一种带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊制造技术

一种带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊属农业机械技术领域，本发明专利技术采用由凸轮轴组件、轴承组件、镇压辊组件组成，其中镇压辊组件由辊片、弹簧、螺母、连接件、夹紧螺母和内辊组成，可使镇压辊组件上的辊片通过连接件的球头使其按照凸轮轴表面油道固定轨迹转动，作业过程中辊片可沿镇压辊径向伸缩移动，同时凸轮轴的椭圆形截面形状可保证作业过程中辊片组件始终对称均布在镇压辊上，使镇压辊受力均匀、平衡。本发明专利技术可减轻镇压辊作业过程中对土壤沿机具前进方向的挤压，减少土壤沿机具前进方向的移动，保证种子播种均匀性，同时增加镇压效果，减少作业过程中土壤粘附镇压辊，本发明专利技术适用于农业机械播种作业机械，尤其是浅层播种作业机械。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属农业机械
，具体涉及一种应用于播种作业机械的带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊。
技术介绍
镇压辊是一种常用于农业播种机械的触土部件，其主要功能是对播种后的土壤进行镇压，通过增加土壤紧实度以使种子与土壤紧密接触，同时可起到“调水”和“保墒”的作用，为种子发芽和生长创造适宜的环境。传统的镇压辊主要有圆柱型、凸凹面型、圆锥复合型和宽窄橡胶型几大类，此外仿生不黏土镇压辊，镇压力和镇压角度可调镇压辊等新型结构的出现，解决了镇压作业过程中的黏土和压力调节的问题。然而，常用的滚筒式镇压辊在作业过程中，在机具前进牵引力和镇压辊垂直压力的作用下，土壤会产生向下的有益压实和沿机具前进方向的不利扰动，土壤沿机具前进方向的扰动不仅影响镇压均匀性，尤其会对浅层作业种子的位置和覆土厚度产生影响，进而影响播种均匀性和产量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能降低镇压后土壤沿机具前进方向的扰动、增加土壤镇压均匀性、减轻因土壤沿机具前进方向的扰动对种子位置影响，可在一定程度上减轻土壤粘附现象的带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊。本专利技术由凸轮轴组件A、轴承组件ⅠB、镇压辊组件C、轴承组件ⅡD、螺母Ⅰ1、螺钉组Ⅰ2、螺钉组Ⅱ3、端盖Ⅰ4、垫片Ⅰ5、螺钉组Ⅲ6、端盖Ⅱ7、螺钉组Ⅳ8、垫片Ⅱ9、螺母Ⅱ10组成，其中镇压辊组件C的内辊32套于凸轮轴组件A，镇压辊组件C中一排n个连接件30的球头37顶端与凸轮轴组件A中油道Ⅱ15滑动连接，镇压辊组件C中另一排n个连接件30的球头37顶端与凸轮轴组件A中油道Ⅲ17滑动连接。端盖Ⅰ4、轴承组件ⅠB、垫片Ⅰ5和螺母Ⅰ1自右至左顺序排列于凸轮轴组件A的凸轮轴11左部，其中端盖Ⅰ4和垫片Ⅰ5与凸轮轴11活动连接，端盖Ⅰ4经螺钉组Ⅱ3与镇压辊组件C的内辊32左端固接。轴承组件ⅠB中轴承Ⅰ21的内圈与凸轮轴11过盈配合，轴承组件ⅠB的侧板Ⅰ23经螺钉组Ⅰ2与端盖Ⅰ4固接，螺母Ⅰ1与凸轮轴11的外螺纹Ⅰ12螺纹连接。端盖Ⅱ7、轴承组件ⅡD、垫片Ⅱ9、螺母Ⅱ10自左至右顺序排列于凸轮轴组件A的凸轮轴11右部，其中端盖Ⅱ7和垫片Ⅱ9与凸轮轴11活动连接，端盖Ⅱ7经螺钉组Ⅲ6与镇压辊组件C的内辊32右端固接。轴承组件ⅡD中轴承Ⅱ24的内圈与凸轮轴11过盈配合，轴承组件ⅡD的侧板Ⅱ25经螺钉组Ⅳ8与端盖Ⅱ7固接，螺母Ⅱ10与凸轮轴11的外螺纹Ⅱ20螺纹连接。所述的凸轮轴组件A由凸轮轴11、支撑盘Ⅰ13、凸轮16和支撑盘Ⅱ19组成，其中外螺纹Ⅰ12和外螺纹Ⅱ20对称设于凸轮轴11的两端。支撑盘Ⅰ13、凸轮16和支撑盘Ⅱ19顺序固接于凸轮轴11上，且凸轮16位于凸轮轴11的正中位置，支撑盘Ⅰ13和支撑盘Ⅱ19对称位于凸轮16两边、外螺纹Ⅰ12和外螺纹Ⅱ20之间。油道Ⅰ14设于支撑盘Ⅰ13的圆周面上。油道Ⅳ18设于支撑盘Ⅱ19的圆周面上。油道Ⅱ15和油道Ⅲ17对称设于凸轮16表面两边。所述的轴承组件ⅠB包括轴承Ⅰ21、轴承座Ⅰ22和侧板Ⅰ23，其中轴承Ⅰ21外圈表面与轴承座Ⅰ22内圈过盈配合，侧板Ⅰ23固接于轴承座Ⅰ22右端。所述的镇压辊组件C由弹簧27、辊片28、螺母Ⅲ29、连接件30、夹紧螺母31和内辊32组成，其中内辊32为圆环体，其外圆半径R2为100-240mm、内圆半径R1为80-220mm。内辊32上设有2n个沉孔，以纵轴线中心为基准对称分两排，且均布于圆环体上。内辊32上纵向设有滴油孔Ⅰ33、滴油孔Ⅳ36、滴油孔Ⅱ34、滴油孔Ⅲ35，且滴油孔Ⅰ33、滴油孔Ⅳ36、滴油孔Ⅱ34、滴油孔Ⅲ35的位置分别与凸轮轴组件A中油道Ⅰ14、油道Ⅳ18、油道Ⅱ15、油道Ⅲ17对应。滴油孔Ⅱ34和滴油孔Ⅲ35的间距L7与油道Ⅱ15和油道Ⅲ17的间距L1相等，滴油孔Ⅰ33和滴油孔Ⅳ36的间距L6与油道Ⅰ14和油道Ⅳ18的间距L2相等。在油道Ⅰ14和油道Ⅳ18填入润滑油，可减少支撑盘Ⅰ13、支撑盘Ⅱ19与镇压辊组件C之间的转动摩擦阻力。辊片28横截面为扇形，其外圆弧半径R3为140-260mm，內圆弧半径R2为120-240mm，二侧边所形成的圆心角α为360/n0；以保证n个辊片28径向伸缩距离为0时能形成一闭合圆环体，以减少或避免作业过程中土壤进入内辊32和辊片28之间影响作业效果；辊片28和内辊32的长度与L5相等，均为150-250mm；辊片28为n个，每个辊片28上设有2个沉孔，以辊片28长度中心为基准对称分布，2个沉孔的间距与内辊32上的两排沉孔的间距相等。弹簧27、连接件30和夹紧螺母31均为2n个，每个连接件30的圆柱杆38自內向外顺序对应穿过弹簧27、内辊32的沉孔、夹紧螺母31、辊片28的沉孔，圆柱杆38外端与螺母Ⅲ29螺纹连接,夹紧螺母31与连接件30的圆柱杆38螺纹固接。弹簧27內端由连接件30的球头37限位，弹簧27外端由内辊32的内圈限位，弹簧27能解决镇压辊作业过程中自身的横向仿形问题，使镇压辊更好地适应地表的起伏。所述的轴承组件ⅡD包括轴承Ⅱ24、侧板Ⅱ25和轴承座Ⅱ26，其中轴承Ⅱ24外圈表面与轴承座Ⅱ26内圈过盈配合，侧板Ⅱ25固接于轴承座Ⅱ26左端。所述的连接件30包括圆柱杆38和球头37，其中圆柱杆38的一端为球头37，圆柱杆38另一端的圆柱表面设有外螺纹Ⅲ39。所述的凸轮16由标准椭圆形旋转3600的轨迹形成，其长轴长L3为150-280mm，短轴长L4为130-250mm。辊片28能按照凸轮16表面的椭圆形状，沿油道Ⅱ15和油道Ⅲ17固定轨迹转动，可保证镇压辊作业过程中的受力均匀，减少打滑现象，同时通过更换弹簧27和凸轮轴组件A、通过调整夹紧螺母31在外螺纹Ⅲ39的位置，可实现辊片28最大径向可伸缩距离h的改变。所述的辊片28和螺母Ⅲ29的材料为具有良好疏水性能的超高分子聚乙烯，作业过程中可减少镇压辊上土壤的粘附。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果：1.可减轻镇压辊作业过程中对土壤沿机具前进方向的挤压，减少土壤沿机具前进方向的移动，保证种子播种均匀性，同时增加镇压效果。凸轮轴组件A和镇压辊组件C组成镇压辊，弹簧27、辊片28、螺母Ⅲ29、连接件30、夹紧螺母31和内辊32组成镇压辊组件C，辊片28能按照凸轮16表面的椭圆形状沿油道Ⅱ15和油道Ⅲ17固定轨迹转动，作业过程中辊片28可实现沿镇压辊的径向伸缩移动，以减少镇压辊与土壤接触面积，减少镇压辊对土壤沿机具前进方向扰动，增大压实效果，同时凸轮16由标准椭圆形旋转3600的轨迹形成，且长轴平行于水平方向，可保证作业过程中辊片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊,其特征在于由凸轮轴组件(A)、轴承组件Ⅰ(B)、镇压辊组件(C)、轴承组件Ⅱ(D)、螺母Ⅰ(1)、螺钉组Ⅰ(2)、螺钉组Ⅱ(3)、端盖Ⅰ(4)、垫片Ⅰ(5)、螺钉组Ⅲ(6)、端盖Ⅱ(7)、螺钉组Ⅳ(8)、垫片Ⅱ(9)、螺母Ⅱ(10)组成，其中镇压辊组件(C)的内辊(32)套于凸轮轴组件(A)，镇压辊组件(C)中一排n个连接件(30)的球头(37)顶端与凸轮轴组件(A)中油道Ⅱ(15)滑动连接，镇压辊组件(C)中另一排n个连接件(30)的球头(37)顶端与凸轮轴组件(A)中油道Ⅲ(17)滑动连接；端盖Ⅰ(4)、轴承组件Ⅰ(B)、垫片Ⅰ(5)和螺母Ⅰ(1)自右至左顺序排列于凸轮轴组件(A)的凸轮轴(11)左部，其中端盖Ⅰ(4)和垫片Ⅰ(5)与凸轮轴(11)活动连接，端盖Ⅰ(4)经螺钉组Ⅱ(3)与镇压辊组件(C)的内辊(32)左端固接；轴承组件Ⅰ(B)中轴承Ⅰ(21)的内圈与凸轮轴(11)过盈配合，轴承组件Ⅰ(B)的侧板Ⅰ(23)经螺钉组Ⅰ(2)与端盖Ⅰ(4)固接，螺母Ⅰ(1)与凸轮轴(11)的外螺纹Ⅰ(12)螺纹连接；端盖Ⅱ(7)、轴承组件Ⅱ(D)、垫片Ⅱ(9)、螺母Ⅱ(10)自左至右顺序排列于凸轮轴组件(A)的凸轮轴(11)右部，其中端盖Ⅱ(7)和垫片Ⅱ(9)与凸轮轴(11)活动连接，端盖Ⅱ(7)经螺钉组Ⅲ(6)与镇压辊组件(C)的内辊(32)右端固接；轴承组件Ⅱ(D)中轴承Ⅱ(24)的内圈与凸轮轴(11)过盈配合，轴承组件Ⅱ(D)的侧板Ⅱ(25)经螺钉组Ⅳ(8)与端盖Ⅱ(7)固接，螺母Ⅱ(10)与凸轮轴(11)的外螺纹Ⅱ(20)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊,其特征在于由凸轮轴组件(A)、轴承组件
Ⅰ(B)、镇压辊组件(C)、轴承组件Ⅱ(D)、螺母Ⅰ(1)、螺钉组Ⅰ(2)、螺钉组Ⅱ(3)、端盖Ⅰ(4)、
垫片Ⅰ(5)、螺钉组Ⅲ(6)、端盖Ⅱ(7)、螺钉组Ⅳ(8)、垫片Ⅱ(9)、螺母Ⅱ(10)组成，其中镇
压辊组件(C)的内辊(32)套于凸轮轴组件(A)，镇压辊组件(C)中一排n个连接件(30)的球
头(37)顶端与凸轮轴组件(A)中油道Ⅱ(15)滑动连接，镇压辊组件(C)中另一排n个连接件(30)
的球头(37)顶端与凸轮轴组件(A)中油道Ⅲ(17)滑动连接；端盖Ⅰ(4)、轴承组件Ⅰ(B)、垫片
Ⅰ(5)和螺母Ⅰ(1)自右至左顺序排列于凸轮轴组件(A)的凸轮轴(11)左部，其中端盖Ⅰ(4)和
垫片Ⅰ(5)与凸轮轴(11)活动连接，端盖Ⅰ(4)经螺钉组Ⅱ(3)与镇压辊组件(C)的内辊(32)左
端固接；轴承组件Ⅰ(B)中轴承Ⅰ(21)的内圈与凸轮轴(11)过盈配合，轴承组件Ⅰ(B)的侧板
Ⅰ(23)经螺钉组Ⅰ(2)与端盖Ⅰ(4)固接，螺母Ⅰ(1)与凸轮轴(11)的外螺纹Ⅰ(12)螺纹连接；
端盖Ⅱ(7)、轴承组件Ⅱ(D)、垫片Ⅱ(9)、螺母Ⅱ(10)自左至右顺序排列于凸轮轴组件(A)的
凸轮轴(11)右部，其中端盖Ⅱ(7)和垫片Ⅱ(9)与凸轮轴(11)活动连接，端盖Ⅱ(7)经螺钉组
Ⅲ(6)与镇压辊组件(C)的内辊(32)右端固接；轴承组件Ⅱ(D)中轴承Ⅱ(24)的内圈与凸轮
轴(11)过盈配合，轴承组件Ⅱ(D)的侧板Ⅱ(25)经螺钉组Ⅳ(8)与端盖Ⅱ(7)固接，螺母Ⅱ(10)
与凸轮轴(11)的外螺纹Ⅱ(20)螺纹连接。
2.按权利要求1所述的带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊，其特征在于所述的凸轮轴组
件(A)由凸轮轴(11)、支撑盘Ⅰ(13)、凸轮(16)和支撑盘Ⅱ(19)组成，其中外螺纹Ⅰ(12)和外
螺纹Ⅱ(20)对称设于凸轮轴(11)的两端；支撑盘Ⅰ(13)、凸轮(16)和支撑盘Ⅱ(19)顺序固接
于凸轮轴(11)上，且凸轮(16)位于凸轮轴(11)的正中位置，支撑盘Ⅰ(13)和支撑盘Ⅱ(19)对
称位于凸轮(16)两边、外螺纹Ⅰ(12)和外螺纹Ⅱ(20)之间；油道Ⅰ(14)设于支撑盘Ⅰ(13)的
圆周面上；油道Ⅳ(18)设于支撑盘Ⅱ(19)的圆周面上；油道Ⅱ(15)和油道Ⅲ(17)对称设于凸
轮(16)表面两边。
3.按权利要求1所述的带有可径向伸缩镇压辊片的镇压辊，其特征在于所述的轴承组件
Ⅰ(B)包括轴承Ⅰ(21)、轴承座Ⅰ(22)和侧板Ⅰ(23)，其中轴承Ⅰ(21)外圈表面与轴承座Ⅰ(22)
内圈过盈配合，侧板Ⅰ(23)固接于轴承座Ⅰ(22)右端。
4.按权利要求1所述的带有可径向伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪雷，郭慧，王立春，郭明卓，赵佳乐，袁洪方，庄健，齐江涛，刘慧力，吴华，丛永健，张哲，王佳旭，于路路，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22