一电机，所述电机上设有一小皮带轮，所述小皮带轮上设有一皮带连接一大皮带轮，所述大皮带轮连接一离合制动器，所述离合制动器连接一传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接一飞轮，所述传动轴上设有一第一齿轮，所述第一齿轮相对的两端分别连接一第二齿轮及一偏心曲柄齿轮，所述第二齿轮连接一第一轴，多个锥齿轮分别连接所述第一轴、第二轴、第三轴及第四轴使其围成一方形；所述第一轴上连接一第一凸轮，所述第一凸轮上连接一右滑块，所述右滑块上连接一右弯模具；所述第二轴上连接一第二凸轮、第三凸轮及第八凸轮，所述第二凸轮上连接一后滑块，所述后滑块上连接一后弯模具；所述第三凸轮上连接一上卸料滑块，所述上卸料滑块上连接一卸料模具；所述第八凸轮上连接一上成型滑块，所述上成型滑块连接一固定芯棒；所述第三轴上分别连接一第四凸轮、第五凸轮、冲压机连杆及第六凸轮，所述第四凸轮上连接一前滑块，所述前滑块上连接一前弯模具，所述前弯模具上设有一第二剪刀；所述第五凸轮上连接一剪切单元，所述剪切单元上设有一第一剪刀；所述冲压连杆上连接一冲压机滑块，所述冲压机滑块上连接一冲裁模具；所述第六凸轮上连接一送料止回机构；所述第四轴上连接一第七凸轮及一送料机械手，所述第七凸轮上连接一左滑块，所述左滑块上连接一左弯模具；所述偏心曲柄齿轮上连接一连接杆，所述连杆上连接一摇杆，所述摇杆上连接一推拉杆，所述推拉杆上连接所述送料机械手。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧螺母生产装置，其特征在于，包括：一电机，所述电机上设有一小皮带轮，所述小皮带轮上设有一皮带连接一大皮带轮，所述大皮带轮连接一离合制动器，所述离合制动器连接一传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接一飞轮，所述传动轴上设有一第一齿轮，所述第一齿轮相对的两端分别连接一第二齿轮及一偏心曲柄齿轮，所述第二齿轮连接一第一轴，多个锥齿轮分别连接所述第一轴、第二轴、第三轴及第四轴使其围成一方形；所述第一轴上连接一第一凸轮，所述第一凸轮上连接一右滑块，所述右滑块上连接一右弯模具；所述第二轴上连接一第二凸轮、第三凸轮及第八凸轮，所述第二凸轮上连接一后滑块，所述后滑块上连接一后弯模具；所述第三凸轮上连接一上卸料滑块，所述上卸料滑块上连接一卸料模具；所述第八凸轮上连接一上成型滑块，所述上成型滑块连接一固定芯棒；所述第三轴上分别连接一第四凸轮、第五凸轮、冲压机连杆及第六凸轮，所述第四凸轮上连接一前滑块，所述前滑块上连接一前弯模具，所述前弯模具上设有一第二剪刀；所述第五凸轮上连接一剪切单元，所述剪切单...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉成，
申请(专利权)人：广州宇宸金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44