The invention discloses a fiber board production process for high fidelity printing, which belongs to the technical field of fiber board manufacturing, including wood chips, screening, cleaning, cooking, drying, grinding, hot glue forming, hot pressing, sanding, quenching and tempering process, screening after washing wood to pre cooking in the 82 98 cylinder C preliminary softening; sent to the steaming pot cooking, cooking pressure of 7 10bar, 2 4.5m cooking material; softening after dissociation into fiber hot mill, adding weight 0.35 0.5% molten paraffin wax, the grinding chamber pressure of 7 10bar; adding ammonium sulphate weight is 1.5 2.5% in glue in the section; adhesive systems with fiber mixed into the discharge pipe, a drying tube, glue dosage of 15 20% weight portions of the fiber after drying; keep the moisture content is 7 10%, by adjusting the pavement, fiber forming, and hot pressing Fiber board, using the P120 P150 grain sandpaper sand on the surface of light treatment. It can improve the water resistance and surface performance of the fiberboard, increase the surface processing adaptability of the product, and improve the direct printing effect of the fiber.
【技术实现步骤摘要】
一种可高保真印刷的纤维板生产工艺
本专利技术涉及纤维板生产工艺,尤其涉及一种可高保真打印或印刷的纤维板生产工艺,属于人造纤维板制造
技术介绍
中、高密度纤维板在我国家居工业中得到了广泛的应用,其结构设计、加工技术都趋于成熟,其生产工艺主要包括原木削片、木片筛选和清洗、蒸煮、热磨、调施胶、干燥、预压、热压、裁锯、冷却等工序。由于在蒸煮、热磨和调施胶工序中采用常规技术手段,生产的纤维板只能满足普通纤维板的使用要求,不能实现在纤维板表面直接印刷。人造纤维板的表面装饰大致可分为三大类:包括贴面处理、直接涂刷装饰和机械加工。随着人造纤维板表面装饰的多样化,在保证产品质量的前提下,追求成品外观的新颖是未来的发展趋势。高保真印刷属于直接涂刷装饰方式,是采用模拟方法在人造纤维板表面印刷所需要的图案,然后再涂覆一层保护漆的装饰方式。近年来,整幅3D效果木质地板的问世,给地板行业带来了新的机遇和挑战,对企业而言,就是不断优化板面质量让其适应高保真打印或印刷的需求。受限于普通纤维板的表面适性和抗水性,其印刷适性不佳成了纤维板高清印刷的阻碍因素之一。为了推动纤维板高质量印刷的发展,应从理论角度分析板面吸墨性的影响因素,从而优化制造工艺,使人造纤维板能较好地适应高保真打印或印刷的要求。公开号CN101269504的专利技术专利公开了一种用于直接印刷的中高密度纤维板生产工艺,蒸煮的蒸汽压力为0.70-0.80MPa,时间2-5min,热磨解纤中加入占绝干纤维质量0.9-1.1%的熔融精炼石蜡,磨室压力低于蒸煮缸的压力0.01-0.04MPa,调施胶的纤维中添加聚乙烯醇改性脲 ...
【技术保护点】
一种可高保真印刷的纤维板生产工艺,包括木材切片、筛选、清洗、蒸煮、热磨、调胶干燥、铺装成型、热压、砂光、调质工序,其特征在于:筛选水洗后的木片送至预蒸煮缸进行初步软化,初步软化温度为82‑98℃;然后再通过木塞螺旋送至蒸煮缸蒸煮,蒸煮压力为7‑10bar,控制蒸煮缸料位为2‑4.5m;软化后,通过出料螺旋送入热磨机中解离纤维,加入重量份0.35‑0.5%的熔融固体石蜡,磨室压力7‑10bar;在胶水中加入重量份为1.5‑2.5%的溶液浓度为20%的硫酸铵做固化剂;通过节胶系统与纤维混合入喷放管、干燥管,胶水添加量为重量份的15‑20%;干燥后的纤维保持含水率为7‑10%,通过调节铺装,将纤维铺装成型,然后热压成纤维板,使用P120‑P150粒度的砂纸对板面进行砂光处理除去预固化层并改善板面平滑度。
【技术特征摘要】
1.一种可高保真印刷的纤维板生产工艺,包括木材切片、筛选、清洗、蒸煮、热磨、调胶干燥、铺装成型、热压、砂光、调质工序,其特征在于:筛选水洗后的木片送至预蒸煮缸进行初步软化,初步软化温度为82-98℃;然后再通过木塞螺旋送至蒸煮缸蒸煮,蒸煮压力为7-10bar,控制蒸煮缸料位为2-4.5m;软化后,通过出料螺旋送入热磨机中解离纤维,加入重量份0.35-0.5%的熔融固体石蜡,磨室压力7-10bar;在胶水中加入重量份为1.5-2.5%的溶液浓度为20%的硫酸铵做固化剂;通过节胶系统与纤维混合入喷放管、干燥管,胶水添加量为重量份的15-20%;干燥后的纤维保持含水率为7-10%,通...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐梦蝶,
申请(专利权)人:大亚人造板集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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