一种橡胶鞋底油压机定量给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶鞋底油压机定量给料装置，包括油压机主体，所述油压机主体的左侧设有传输装置，所述传输装置的左侧设有蓄料筒，所述蓄料筒的右端安装有出料口，所述传输装置的顶端安装有定量分料装置。该橡胶鞋底油压机定量给料装置，通过驱动旋转盘、拨动旋转盘和分料板的配合，驱动旋转盘转动于环槽内，驱动旋转盘带动拨动杆转动时通过拨动头拨动于拨动槽内带动拨动旋转盘转动，拨动旋转盘通过第一传动杆带动第一旋转辊转动，第一转辊通过与轴承的配合辅助第一旋转辊转动，第一旋转辊转动过程中通过旋转板和分料板对传输装置上的原料进行阻隔分料，使EVA原料可定量进行输送至油压机主体上，更加方便了加工生产。

Quantitative feeding device for rubber sole hydraulic press

The utility model discloses a rubber sole hydraulic machine dosing device, including the main body of the hydraulic machine, hydraulic machine body is arranged at the left side of the transmission device, the transmission device is arranged at the left side of the material storage barrel, the storage barrel is installed on the right end of the feed outlet is at the top, the transmission device installation a quantitative feeding device. The rubber sole hydraulic machine dosing device, driven by a rotating disk, a rotating disc and a toggle plate with the drive rotating disk to rotate in the ring groove, the rotary disc drives the driving toggle rod rotates through the toggle toggle toggle groove head to drive a rotating disk to rotate, a rotating disc drives the first roller through the first rotation the transmission rod rotates, the first roller through the rotation and bearing with auxiliary first rotating roller, the first rotating roller in the rotating process by rotating the plate and the plate of the transmission device of raw materials for the barrier material division, EVA quantitative in raw materials can be transported to the hydraulic machine body, more convenient for production.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底油压机定量给料装置
本技术涉及机械
，具体为一种橡胶鞋底油压机定量给料装置。
技术介绍
橡胶鞋底的成型过程，是先将衬色橡胶料第一次置入底模中，合上中模板及上模板，并将模具送入到加热机构内，待机台的加热机构加热一段时间后，推出模具并打开模具，打开模具上盖同时掀开中盖板，在底模内继续加入主色橡胶料，再次送入加热机构内进行保压、硫化及成型过程，成型后的模具被推出机台加热机构外，进行开模并取出成品，在进行给料过程中，通常使用运输装置将原料输送至工作窗口处，在现有技术中的橡胶鞋底油压机中，例如申请号为201320836330.5的技术专利，包括机架、加热机构及液压主系统，其中还包括有机械手控制装置，液压主系统是由主油缸、液压马达、伸缩油缸及夹紧油缸组成，主油缸安装在机架下侧部位，该专利虽然通过机械手自动打开中盖板的动作，但原料连续性对工作窗口进行给料，在取料生产时通不能定量取拿，影响了生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶鞋底油压机定量给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶鞋底油压机定量给料装置，包括油压机主体，所述油压机主体的左侧设有传输装置，所述传输装置的左侧设有蓄料筒，所述蓄料筒的右端安装有出料口，所述传输装置的顶端安装有定量分料装置，所述定量分料装置包括外壳，所述外壳的内侧底端设有第一旋转辊，所述第一旋转辊的左侧通过第一转辊与外壳相连，所述第一转辊与外壳的连接处设有轴承，所述第一旋转辊的外侧圆周安装有旋转板，所述旋转板的外侧安装有分料板，所述第一旋转辊的右侧设有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿外壳，所述第一传动杆与外壳的连接处设有第一轴套，所述第一传动杆的右侧固定安装有拨动旋转盘，所述外壳的右侧固定安装有电机壳，所述电机壳的内部右侧顶端安装有减速电机，所述减速电机的右侧设有外接电源，所述减速电源通过连接导线与外接电源电性连接，所述减速电机的左侧设有驱动旋转盘，所述驱动旋转盘通过第一连轴器与减速电机转动连接，所述驱动旋转盘的正面安装有拨动杆，所述拨动杆的外侧安装有拨动头，所述拨动旋转盘的圆周设有环槽，所述环槽与驱动旋转盘相配合，所述拨动旋转盘的四周设有拨动槽，所述拨动头与拨动槽相配合。优选的，所述出料口的内部转动连接有第二旋转辊，所述第二旋转辊的外侧安装有分料架，所述第二旋转辊的左侧通过第二转辊与出料口相连，所述第二旋转辊的右侧设有第二传动杆，所述第二传动杆与出料口的连接处设有第二轴套，所述出料口的右侧设有伺服电机，所述伺服电机通过连接导线与外接电源电性连接，所述伺服电机通过第二连轴器与第二传动杆相连。优选的，所述分料架的内侧安装有分料齿。优选的，所述第一轴套与外壳的连接处设有轴套筒。优选的，所述电机壳的顶端设有散热通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶鞋底油压机定量给料装置，通过驱动旋转盘、拨动旋转盘和分料板的配合，驱动旋转盘转动于环槽内，驱动旋转盘带动拨动杆转动时通过拨动头拨动于拨动槽内带动拨动旋转盘转动，拨动旋转盘通过第一传动杆带动第一旋转辊转动，第一转辊通过与轴承的配合辅助第一旋转辊转动，第一旋转辊转动过程中通过旋转板和分料板对传输装置上的原料进行阻隔分料，使EVA原料可定量进行输送至油压机主体上，更加方便了加工生产。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的蓄料筒结构示意图。图3为本技术的拨动杆结构示意图。图4为本技术的分料架结构示意图。图5为本技术的原理框图。图中：1、蓄料筒，2、出料口，3、定量分料装置，301、轴套筒，302、驱动旋转盘，303、散热通孔，304、第一连轴器，305、减速电机，306、外壳，307、轴承，308、第一转辊，309、旋转板，310、第一旋转辊，311、分料板，312、第一传动杆，313、第一轴套，314、拨动旋转盘，315、电机壳，316、拨动杆，317、拨动头，318、拨动槽，319、环槽，4、油压机主体，5、传输装置，6、第二传动杆，7、第二连轴器，8、伺服电机，9、第二转辊，10、分料架，11、分料齿，12、第二旋转辊，13、第二轴套，14、外接电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供一种技术方案：一种橡胶鞋底油压机定量给料装置，包括油压机主体4，油压机主体4的左侧设有传输装置5，传输装置5的左侧设有蓄料筒1，蓄料筒1的右端安装有出料口2，出料口2的内部转动连接有第二旋转辊12，第二旋转辊12的外侧安装有分料架10，分料架10的内侧安装有分料齿11，第二旋转辊12的左侧通过第二转辊9与出料口2相连，第二旋转辊12的右侧设有第二传动杆6，第二传动杆6与出料口2的连接处设有第二轴套13，出料口2的右侧设有伺服电机8，伺服电机8通过连接导线与外接电源14电性连接，伺服电机8通过第二连轴器7与第二传动杆6相连，伺服电机8通过第二连轴器7带动第二传动杆6转动，第二传动杆6带动第二旋转辊12转动，第二旋转辊12带动分料架10转动对流出的原料进行打散，避免原料粘黏而影响加工生产，传输装置5的顶端安装有定量分料装置3，定量分料装置3包括外壳306，外壳306的内侧底端设有第一旋转辊310，第一旋转辊310的左侧通过第一转辊308与外壳306相连，第一转辊308与外壳306的连接处设有轴承307，第一转辊308通过与轴承307的配合辅助第一旋转辊310转动，第一旋转辊310的外侧圆周安装有旋转板309，旋转板309的外侧安装有分料板311，第一旋转辊310转动过程中通过旋转板309和分料板311对传输装置5上的原料进行阻隔分料，第一旋转辊310的右侧设有第一传动杆312，第一传动杆312贯穿外壳306，第一传动杆312与外壳306的连接处设有第一轴套313，第一轴套313与外壳306的连接处设有轴套筒301，第一传动杆312的右侧固定安装有拨动旋转盘314，拨动旋转盘314通过第一传动杆312带动第一旋转辊310转动，外壳306的右侧固定安装有电机壳315，电机壳315的顶端设有散热通孔303，电机壳305的内部右侧顶端安装有减速电机305，减速电机305的右侧设有外接电源14，减速电源305通过连接导线与外接电源14电性连接，外接电源14为240V交流电，减速电机305的左侧设有驱动旋转盘302，驱动旋转盘302通过第一连轴器304与减速电机305转动连接，减速电机305通过第一连轴器304带动驱动旋转盘302转动，驱动旋转盘302的正面安装有拨动杆316，拨动杆316的外侧安装有拨动头317，拨动旋转盘314的圆周设有环槽319，环槽319与驱动旋转盘302相配合，拨动旋转盘314的四周设有拨动槽318，拨动头317与拨动槽318相配合，驱动旋转盘302转动于环槽319内，驱动旋转盘302带动拨动杆316转动时通过拨动头317拨动于拨动槽31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶鞋底油压机定量给料装置，包括油压机主体（4），所述油压机主体（4）的左侧设有传输装置（5），所述传输装置（5）的左侧设有蓄料筒（1），所述蓄料筒（1）的右端安装有出料口（2），其特征在于：所述传输装置（5）的顶端安装有定量分料装置（3），所述定量分料装置（3）包括外壳（306），所述外壳（306）的内侧底端设有第一旋转辊（310），所述第一旋转辊（310）的左侧通过第一转辊（308）与外壳（306）相连，所述第一转辊（308）与外壳（306）的连接处设有轴承（307），所述第一旋转辊（310）的外侧圆周安装有旋转板（309），所述旋转板（309）的外侧安装有分料板（311），所述第一旋转辊（310）的右侧设有第一传动杆（312），所述第一传动杆（312）贯穿外壳（306），所述第一传动杆（312）与外壳（306）的连接处设有第一轴套（313），所述第一传动杆（312）的右侧固定安装有拨动旋转盘（314），所述外壳（306）的右侧固定安装有电机壳（315），所述电机壳（315）的内部右侧顶端安装有减速电机（305），所述减速电机（305）的右侧设有外接电源（14），所述减速电机（305）通过连接导线与外接电源（14）电性连接，所述减速电机（305）的左侧设有驱动旋转盘（302），所述驱动旋转盘（302）通过第一连轴器（304）与减速电机（305）转动连接，所述驱动旋转盘（302）的正面安装有拨动杆（316），所述拨动杆（316）的外侧安装有拨动头（317），所述拨动旋转盘（314）的圆周设有环槽（319），所述环槽（319）与驱动旋转盘（302）相配合，所述拨动旋转盘（314）的四周设有拨动槽（318），所述拨动头（317）与拨动槽（318）相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底油压机定量给料装置，包括油压机主体（4），所述油压机主体（4）的左侧设有传输装置（5），所述传输装置（5）的左侧设有蓄料筒（1），所述蓄料筒（1）的右端安装有出料口（2），其特征在于：所述传输装置（5）的顶端安装有定量分料装置（3），所述定量分料装置（3）包括外壳（306），所述外壳（306）的内侧底端设有第一旋转辊（310），所述第一旋转辊（310）的左侧通过第一转辊（308）与外壳（306）相连，所述第一转辊（308）与外壳（306）的连接处设有轴承（307），所述第一旋转辊（310）的外侧圆周安装有旋转板（309），所述旋转板（309）的外侧安装有分料板（311），所述第一旋转辊（310）的右侧设有第一传动杆（312），所述第一传动杆（312）贯穿外壳（306），所述第一传动杆（312）与外壳（306）的连接处设有第一轴套（313），所述第一传动杆（312）的右侧固定安装有拨动旋转盘（314），所述外壳（306）的右侧固定安装有电机壳（315），所述电机壳（315）的内部右侧顶端安装有减速电机（305），所述减速电机（305）的右侧设有外接电源（14），所述减速电机（305）通过连接导线与外接电源（14）电性连接，所述减速电机（305）的左侧设有驱动旋转盘（302），所述驱动旋转盘（302）通过第一连轴器（304）与减速电机（305）转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟源，赵永鑫，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：新型
国别省市：四川,51