节能高效液压压力机制造技术

一种节能高效液压压力机，包括机架及油缸工作台，油缸工作台上固定有挡块，油缸工作台上固定有压力油缸，压力油缸上固定有压块，油缸工作台上设有上升油缸，压力油缸的缸体上固定有充液阀，机架上固定有藏油箱，藏油箱底部与充液阀之间连通有连接管，机架上固定有油箱,油箱上固定有动力组件，上升油缸与双联泵的泵一之间设有电磁换向阀一和叠加式液控单向阀一；压力油缸与双联泵的泵二之间设有电磁换向阀二和叠加式液控单向阀二；充液阀侧部设有电磁换向阀三；各电磁换向阀与各叠加式液控单向阀之间连接有管路，管路的侧部设置有电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五、叠加式溢流阀一、叠加式溢流阀二；本发明专利技术节能、值得推广应用。

Energy efficient hydraulic press

An energy efficient hydraulic press, which comprises a machine frame and a cylinder working table, a stop block is fixed on the bench cylinder pressure cylinder cylinder, fixed working table, a block is fixed on the cylinder pressure, cylinder working table is provided with a rising oil cylinder, liquid filling valve is fixed on the cylinder pressure cylinder, a reservoir tank fixed frame on the connecting pipe is communicated between the reservoir and the tank bottom filling valve, a fuel tank fixed on the frame, a power unit fixed on the tank, rising oil cylinder and double pump pump is arranged between the electromagnetic valve and a superposition type hydraulic control valve; pressure cylinder and double pump two is arranged between the electromagnetic pump the reversing valve two and superposition type hydraulic control valve two; filling valve side portion is provided with a solenoid valve three; the electromagnetic valve and the superposition type liquid control one-way valves are connected with the pipeline between the side of the pipe is provided with an electromagnetic reversing The utility model has the advantages that the valve three, the electromagnetic reversing valve four, the electromagnetic reversing valve five, the superposed overflow valve and the superposed overflow valve two are energy-saving and worthy of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
节能高效液压压力机
本专利技术涉及一种液压机械领域，尤其是一种用于皮革压花的液压压力机。
技术介绍
液压压力机又称液压成形压力机，用于各种金属材料、非金属材料成型加工的设备，传统的液压压力机都是利用电机直接带动油泵，然后油泵带动油缸上的活塞向上顶动，从而用来压出所需要的零件，对于压动零件的压力值比较大时，需要大功率电机才能产生足够扭矩来带动油泵，从而带动油缸向上运动，大功率电机不仅体积比较大，而且能耗高，价格高昂，不仅不利于压力机空间的布局，而且效率也低(油缸需要供油，活塞才能上升，油泵输出的液压油压力越大，输出油量越少，才能保证液压油的高压力，类似于汽车变速箱的工作原理)。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能节能、高效的液压压力机，满足了生产企业对于液压压力机节能并且效率高的需求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种节能高效液压压力机，包括机架，机架上设有油缸工作台，油缸工作台的顶面上固定有挡块，油缸工作台上固定有压力油缸，压力油缸的活塞上固定有压块，油缸工作台上设有带动压块上升的上升油缸，压力油缸的缸体上固定有与压力油缸腔体配合的充液阀，机架上固定有藏油箱，藏油箱底部与充液阀之间连通有连接管，机架的侧部固定有油箱,油箱上固定有动力组件，动力组件包括飞轮座及安装在飞轮座上的飞轮，飞轮座的一侧固定有通过飞轮带动且由泵一和泵二组成的双联泵，飞轮通过固定于飞轮座另一侧的电机驱动，上升油缸与泵一之间设有电磁换向阀一和叠加式液控单向阀一，电磁换向阀一的P孔与泵一出液端之间安装有管路一，电磁换向阀一的B孔与叠加式液控单向阀一的B孔之间、叠加式液控单向阀一的A孔与电磁换向阀一的A孔之间都安装有管路，上升油缸腔体与叠加式液控单向阀一的出口端之间安装有管路二；压力油缸与泵二之间设有电磁换向阀二和叠加式液控单向阀二，电磁换向阀二的P孔与泵二出液端之间安装有管三，电磁换向阀二的A孔与叠加式液控单向阀二的A孔之间、电磁换向阀二的B孔与叠加式液控单向阀二的B孔之间都安装有管路，压力油缸腔体与叠加式液控单向阀二的出口端之间安装有管路四；充液阀侧部设有电磁换向阀三，电磁换向阀三的P孔与管路一之间连通有管路五，电磁单向阀三的B孔与充液阀的控制油路K之间安装有管路；管路一的侧部设有电磁换向阀四和叠加式溢流阀一，电磁换向阀四的P孔与管一之间、电磁换向阀三的B孔与叠加式溢流阀一的B孔之间都连通安装有管路，管路三的侧部设有电磁换向阀五和叠加式溢流阀二，电磁换向阀五的P孔与管三之间、电磁换向阀五的B孔与叠加式溢流阀二的B孔之间都连通安装有管路；双联泵与油箱之间连通安装有管路，电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五的回油口T与油箱之间都连通安装有管路；管路二上安装有压力继电器，管路三上安装有压力传感器，机架上安装有PLC控制器及操控屏，PLC控制器与操控屏、电机、电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五、压力继电器、压力传感器线路连接。这里PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌；此外，该PLC控制器的程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致；这里飞轮的作用是，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量储存器，从而在小功率电机带动飞轮转动的情况下，由于惯性可以产生很大的扭矩用于带动双联泵转动，从而用于高压液压油的输出，利用电机带动飞轮的机构，可以利用小功率电机产生与大功率电机等同的扭矩输出，从而达到节能的效果；这里电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五都为市面上通用产品，可选用海特克液压有限公司、东莞力大机电机械有限公司等公司的产品；这里叠加式液控单向阀一、叠加式液控单向阀二都为市面上通用的产品，可选用苏州旭展机械有限公司、苏州康诺嘉机电有限公司的产品；叠加式溢流阀一、叠加式溢流阀二为市面上通用的产品，可选用苏州贝斯特机电设备有限公司、宁波伺达液压有限公司等公司的产品；本专利技术中节能高效液压压力机的原理：点击操控屏，启动PLC控制器，PLC控制器控制电机启动并带动飞轮转动，飞轮再带动双联泵启动，PLC控制器控制启动电磁换向阀三的a头并使得P通B，用于撬开充液阀，同时启动电磁换向阀一的a头并使得P通A，泵一输送的液压油进入上升油缸腔体，推动上升油缸活塞使压块上升，这时压块带动压力油缸的活塞也快速上升，这时，藏油箱中的液压油通过充液阀快速进入到压力油缸的腔体内，当上升油缸的压力达到压力继电器设定的压力值后，PLC控制器收到信号、处理信号并控制关闭电磁换向阀三的a头、同时关闭电磁换向阀一的a头，这时，电磁换向阀一回到中位，即双联泵上的泵一输送的液压油从电磁换向阀一中位P通T回到油箱中，随后，PLC控制器控制启动电磁换向阀二的a头，双联泵的泵二输送的高压液压油经过电磁换向阀二P通A，进入压力油缸腔体，当压力油缸的压力达到压力传感器设定的压力值时，PLC控制器收到信号、处理信号并控制关闭电磁换向阀二的a头，电磁换向阀二回中位，双联泵上的泵二输送的液压油通过P通T回到油箱中处并使压力油缸进入保压时间，保压时间到时，PLC控制器控制同时启动电磁换向阀一的b头、电磁换向阀二的b头，电磁换向阀一P通B，撬开叠加式液控单向阀一的A孔,液压油从叠加式液控单向阀一的A孔通电磁换向阀一的T回到油箱，电磁换向阀二P通B，撬开叠加式液控单向阀二的A孔，液压油从叠加式液控单向阀二的A孔通电磁换向阀二T孔回到油箱，随后过1-3秒启动电磁换向阀四的a头及电磁换向阀五的a头，双联泵上泵一输送的液压油通过电磁换向阀四的P孔进入叠加式溢流阀一的B孔，叠加式溢流阀一的B孔溢流通电磁换向阀四的T孔回流油箱，双联泵的泵二输送的液压油通过电磁换向阀五的P孔，进入叠加式溢流阀二的B孔，叠加式溢流阀二的B孔溢流通过电磁换向阀五的T孔回流到油箱，随后，PLC控制器启动电磁换向阀三的a头，双联泵上泵一的液压油经过电磁换向阀三的P孔进入B孔，撬开充液阀，压力油缸的液压油通过充液阀快速回到藏油箱中，同时压块下降，最后，同时关闭电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、电磁换向阀四、电磁换向阀五，使各电磁换向阀回到原位(如图6所示)；这里叠加式溢流阀一和叠加式溢流阀二、电磁换向阀四、电磁换向阀五的作用是，叠加式溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流、稳压，系统卸荷、安全保护的作用，当压力油缸和上升油缸进行保压到回位的过程中，电机还继续带动双联泵在运转，为了避免电机由于过载而损坏，利用叠加式溢流阀一和叠加式溢流阀二用于油路卸压、保压的作用。进一步完善，管路一和管路三上都安装有溢流阀。这里溢流阀的作用是，起定压溢流、稳压，系统卸荷、安全保护的作用。进一步完善，油缸工作台的后端为物料进料端，油缸工作台的前端为物料出料端，压力油缸的前端面与物料出料端同侧、压力油缸的后端面与物料进料端同侧，充液阀固定在压力油缸前端面和/或后端面侧向，连接管不穿过机架设置。这里充液阀固定在压力油缸前端面、连接管不穿过机架设置的作用是，不用破坏机架的结构，从而不影响机架强度，而且充液阀、压力油缸安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能高效液压压力机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有油缸工作台(1a)，其特征是：所述油缸工作台(1a)的顶面上固定有挡块(2)，所述油缸工作台(1a)上固定有压力油缸(3)，所述压力油缸(3)的活塞上固定有压块(4)，所述油缸工作台(1a)上设有带动压块(4)上升的上升油缸(5)，所述压力油缸(3)的缸体上固定有与压力油缸(3)腔体配合的充液阀(6)，所述机架(1)上固定有藏油箱(7)，所述藏油箱(7)底部与充液阀(6)之间连通有连接管(8)，所述机架(1)的侧部固定有油箱(9),所述油箱(9)上固定有动力组件(10)，所述动力组件(10)包括飞轮座(10‑1)及安装在飞轮座(10‑1)上的飞轮(10‑2)，所述飞轮座(10‑1)的一侧固定有通过飞轮(10‑2)带动且由泵一(10‑3a)和泵二(10‑3b)组成的双联泵(10‑3)，所述飞轮(10‑2)通过固定于飞轮座(10‑1)另一侧的电机(10‑4)驱动，所述上升油缸(5)与泵一(10‑3a)之间设有电磁换向阀一(11)和叠加式液控单向阀一(12)，所述电磁换向阀一(11)的P孔与泵一(10‑3a)出液端之间安装有管路一(13)，所述电磁换向阀一(11)的B孔与叠加式液控单向阀一(12)的B孔之间、所述叠加式液控单向阀一(12)的A孔与电磁换向阀一(11)的A孔之间都安装有管路，所述上升油缸(5)腔体与叠加式液控单向阀一(12)的出口端之间安装有管路二(14)；所述压力油缸(3)与泵二(10‑3b)之间设有电磁换向阀二(15)和叠加式液控单向阀二(16)，所述电磁换向阀二(15)的P孔与泵二(10‑3b)出液端之间安装有管三(17)，所述电磁换向阀二(14)的A孔与叠加式液控单向阀二(16)的A孔之间、所述电磁换向阀二(14)的B孔与叠加式液控单向阀二(16)的B孔之间都安装有管路，所述压力油缸(3)腔体与叠加式液控单向阀二(16)的出口端之间安装有管路四(18)；所述充液阀(6)侧部设有电磁换向阀三(19)，所述电磁换向阀三(19)的P孔与管路一(13)之间连通有管路五(20)，所述电磁单向阀三(19)的B孔与充液阀(6)的控制油路K之间安装有管路；所述管路一(13)的侧部设有电磁换向阀四(21)和叠加式溢流阀一(22)，所述电磁换向阀四(21)的P孔与管一(13)之间、所述电磁换向阀三(21)的B孔与叠加式溢流阀一(22)的B孔之间都连通安装有管路，所述管路三(17)的侧部设有电磁换向阀五(23)和叠加式溢流阀二(24)，所述电磁换向阀五(23)的P孔与管三(17)之间、所述电磁换向阀五(23)的B孔与叠加式溢流阀二(24)的B孔之间都连通安装有管路；所述双联泵(10)与油箱(9)之间连通安装有管路，所述电磁换向阀一(11)、电磁换向阀二(14)、电磁换向阀三(19)、电磁换向阀四(21)、电磁换向阀五(23)的回油口T与油箱(9)之间都连通安装有管路；所述管路二(14)上安装有压力继电器(25)，所述管路三(18)上安装有压力传感器(26)，所述机架(1)上安装有PLC控制器(27)及操控屏(28)，所述PLC控制器(27)与操控屏(28)、电机(10‑4)、电磁换向阀一(11)、电磁换向阀二(15)、电磁换向阀三(19)、电磁换向阀四(21)、电磁换向阀五(23)、压力继电器(25)、压力传感器(26)线路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能高效液压压力机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有油缸工作台(1a)，其特征是：所述油缸工作台(1a)的顶面上固定有挡块(2)，所述油缸工作台(1a)上固定有压力油缸(3)，所述压力油缸(3)的活塞上固定有压块(4)，所述油缸工作台(1a)上设有带动压块(4)上升的上升油缸(5)，所述压力油缸(3)的缸体上固定有与压力油缸(3)腔体配合的充液阀(6)，所述机架(1)上固定有藏油箱(7)，所述藏油箱(7)底部与充液阀(6)之间连通有连接管(8)，所述机架(1)的侧部固定有油箱(9),所述油箱(9)上固定有动力组件(10)，所述动力组件(10)包括飞轮座(10-1)及安装在飞轮座(10-1)上的飞轮(10-2)，所述飞轮座(10-1)的一侧固定有通过飞轮(10-2)带动且由泵一(10-3a)和泵二(10-3b)组成的双联泵(10-3)，所述飞轮(10-2)通过固定于飞轮座(10-1)另一侧的电机(10-4)驱动，所述上升油缸(5)与泵一(10-3a)之间设有电磁换向阀一(11)和叠加式液控单向阀一(12)，所述电磁换向阀一(11)的P孔与泵一(10-3a)出液端之间安装有管路一(13)，所述电磁换向阀一(11)的B孔与叠加式液控单向阀一(12)的B孔之间、所述叠加式液控单向阀一(12)的A孔与电磁换向阀一(11)的A孔之间都安装有管路，所述上升油缸(5)腔体与叠加式液控单向阀一(12)的出口端之间安装有管路二(14)；所述压力油缸(3)与泵二(10-3b)之间设有电磁换向阀二(15)和叠加式液控单向阀二(16)，所述电磁换向阀二(15)的P孔与泵二(10-3b)出液端之间安装有管三(17)，所述电磁换向阀二(14)的A孔与叠加式液控单向阀二(16)的A孔之间、所述电磁换向阀二(14)的B孔与叠加式液控单向阀二(16)的B孔之间都安装有管路，所述压力油缸(3)腔体与叠加式液控单向阀二(16)的出口端之间安装有管路四(18)；所述充液阀(6)侧部设有电磁换向阀三(19)，所述电磁换向阀三(19)的P孔与管路一(13)之间连通有管路五(20)，所述电磁单向阀三(19)的B孔与充液阀(6)的控制油路K之间安装有管路；所述管路一(13)的侧部设有电磁换向阀四(21)和叠加式溢流阀一(22)，所述电磁换向阀四(21)的P孔与管一(13)之间、所述电磁换向阀三(21)的B孔与叠加式溢流阀一(22)的B孔之间都连通安装有管路，所述管路三(17)的侧部设有电磁换向阀五(23)和叠加式溢流阀二(24)，所述电磁换向阀五(23)的P孔与管三(17)之间、所述电磁换向阀五(23)的B孔与叠加式溢流阀二(24)的B孔之间都连通安装有管路；所述双联泵(10)与油箱(9)之间连通安装有管路，所述电磁换向阀一(11)、电磁换向阀二(14)、电磁换向阀三(19)、电磁换向阀四(21)、电磁换向阀五(23)的回油口T与油箱(9)之间都连通安装有管路；所述管路二(14)上安装有压力继电器(25)，所述管路三(18)上安装有压力传感器(26)，所述机架(1)上安装有PLC控制器(27)及操控屏(28)，所述PLC控制器(27)与操控屏(28)、电机(10-4)、电磁换向阀一(11)、电磁换向阀二(15)、电磁换向阀三(19)、电磁换向阀四(21)、电磁换向阀五(23)、压力继电器(25)、压力传感器(26)线路连接。2.根据权利要求1所述的节能高效液压压力机，其特征是：所述管路一(13)和管路三(17)上都安装有溢流阀(29)。3.根据权利要求1所述的节能高效液压压力机，其特征是：所述油缸工作台(1a)的后端为物料进料端(a)，所述油缸工作台(1a)的前端为物料出料端(b)，所述压力油缸(3)的前端面与物料出料端(b)同侧、所述压力油缸(3)的后端面与物料进料端(a)同侧，所述充液阀(6)固定在压力油缸(3)前端面和/或后端面，所述连接管(8)不穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军辉，蔡砥柱，
申请(专利权)人：浙江柱达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33