电磁搅拌真空熔铸系统技术方案

本实用新型专利技术为电磁搅拌真空熔铸系统，涉及一种用于熔铸成型设备。其目的是为了提供一种封闭环保、电磁搅拌、熔铸成型高度集中、方便二次加料、提升合金熔铸均匀性的电磁搅拌真空熔铸系统。本实用新型专利技术电磁搅拌真空熔铸系统，包括炉体、炉盖，炉体与炉盖围覆成真空室，真空室上连接有真空系统，真空室内设有加热室，加热室的侧壁上连接有电磁搅拌器；炉盖上设有分步加料机构，分步加料机构与加热室连通；加热室上配设有成型模具，熔液流出加热室流入成型模具，成型模具连接在模具移动机构上；真空室上设有相连通的高压室，真空室与高压室之间设有中间门，中间门上连接有中间门执行机构，模具移动机构带动成型模具在真空室与高压室之间移动。

Electromagnetic stirring vacuum casting system

The utility model relates to an electromagnetic stirring vacuum casting system, in particular to a casting and molding equipment. The purpose of the utility model is to provide an electromagnetic stirring vacuum casting system for closed environment protection, electromagnetic stirring, casting and casting, high concentration, convenient two feeding and enhancing the casting and casting uniformity of the alloy. Vacuum casting system of the utility model of electromagnetic stirring, which comprises a furnace body, a furnace cover, a furnace body and a furnace cover cover into the vacuum chamber, the vacuum system is connected with the vacuum chamber, the vacuum chamber is provided with a heating chamber, the side wall of the heating chamber is connected with an electromagnetic stirrer; the furnace cover is provided with a stepwise feeding mechanism, feeding mechanism and step by step the heating chamber; the heating chamber is provided with a mold, the molten flow heating chamber inflow mold, mold connected to the mold moving mechanism; the vacuum chamber is provided with a high pressure chamber is connected through the middle of the door, is arranged between the vacuum chamber and the high-pressure chamber, between the door is connected with a middle door actuator, die moving mechanism drive the mold to move between the vacuum chamber and the pressure chamber.

【技术实现步骤摘要】
电磁搅拌真空熔铸系统
本技术涉及一种熔铸成型设备，特别是涉及一种电磁搅拌真空熔铸系统。
技术介绍
电磁搅拌是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体而言，电磁搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。电磁搅拌技术是瑞典在1930年首先提出的，目前，我国也广泛应用电磁搅拌技术进行熔铸加工，电磁搅拌技术多在常温常压环境下实施，而电磁搅拌技术与真空系统结合的结构鲜少研究。电磁搅拌真空熔铸系统是将电磁搅拌系统集成到真空熔铸设备当中，使各种金属及合金熔液在真空电磁搅拌干预下，实现真空冶炼和压力铸造成型。现有的电磁搅拌真空熔铸系统，参考授权公告号为CN103071784B的专利文件，包括炉体、炉门、炉盖、感应器、加料机构、离心转动机构、电磁搅拌器、真空系统、充气加压系统及中频电源；真空系统的抽空接管端口与炉体腔体相通；感应器置于炉体腔体内，其电源输入端与中频电源的电源输出端相接；在炉体与炉门及炉盖的对接面设有锁紧机构；离心转动机构的转动执行单元周围布设电磁搅拌器。现有的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁搅拌真空熔铸系统，其特征在于：包括炉体(9)、炉盖(1)，所述炉体(9)与所述炉盖(1)围覆成真空室(7)，所述真空室(7)上连接有真空系统(5)，所述真空室(7)内设有加热室，所述加热室的侧壁上连接有电磁搅拌器(4)；所述炉盖(1)上设有分步加料机构，所述分步加料机构与所述加热室连通；所述加热室上配设有成型模具(10)，熔液流出所述加热室流入所述成型模具(10)，所述成型模具(10)连接在模具移动机构上；所述真空室(7)上设有相连通的高压室(16)，所述真空室(7)与所述高压室(16)之间设有中间门(14)，所述中间门(14)上连接有中间门执行机构(20)，所述模具移动机构带动所述成...

【技术特征摘要】
1.一种电磁搅拌真空熔铸系统，其特征在于：包括炉体(9)、炉盖(1)，所述炉体(9)与所述炉盖(1)围覆成真空室(7)，所述真空室(7)上连接有真空系统(5)，所述真空室(7)内设有加热室，所述加热室的侧壁上连接有电磁搅拌器(4)；所述炉盖(1)上设有分步加料机构，所述分步加料机构与所述加热室连通；所述加热室上配设有成型模具(10)，熔液流出所述加热室流入所述成型模具(10)，所述成型模具(10)连接在模具移动机构上；所述真空室(7)上设有相连通的高压室(16)，所述真空室(7)与所述高压室(16)之间设有中间门(14)，所述中间门(14)上连接有中间门执行机构(20)，所述模具移动机构带动所述成型模具(10)在所述真空室(7)与所述高压室(16)之间移动。2.根据权利要求1所述的电磁搅拌真空熔铸系统，其特征在于：所述加热室设有加热保温一体式炉膛(2)，所述加热保温一体式炉膛(2)内设有熔融腔，所述熔融腔与所述成型模具(10)连通。3.根据权利要求2所述的电磁搅拌真空熔铸系统，其特征在于：所述熔融腔上设有漏液控制装置，所述漏液控制装置包括漏液控制阀(6)和漏液执行机构(8)。4.根据权利要求2所述的电磁搅拌真空熔铸系统，其特征在于：所述加热保温一体式炉膛(2)内设有电热元件和温度检测装置，所述电热元件和所述温度检测装置上均连接有控制系统。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳国，赵辉，李广，
申请(专利权)人：石家庄爱迪尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13