一种酚氨污水处理双效精馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酚氨污水处理双效精馏系统，包括溶剂汽提塔、溶剂汽提塔再沸器、溶剂回收塔、溶剂回收塔再沸器、萃取物预热器；萃取物的料管经过萃取物预热器的换热管后进入溶剂回收塔，溶剂回收塔塔顶出料管依次经过所述溶剂汽提塔再沸器的换热管和萃取物预热器的换热管，溶剂回收塔再沸器的换热管与加热蒸汽管连接。充分利用溶剂回收塔塔顶出料的热能，工艺设计合理、产品质量好、能耗低、投资少、生产成本低、便于操作控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤化工中含酚含氨的污水处理系统，尤其涉及一种酚氨污水处理双效精馏系统。
技术介绍
煤化工废水成分复杂，污染物主要有氨、单元酚、多元酚、二氧化碳、脂肪酸和油等，硫化氢含量较少。酚氨污水处理主要采用精馏方法分离萃取相中的粗酚和溶剂，其中溶剂循环回用。精馏是酚氨污水处理过程中非常重要的化工单元操作，直接关系到污水处理结果，生产成本、环境保护和能耗等问题，所以精馏过程的节能问题尤其受到重视。目前，酚氨污水污水处理主要采用汽提的方法，回收废水中残留的溶剂，其中溶剂汽提塔和溶剂回收塔的塔釜再沸器采用低压蒸汽加热，没有采用比较节能的热耦合，造成蒸汽消耗量大，节能效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺设计合理、产品质量好、能耗低、投资少、生产成本低、便于操作控制的酚氨污水处理双效精馏系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的酚氨污水处理双效精馏系统，包括溶剂汽提塔、溶剂汽提塔再沸器、溶剂回收塔、溶剂回收塔再沸器、萃取物预热器；萃取物的料管经过所述萃取物预热器的换热管后进入所述溶剂回收塔，所述溶剂回收塔塔顶出料管依次经过所述溶剂汽提塔再沸器的换热管和萃取物预热器的换热管，所述溶剂回收塔再沸器的换热管与加热蒸汽管连接。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的酚氨污水处理双效精馏系统，由于充分利用溶剂回收塔塔顶出料的热能，工艺设计合理、产品质量好、能耗低、投资少、生产成本低、便于操作控制。【附图说明】图1为本技术实施例提供的酚氨污水处理双效精馏系统的结构示意图。图中:1萃取物；2萃余物；3稀酚水；4溶剂回收塔塔顶出料；5粗酚；6溶剂回收塔回收溶剂；7溶剂汽提塔回收溶剂；8溶剂回收塔进料；9溶剂汽提塔；10溶剂回收塔；11溶剂汽提塔再沸器；12溶剂回收塔再沸器；13萃取物预热器；14加热蒸汽【具体实施方式】下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的酚氨污水处理双效精馏系统，其较佳的【具体实施方式】是:包括溶剂汽提塔、溶剂汽提塔再沸器、溶剂回收塔、溶剂回收塔再沸器、萃取物预热器；萃取物的料管经过所述萃取物预热器的换热管后进入所述溶剂回收塔，所述溶剂回收塔塔顶出料管依次经过所述溶剂汽提塔再沸器的换热管和萃取物预热器的换热管，所述溶剂回收塔再沸器的换热管与加热蒸汽管连接。所述溶剂汽提塔的顶部设有溶剂汽提塔回收溶剂出口，中部设有萃余物进口，底部设有稀酚水出口。所述溶剂回收塔的底部设有粗酚出口。本技术的酚氨污水处理双效精馏系统，克服了现有酚氨污水处理技术中的缺点，工艺设计合理、产品质量好、能耗低、投资少、生产成本低、便于操作控制。本技术中，溶溶剂回收塔塔顶出料作为溶剂汽提塔再沸器热源，最终回收溶剂，节约装置能耗。作为溶剂汽提塔再沸器热源的溶剂回收塔顶出料经换热后，温度降为97-100°C，再经萃取物预热器，预热萃取物后温度降为88-90°C，溶剂回收塔顶出料冷凝后回收溶剂。本技术的优点为:1.本技术改变了现有工艺中，溶剂汽提塔采用外部蒸汽作为热源而浪费能源的问题，本技术的过程中只需溶剂回收塔采用外部蒸汽加热，而溶剂汽提塔再沸器不需要外部蒸汽作为热源，因此节能的同时，又降低了生产成本。2.本技术通过采用溶剂汽提塔再沸器使用溶剂回收塔塔顶出料冷凝热作为热能，形成“双效”精馈，充分合理地利用了溶剂回收塔塔顶出料的能量，使整个装置的能耗较现有工艺降低了 48%，真正做到了高效节能。3.本系统充分合理地利用了溶剂回收塔塔顶出料的能量，使整个装置的能耗较现有的工艺降低了 48%，真正做到了高效节能；本技术工艺简单合理，制造及维修容易，能量利用率高，能耗降低显著，降低了投资和生产成本，具有广阔的应用前景。具体实施例:以每小时处理130t/h酚氨污水为例进行叙述。如图1所示，包括溶剂汽提塔9、溶剂汽提塔再沸器11、溶剂回收塔10、溶剂回收塔再沸器12、溶剂回收塔顶冷凝器、萃取物预热器13等。萃取物1经萃取物预热器13预热到90°C左右，萃取物预热后经溶剂回收塔进料8进入溶剂回收塔10回收溶剂，塔顶蒸出含大量溶剂和少量酚等轻组分的溶剂回收塔塔顶出料4经溶剂汽提塔再沸器11温度降为97-100°C，再经萃取物预热器13后为溶剂回收塔回收溶剂6，塔顶温度控制110-120°C，溶剂回收塔再沸器12有2.5MPa饱和加热蒸汽14提供热量，需要消耗蒸汽5.9t/h，塔底产物为粗酚5。萃余物2进入溶剂汽提塔9，少量的溶剂汽提塔回收溶剂7由塔顶蒸出，萃取汽提之后的稀酚水3由塔底排出，溶剂汽提塔再沸器11热量由溶剂回收塔塔顶出料4提供。按现有工艺同样处理每小时130t/h酚氨污水，由于溶剂回收塔塔顶出料蒸汽全部用来作为溶剂汽提塔再沸器热源，节约溶剂汽提塔再沸器加热蒸汽5.6t/h，故只需溶剂回收塔再沸器消耗蒸汽5.9t/h，经过比较可知，本技术的工艺比现有工艺每小时节省蒸汽用量5.6t/h，占本系统工艺蒸汽用量的48%。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种酚氨污水处理双效精馏系统，其特征在于，包括溶剂汽提塔、溶剂汽提塔再沸器、溶剂回收塔、溶剂回收塔再沸器、萃取物预热器； 萃取物的料管经过所述萃取物预热器的换热管后进入所述溶剂回收塔，所述溶剂回收塔塔顶出料管依次经过所述溶剂汽提塔再沸器的换热管和萃取物预热器的换热管，所述溶剂回收塔再沸器的换热管与加热蒸汽管连接。2.根据权利要求1所述的酚氨污水处理双效精馏系统，其特征在于，所述溶剂汽提塔的顶部设有溶剂汽提塔回收溶剂出口，中部设有萃余物进口，底部设有稀酚水出口。3.根据权利要求1或2所述的酚氨污水处理双效精馏系统，其特征在于，所述溶剂回收塔的底部设有粗酚出口。【专利摘要】本技术公开了一种酚氨污水处理双效精馏系统，包括溶剂汽提塔、溶剂汽提塔再沸器、溶剂回收塔、溶剂回收塔再沸器、萃取物预热器；萃取物的料管经过萃取物预热器的换热管后进入溶剂回收塔，溶剂回收塔塔顶出料管依次经过所述溶剂汽提塔再沸器的换热管和萃取物预热器的换热管，溶剂回收塔再沸器的换热管与加热蒸汽管连接。充分利用溶剂回收塔塔顶出料的热能，工艺设计合理、产品质量好、能耗低、投资少、生产成本低、便于操作控制。【IPC分类】C02F101/34, C02F101/16, C02F1/04【公开号】CN205076831【申请号】CN201520733380【专利技术人】李瑜辉, 王志远, 王伟东 【申请人】北京华福工程有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚氨污水处理双效精馏系统，其特征在于，包括溶剂汽提塔、溶剂汽提塔再沸器、溶剂回收塔、溶剂回收塔再沸器、萃取物预热器；萃取物的料管经过所述萃取物预热器的换热管后进入所述溶剂回收塔，所述溶剂回收塔塔顶出料管依次经过所述溶剂汽提塔再沸器的换热管和萃取物预热器的换热管，所述溶剂回收塔再沸器的换热管与加热蒸汽管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑜辉，王志远，王伟东，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11