一种污水高浓度处理系统技术方案

一种污水高浓度处理系统，包括浆液分离装置、泥饼箱、氧化罐，污水进入浆液分离装置，经过分离后的滤液进入氧化罐处理后直接外排，浓缩后的污泥从浆液分离装置底部进行排放进入泥饼箱，泥饼箱存满污泥后外送处理。工艺流程简单，占地面积小，制作成本低，快速实现固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种污水高浓度处理系统
本专利技术涉及污水处理领域，特别是处理高浓度污水处理。
技术介绍
随着国家对环保的要求愈加严格，高浓度污水无害化、减量化、资源化处理技术正成为污水处理技术发展的趋势。然而，传统的高浓度污水处理工艺：污水投加助凝剂后进入澄清器，絮体通过重力作用沉降在澄清器底部，澄清器底部排泥进入污泥絮凝罐，经过澄清器浓缩后的浓缩污泥在污泥絮凝罐中与絮凝剂进行混合反应，混合的泥水混合物进入到污泥脱水机，泥饼收集到泥饼箱后外送处理，澄清器出水进入氧化罐进行氧化处理，氧化罐出水进入过滤器，滤后水需送入污水处理场做进一步处理。这类处理工艺未能充分的对污水进行处理，出水水质变化大，对后续污水场的生化处理部分造成冲击，且处理效率低，能耗大，建设和运行费用高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种工艺流程简单，占地面积小，制作成本低，快速实现固液分离的一种污水高浓度处理系统。为实现本专利技术目的，提供了以下技术方案：一种污水高浓度处理系统，包括检修操作平台、放置于检修操作平台顶端的浆液分离装置、检修操作平台下方设置有泥饼箱、氧化罐，泥饼箱设置于浆液分离装置正下方，其特征在于浆液分离装置包括筒体、筒体顶端的封盖、筒体底端的锥斗、筒体锥斗底端设置有排泥口，封盖上设置有排气口，排泥口上设置有自动排泥阀，筒体内设置有若干圈同心的环形集水管，相邻环形集水管间围绕圆心设置若干根连通管相互连通，每圈环形集水管上围绕圆心均布有集水孔，每个集水孔上安装有活接头，活接头连接竖直滤管，竖直滤管材质为不锈钢烧结网，最外圈环形集水管连接伸出筒体外的排水管，排水管末端设置有三通接头，分别连接出水口和进气口，排水管上设置有阀门，筒体近底端侧壁上设置有与筒壁相切的进水管，锥斗近底端设置有排污口和放空口，所述氧化罐设置为并联的三个，分别为一级、二级、三级氧化罐，一级氧化罐的进水口连接浆液分离装置的出水口，一级氧化罐的出水口连接二级氧化罐的进水口，二级氧化罐的出水口连接三级氧化罐进水口，三级氧化罐出水口直接达标排放，一级、二级、三级氧化罐底端进气口连接风机，一级、二级、三级氧化罐均包括筒体，筒体底端的进水口、筒体近底端的进气口，筒体近底端的出水口，筒体内壁设置有一圈挡流板，出水口处设置有溢流水槽，筒体中心设置有搅拌轴，搅拌轴连接筒体顶端的电机，搅拌轴上间隔设置有搅拌桨叶，位于溢流水槽上方的搅拌桨叶上设置若干根有竖直的凸柱。作为优选，挡流板围绕圆心阵列排布。作为优选，竖直滤管内设置有内管，内管为不锈钢丝网，不锈钢丝网与不锈钢烧结网之间间隔5~8mm，两者之间填充有活性炭颗粒。作为优选，检修操作平台设置爬梯。作为优选，一级、二级、三级氧化罐放置高度低于浆液分离装置放置高度。设备运行时，污水进入浆液分离装置，经过分离后的滤液进入氧化罐处理后直接外排，浓缩后的污泥从浆液分离装置底部进行排放进入泥饼箱，泥饼箱存满污泥后外送处理。本专利技术有益效果：本专利技术结构简单，维护简便，处理效果好且效率高，滤芯过滤效果高，使用寿命长，浆液分离装置为精密过滤，过滤精度可达到1um，出水水质好；氧化罐出口无需设置过滤器，系统出水更加的稳定；普通脱水机的出泥含水率约为60~70%，浆液分离装置的直接出泥含水率约为60%，可省去一整套的污泥脱水设备，大大降低建设成本和运行成本；浆液分离装置设有反冲系统，保证滤芯较长的使用寿命，降低了维护周期和维护成本，通过对自动阀门的控制可实现全自动运行。附图说明图1为本专利技术的系统示意图。图2为浆液分离装置结构示意图。图3为竖直滤管结构示意图。图4为环形集水管结构示意图。具体实施方式实施例1：一种污水高浓度处理系统，包括检修操作平台1、放置于检修操作平台1顶端的浆液分离装置2、检修操作平台1下方设置有泥饼箱3、氧化罐4，泥饼箱3设置于浆液分离装置2正下方，浆液分离装置2包括筒体2.1、筒体2.1顶端的封盖2.2、筒体2.1底端的锥斗2.1.1、筒体锥斗2.1.1底端设置有排泥口2.3，封盖2.2上设置有排气口2.4，排泥口2.3上设置有自动排泥阀2.5，筒体2.1内设置有若干圈同心的环形集水管2.6，相邻环形集水管2.6间围绕圆心设置若干根连通管2.4相互连通，每圈环形集水管2.6上围绕圆心均布有集水孔2.6.1，每个集水孔2.6.1上安装有活接头2.7，活接头2.7连接竖直滤管5，竖直滤管5材质为不锈钢烧结网，最外圈环形集水管2.6连接伸出筒体2.1外的排水管2.8，排水管2.8末端设置有三通接头，分别连接出水口2.9和进气口6，排水管2.8上设置有阀门7，筒体2.1近底端侧壁上设置有与筒壁相切的进水管8，锥斗2.1.1近底端设置有排污口9和放空口10，所述氧化罐4设置为并联的三个，分别为一级、二级、三级氧化罐（4.1、4.2、4.3），一级氧化罐4.1的进水口4.1.1连接浆液分离装置2的出水口2.9，一级氧化罐4.1的出水口4.1.2连接二级氧化罐4.2的进水口4.2.1，二级氧化罐4.2的出水口4.2.2连接三级氧化罐4.3进水口4.3.1，三级氧化罐4.3出水口4.3.2直接达标排放，一级、二级、三级氧化罐（4.1、4.2、4.3）底端进气口连接风机11，一级、二级、三级氧化罐（4.1、4.2、4.3）均包括筒体，筒体底端的进水口（4.1.1、4.2.1、4.3.1）、筒体近底端的进气口（4.1.3、4.2.3、4.3.3），筒体近底端的出水口（4.1.2、4.2.2、4.3.2），筒体内壁设置有一圈挡流板11，出水口（4.1.2、4.2.2、4.3.2）处设置有溢流水槽12，筒体中心设置有搅拌轴13，搅拌轴13连接筒体顶端的电机，搅拌轴13上间隔设置有搅拌桨叶13.1，位于溢流水槽12上方的搅拌桨叶13.1上设置若干根有竖直的凸柱13.2。挡流板11围绕圆心阵列排布。竖直滤管5内设置有内管5.1，内管为不锈钢丝网，不锈钢丝网与不锈钢烧结网之间间隔5~8mm，两者之间填充有活性碳颗粒5.2。检修操作平台1设置爬梯。一级、二级、三级氧化罐（4.1、4.2、4.3）放置高度低于浆液分离装置2放置高度。其中，所述浆液分离装置2为精密过滤设备，过滤精度可达到1um。其中，为了方便排泥，浆液分离装置进行抬高摆放，浆液分离装置设置了检修操作平台，方便日常操作维护。其中，浆液分离装置2的底部设置了泥饼箱3，泥饼通过重力作用落于泥饼箱3。其中，浆液分离装置2出水进入氧化罐4，污水经过空气氧化后达标排放。设备运行时，污水进入浆液分离装置2，经过分离后的滤液进入氧化罐4处理后直接外排，浓缩后的污泥从浆液分离装置底部进行排放进入泥饼箱，泥饼箱存满污泥后外送处理。工艺对比实例对比（某项目高浓度污水处理量15吨/小时）：◆现有工艺◇设备投资及安装费用：设备包含澄清器、加药装置、絮凝罐、污泥脱水系统、氧化罐出口过滤器，总投资不低于300万元。◇运行成本：设备运行功率约20千瓦，水、电、药剂运行成本不低于40万元。◇维护成本：维护成本不低于5万元/年。◆新工艺◇设备投资及安装费用：整套装置总投资不超过50万元。◇运行成本：不超过3万元/年。◇维护成本：不超过1万元/年。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水高浓度处理系统，包括检修操作平台、放置于检修操作平台顶端的浆液分离装置、检修操作平台下方设置有泥饼箱、氧化罐，泥饼箱设置于浆液分离装置正下方，其特征在于浆液分离装置包括筒体、筒体顶端的封盖、筒体底端的锥斗、筒体锥斗底端设置有排泥口，封盖上设置有排气口，排泥口上设置有自动排泥阀，筒体内设置有若干圈同心的环形集水管，相邻环形集水管间围绕圆心设置若干根连通管相互连通，每圈环形集水管上围绕圆心均布有集水孔，每个集水孔上安装有活接头，活接头连接竖直滤管，竖直滤管材质为不锈钢烧结网，最外圈环形集水管连接伸出筒体外的排水管，排水管末端设置有三通接头，分别连接出水口和进气口，排水管上设置有阀门，筒体近底端侧壁上设置有与筒壁相切的进水管，锥斗近底端设置有排污口和放空口，所述氧化罐设置为并联的三个，分别为一级、二级、三级氧化罐，一级氧化罐的进水口连接浆液分离装置的出水口，一级氧化罐的出水口连接二级氧化罐的进水口，二级氧化罐的出水口连接三级氧化罐进水口，三级氧化罐出水口直接达标排放，一级、二级、三级氧化罐底端进气口连接风机，一级、二级、三级氧化罐均包括筒体，筒体底端的进水口、筒体近底端的进气口，筒体近底端的出水口，筒体内壁设置有一圈挡流板，出水口处设置有溢流水槽，筒体中心设置有搅拌轴，搅拌轴连接筒体顶端的电机，搅拌轴上间隔设置有搅拌桨叶，位于溢流水槽上方的搅拌桨叶上设置若干根有竖直的凸柱。...

【技术特征摘要】
1.一种污水高浓度处理系统，包括检修操作平台、放置于检修操作平台顶端的浆液分离装置、检修操作平台下方设置有泥饼箱、氧化罐，泥饼箱设置于浆液分离装置正下方，其特征在于浆液分离装置包括筒体、筒体顶端的封盖、筒体底端的锥斗、筒体锥斗底端设置有排泥口，封盖上设置有排气口，排泥口上设置有自动排泥阀，筒体内设置有若干圈同心的环形集水管，相邻环形集水管间围绕圆心设置若干根连通管相互连通，每圈环形集水管上围绕圆心均布有集水孔，每个集水孔上安装有活接头，活接头连接竖直滤管，竖直滤管材质为不锈钢烧结网，最外圈环形集水管连接伸出筒体外的排水管，排水管末端设置有三通接头，分别连接出水口和进气口，排水管上设置有阀门，筒体近底端侧壁上设置有与筒壁相切的进水管，锥斗近底端设置有排污口和放空口，所述氧化罐设置为并联的三个，分别为一级、二级、三级氧化罐，一级氧化罐的进水口连接浆液分离装置的出水口，一级氧化罐的出水口连接二级氧化罐的进水口，二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水华，吴征，曹俊，戴超，王欢，邵斌，曹翔，石凤勇，
申请(专利权)人：江苏赛欧环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32