具有自保温功能的人造板材制造技术

本实用新型专利技术属于人造板技术领域，涉及一种具有自保温功能的人造板材，由上至下依次为面板、保温层和背板；其中，所述面板和背板的厚度为2～3mm，为多层挤塑高分子板；所述保温层由聚乙烯膜和保温相变材料构成，所述聚乙烯膜为双层膜，其中基膜表面均匀分布有直径8

【技术实现步骤摘要】
具有自保温功能的人造板材


[0001]本技术属于人造板
，涉及复合板材，尤其涉及一种具有自保温功能的人造板材。

技术介绍

[0002]近年来，“被动房”开始兴起，对保温隔热的要求更为严格。被动房（Passive house）”作为全新的节能建筑，无需主动供应能量就能满足制冷和采暖需求的房屋，是各种技术产品的集大成者，充分利用可再生能源使所有消耗的一次性能源总和不超过120千瓦
·
小时/(平米
·
年)的房屋。简而言之，就是一种高度节能和舒适宜居的建筑。通过地面、墙体、门窗的轻质保温隔热、新风系统以及太阳能、地热能等可再生能源实现室内四季的恒温、恒湿、恒氧、恒净和恒静以及除霾的建筑，屋内基本上处于一个密闭的“真空”状态，室内主要是由生活热量即灯光、电冰箱以及人体散热等热源为屋内提供能源。
[0003]现有技术多从材料本身出发，提高材料本身性能，从而达到保温隔热的目的，本技术旨在公开一种新结构的人造板材，将保温隔热材料与力学材料组合起来，实现1+1大于2的效能。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是公开一种具有自保温功能的人造板材。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种具有自保温功能的人造板材，由上至下依次为面板、保温层和背板；其中，所述面板和背板的厚度为2～3mm，为多层挤塑高分子板；所述保温层由聚乙烯膜和保温相变材料构成，所述聚乙烯膜为双层膜，其中基膜表面均匀分布有直径8
>±
0.5mm、深度1～1.5mm的弧形凹坑，弧形凹坑内填充有保温相变材料，面膜严密覆贴于基膜表面，将保温相变材料密封于凹坑中。
[0007]本技术较优公开例中，构成面/背板的多层挤塑高分子板至少有两层，其中表面层为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），其余层为丙烯腈
‑
丁二烯
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苯乙烯共聚物（ABS）。
[0008]本技术较优公开例中，所述相变保温材料为石蜡、膨胀珍珠岩、结晶水合盐等中的任意一种或几种，过50目筛，可在受热时融化储热，冷却时固化放热。
[0009]本技术较优公开例中，所述相变保温材料填充弧形凹坑的1/5～4/5体积，优选1/2体积。
[0010]本技术较优公开例中，所述弧形凹坑以1000～10000个/m2分布于基膜表面。
[0011]本技术较优公开例中，所述保温层置于面板与背板之间，面板与背板之间距离为1～1.5mm，二者以卡扣固定。
[0012]进一步的，保温层的基膜表面涂布胶粘剂，与面板的背部粘接固定后再与背板以卡扣固定。
[0013]采用按压式卡扣进行固定，以面板为例，卡扣设置在板材长度方向接近边缘位置，与长度方向平行，距离板材锁扣位置往内1.5mm处，卡扣突出高度为4～5.5mm，以保证锁扣强度与卡扣强度和卡槽空间，同时面板背部卡扣上方位置设有限位槽，防止背板卡扣滑动。以背板为例，卡扣设置在板材长度方向的边缘位置，与长度方向平行，卡扣突出高度为1.5~2mm。
有益效果
[0014]本技术将保温相变材料均匀分布在板材内部，面板和背板采用导热效能高的挤塑板材，将三层结构有机结合在一起，相变材料均匀分布在板材内部，且保证相变材料在融化过程中不会外溢和流失，同时确保板材在使用过程中尤其制成墙板的使用过程中的可持续性，实现板材的自保温功能。
附图说明
[0015]图1. 保温板材的结构示意图，其中，各部件名称分别为：1.面板，2.保温层，3.背板，4.保温相变材料，5.聚乙烯膜。
实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本技术，但本技术并不局限于以下实施例。
实施例1
[0017]一种具有自保温功能的人造板材，由上至下依次为面板1、保温层2和背板3；其中，所述面板1和背板3的厚度为2～3mm，为三层挤塑高分子板，其中表面层为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），其余二层为丙烯腈
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丁二烯
‑
苯乙烯共聚物（ABS）；所述保温层2由聚乙烯膜5和保温相变材料4构成，所述聚乙烯膜5为双层膜，其中基膜表面均匀分布有直径8
±
0.5mm、深度1～1.5mm的弧形凹坑，弧形凹坑内填充有保温相变材料石蜡，面膜严密覆贴于基膜表面，将保温相变材料密封于凹坑中。所述相变保温材料石蜡填充弧形凹坑的1/5体积；所述弧形凹坑以1000个/m2分布于基膜表面。所述保温层2置于面板1与背板3之间，面板与背板之间距离为1～1.5mm，二者以卡扣固定。
[0018]面板与背板导热系数为0.89 W/(m
·
K)，制成的自保温人造板材导热系数0.05 W/(m
·
K)。
实施例2
[0019]一种具有自保温功能的人造板材，由上至下依次为面板1、保温层2和背板3；其中，所述面板1和背板3的厚度为2～3mm，为二层挤塑高分子板，其中表面层为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），底层为丙烯腈
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丁二烯
‑
苯乙烯共聚物（ABS）；所述保温层2由聚乙烯膜5和保温相变材料4构成，所述聚乙烯膜5为双层膜，其中基膜表面均匀分布有直径8
±
0.5mm、深度1～1.5mm的弧形凹坑，弧形凹坑内填充有保温相变材料结晶水合盐，面膜严密覆贴于基膜表面，将保温相变材料密封于凹坑中。所述相变保温材料结晶水合盐填充弧形凹坑的4/5体
积，所述弧形凹坑以5000个/m2分布于基膜表面。所述保温层2置于面板1与背板3之间，面板与背板之间距离为1～1.5mm，保温层2的基膜表面涂布胶粘剂，与面板1的背部粘接固定后再与背板3以卡扣固定。
[0020]面板与背板导热系数为0.88 W/( m
·
K)，制成的自保温人造板材导热系数0.033 W/(m
·
K)。
实施例3
[0021]一种具有自保温功能的人造板材，由上至下依次为面板1、保温层2和背板3；其中，所述面板1和背板3的厚度为2～3mm，为三层挤塑高分子板，其中表面层为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），其余二层为丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物（ABS）；所述保温层2由聚乙烯膜5和保温相变材料4构成，所述聚乙烯膜5为双层膜，其中基膜表面均匀分布有直径8
±
0.5mm、深度1～1.5mm的弧形凹坑，弧形凹坑内填充有保温相变材料膨胀珍珠岩，面膜严密覆贴于基膜表面，将保温相变材料密封于凹坑中。所述相变保温材料膨胀珍珠岩填充弧形凹坑的1/2体积。所述弧形凹坑以10000个/m2分布于基膜表面。所述保温层2置于面板1与背板3之间，面板与背板之间距离为1～1.5mm，二者以卡扣固定。
[0022]面板与背板导热系数为0.89 W本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自保温功能的人造板材，由上至下依次为面板（1）、保温层（2）和背板（3）；其特征在于：所述面板（1）和背板（3）的厚度为2～3mm，为多层挤塑高分子板；所述保温层（2）由聚乙烯膜（5）和保温相变材料（4）构成，所述聚乙烯膜（5）为双层膜，其中基膜表面均匀分布有直径8
±
0.5mm、深度1～1.5mm的弧形凹坑，弧形凹坑内填充有保温相变材料（4），面膜严密覆贴于基膜表面，将保温相变材料密封于凹坑中。2.根据权利要求1所述的具有自保温功能的人造板材，其特征在于：构成面/背板的多层挤塑高分子板至少有两层，其中表面层为聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，其余层为丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物AB...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雨希，王素鹏，贡红霞，孙里彬，
申请(专利权)人：大亚人造板集团有限公司，
类型：新型
国别省市：