一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹制造技术

技术编号:15969806 阅读:159 留言:0更新日期:2017-08-11 22:18
本实用新型专利技术公开了一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,包括卡夹框体和散热器,所述散热器的中部开有均匀的两列散热孔,所述散热器的左侧通过螺钉固定连接有左侧板,所述散热器的右侧通过螺钉固定连接有右侧板,所述卡夹框体套接在散热器的四周表壁,所述卡夹框体的中部上方设置有槽顶,所述卡夹框体的中部下方开有凹槽,所述卡夹框体的左侧开有夹口,此种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,由于其结构简单,可以通过扳动卡口,来使卡夹可以得到多次利用的作用。

Special clamp for brazing aluminium radiator for CPU cooling

The utility model discloses a brazing aluminum radiator special clamp for CPU cooling, including clamp box body and a radiator, the middle of the radiator are provided with two rows of cooling holes evenly, the left side of the radiator is fixed by a screw connected with the left side plate, the right side of the radiator through the screw is fixedly connected with the right in the clip frame body is sheathed on the wall around the surface of the radiator, the clip is arranged above the central groove top frame, the clip below the middle frame body is provided with a groove, the clip frame body is provided with a grip on the left side, the CPU cooling with aluminum heat special clamp for brazing, due to its simple structure, can make the clip by pulling the bayonet, can be repeatedly used.

【技术实现步骤摘要】
一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹
本技术涉及CPU散热器
,具体为一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹。
技术介绍
CPU在使用的过程中,会产生大量的热,为此需要通过CPU散热器来解决这个问题,而目前CPU散热器在钎焊之前因搬运过程中,或者在钎焊中因高温度容易导致产品外形变形的问题,对工作效率和质量具有一定的影响,为此,国内一般的CPU散热器防止产品外形变形都用铝钢丝,首先用铝钢丝把产品的上端和下端缠绕一圈,再用老虎钳夹紧,最后把多余的铝钢丝剪掉,这样做即浪费材料,效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,包括卡夹框体和散热器,所述散热器的中部开有均匀的两列散热孔,所述散热器的左侧通过螺钉固定连接有左侧板,所述散热器的右侧通过螺钉固定连接有右侧板,所述卡夹框体套接在散热器的四周表壁,所述卡夹框体的中部上方设置有槽顶,所述卡夹框体的中部下方开有凹槽,所述卡夹框体的左侧开有夹口。优选的,所述卡夹框体的材料为铝,所述卡夹框体的外形为方形。优选的,所述夹口正对于左侧板的左侧壁中部,所述夹口的宽度比左侧板的宽度小2cm。优选的,所述左侧板与右侧板支撑于卡夹框体的四个拐角处。优选的,所述散热孔之间的间距相等,所述散热孔的上下两列成镜面对称结构。优选的,卡夹框体的横截面为拱桥形,所述卡夹框体的厚度为1.5mm,宽度为12mm。优选的,所述槽顶与凹槽之间形成扇形,且槽顶的外径为3mm。优选的,所述卡夹框体的四周拐角处倒有外径为3mm的圆角。优选的,所述散热器卡接于左侧板和右侧板的卡槽内,所述左侧板与右侧板为对称结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:此种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,用厚度1.5mm材料为铝的板材用模具下好料,再用成型模成型即可,CPU散热器用CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹卡住即可,使用方便简单,而且可以重复使用,因此,有效的解决了CPU散热器在钎焊之前因搬运过程中,或者在钎焊中因高温度容易导致产品外形变形的问题,而且效率高,质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的卡夹框体的俯视图;图3为本技术的卡夹框体的侧视图;图4为本技术的卡夹框体的横截面图。图中:1-左侧板;2-散热器;3-卡夹框体;4-散热孔;5-右侧板;6-槽顶;7-夹口;8-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,包括卡夹框体3和散热器2,所述散热器2的中部开有均匀的两列散热孔4,所述散热器2的左侧通过螺钉固定连接有左侧板1,所述散热器2的右侧通过螺钉固定连接有右侧板5,所述卡夹框体3套接在散热器2的四周表壁,所述卡夹框体3的中部上方设置有槽顶6,所述卡夹框体3的中部下方开有凹槽8,所述卡夹框体3的左侧开有夹口7,所述卡夹框体3的材料为铝,所述卡夹框体3的外形为方形,所述夹口7正对于左侧板1的左侧壁中部,所述夹口7的宽度比左侧板1的宽度小2cm,所述左侧板1与右侧板5支撑于卡夹框体3的四个拐角处,所述散热孔4之间的间距相等,所述散热孔4的上下两列成镜面对称结构,卡夹框体3的横截面为拱桥形,所述卡夹框体3的厚度为1.5mm,宽度为12mm,所述槽顶6与凹槽8之间形成扇形,且槽顶6的外径为3mm,所述卡夹框体3的四周拐角处倒有外径为3mm的圆角,所述散热器2卡接于左侧板1和右侧板5的卡槽内,所述左侧板1与右侧板5为对称结构。工作原理:当需要使用种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹时,首先沿着卡夹框体3的卡口7扳开,直到使卡口7的宽度比散热器2的侧面宽度大时,然后将散热器2放入卡夹框体3的中部,最后收紧卡夹框体3,使卡夹框体3绑紧散热器2,并使左侧板1与右侧板5支撑于卡夹框体3的内壁,通过在散热器2的中部设置有散热孔4,可以快速的对散热器2进行散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹

【技术保护点】
一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,包括卡夹框体(3)和散热器(2),其特征在于:所述散热器(2)的中部开有均匀的两列散热孔(4),所述散热器(2)的左侧通过螺钉固定连接有左侧板(1),所述散热器(2)的右侧通过螺钉固定连接有右侧板(5),所述卡夹框体(3)套接在散热器(2)的四周表壁,所述卡夹框体(3)的中部上方设置有槽顶(6),所述卡夹框体(3)的中部下方开有凹槽(8),所述卡夹框体(3)的左侧开有夹口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,包括卡夹框体(3)和散热器(2),其特征在于:所述散热器(2)的中部开有均匀的两列散热孔(4),所述散热器(2)的左侧通过螺钉固定连接有左侧板(1),所述散热器(2)的右侧通过螺钉固定连接有右侧板(5),所述卡夹框体(3)套接在散热器(2)的四周表壁,所述卡夹框体(3)的中部上方设置有槽顶(6),所述卡夹框体(3)的中部下方开有凹槽(8),所述卡夹框体(3)的左侧开有夹口(7)。2.根据权利要求1所述的一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,其特征在于:所述卡夹框体(3)的材料为铝,所述卡夹框体(3)的外形为方形。3.根据权利要求1所述的一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,其特征在于:所述夹口(7)正对于左侧板(1)的左侧壁中部,所述夹口(7)的宽度比左侧板(1)的宽度小2cm。4.根据权利要求1所述的一种CPU冷却用铝散热器钎焊专用卡夹,其特征在于:所述左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国荣邓小亮徐仁辉梁晓辉
申请(专利权)人:江西鑫田车业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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