一种双面三辊转移式间歇涂布机制造技术

一种双面三辊转移式间歇涂布机，由多个部分组成，所述涂布机包括：放料装置、基材、布料辊、涂布装置、烘干装置、导向辊、捏合展平装置和收料辊，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过所述双面三辊转移式间歇涂布机的结构组成，能够同时对电池基材的两侧进行涂布处理，解决了传统涂布机分别对电池基材两侧涂布处理的缺陷，省时省力，节约资源，加快了电池的生产速度，适合规模化的工业生产。

Double face three roll transfer type batch coater

A double three roller transfer batch coating machine, which is composed of several parts, the coating machine comprises a discharge device, substrate, cloth roller, coating device, a drying device, a guide roller, kneading and flattening device and the material collecting roller, the utility model has the advantages that: the structure of batch transfer coating over the three double roll, can also be coated on both sides of the battery substrate processing, to solve the traditional coating machine of defects, the battery substrate coated on both sides with saving time, saving resources, speed up the battery production speed, suitable for large-scale industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种双面三辊转移式间歇涂布机
本技术涉及一种涂布机，更具体地，涉及一种双面三辊转移式间歇涂布机。
技术介绍
随着世界能源与环保形势日趋紧张，电池作为动力能源越来越受到人们的青睐，锂离子电池由于其能量密度高，体积轻，环保无污染，成为动力型电池发展的首选。涂布是锂离子电池最重要的工艺流程之一，现有的锂离子电池涂布机主要是先将浆料一面涂在基材上，待烘干完成后，在进行另一面的涂布处理，此种方式不仅费时费力，浪费资源，且严重减慢电池的生产速度。
技术实现思路
基于锂离子电池现有涂布机中存在的问题，本技术的目的在于提供一种双面三辊转移式间歇涂布机。本技术的目的主要通过以下的技术方案来实现。一种双面三辊转移式间歇涂布机，其包括：放料装置、基材、布料辊、涂布装置、烘干装置、导向辊、捏合展平装置和收料辊，所述放料装置通过布料辊将基材送入涂布装置内，所述涂布装置用于将锂离子电池的浆料涂在基材的两侧，其包括：蘸料辊、转接辊、涂布辊、涂料槽、涂料槽底座、滑轨滑块、底板、丝杠和电机，其中，所述蘸料辊、转接辊、涂布辊、涂料槽、涂料槽底座、滑轨滑块、底板、丝杠和电机共两组，对称布置在基材的两侧，用于对基材的两侧进行同时涂布，所述蘸料辊、转接辊和涂布辊三者中心依次倾斜安装在同一直线上，边缘紧密相连，其中，蘸料辊在下，涂布辊在上，所述涂料槽为矩形结构，安装在涂料槽底座上，其内放置有液体涂料，且蘸料辊的下部放置在涂料槽内，用于从涂料槽内蘸取涂料，所述涂料槽底座为矩形结构，其底部通过滑轨滑块安装在底板上，其中间位置开有和丝杠配合的螺纹孔，所述电机为伺服电机，其上安装有丝杠，并安装在底座上，位于远离基材的一侧，通过电机控制丝杠转动，来带动蘸料辊、转接辊、涂布辊、涂料槽和涂料槽底座一起左右运动，所述烘干装置布置在涂布装置的上方，用于对涂布完毕的基材进行固化烘干处理，所述导向辊布置在烘干装置的上方，用于对烘干完毕的基材进行导向，并通过布料辊将基材送入到捏合展平装置中，所述捏合展平装置用于将涂布完毕的基材进行捏合展平，并在收料辊的作用下，将处理完毕的基材进行收集。优选地，所述放料装置和收料辊处安装有张力检测控制装置，用于对放出和收起时的基材张力进行控制。优选地，所述蘸料辊上安装有转动装置，转接辊和涂布辊为被动转动。进一步优选地，所述涂布辊的直径小于蘸料辊和转接辊直径，且蘸料辊和转接辊的直径相同。优选地，所述涂料槽边缘靠近基材侧安装有倾斜挡板，防止涂料的滴溅。优选地，所述烘干装置的下部为紫外线固化装置，上部为鼓风干燥装置。与现有技术相比，本技术的一种双面三辊转移式间歇涂布机的有益效果在于：通过所述双面三辊转移式间歇涂布机的结构组成，能够同时对电池基材的两侧进行涂布处理，解决了传统涂布机分别对电池基材两侧涂布处理的缺陷，省时省力，节约资源，加快了电池的生产速度，适合规模化的工业生产。附图说明图1是依照本技术优选实施例构成的双面三辊转移式间歇涂布机的结构示意图。图2是依照本技术优选实施例构成的双面三辊转移式间歇涂布机中涂布装置的结构示意图。图中：1-放料装置；2-基材；3-布料辊；4-涂布装置；4-1-蘸料辊；4-2-转接辊；4-3-涂布辊；4-4-涂料槽；4-5-涂料槽底座；4-6-滑轨滑块；4-7-底板；4-8-丝杠；4-9-电机；5-烘干装置；6-导向辊；7-捏合展平装置；8-收料辊。具体实施方式在下文中，将参考附图对本技术的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本技术，并能够实施本技术。在不违背本技术原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。实施例1：图1示出了依照本技术优选实施例构成的一种双面三辊转移式间歇涂布机的结构示意图。图2示出了依照本技术优选实施例构成的一种双面三辊转移式间歇涂布机中涂布装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述涂布机包括：放料装置1、基材2、布料辊3、涂布装置4、烘干装置5、导向辊6、捏合展平装置7和收料辊8，所述放料装置1通过布料辊3将基材2送入涂布装置4内，其上安装有张力检测控制装置，用于对放料装置1放出的基材2张力进行控制，所述涂布装置4用于将锂离子电池的浆料涂在基材2的两侧，其包括：蘸料辊4-1、转接辊4-2、涂布辊4-3、涂料槽4-4、涂料槽底座4-5、滑轨滑块4-6、底板4-7、丝杠4-8和电机4-9，其中，所述蘸料辊4-1、转接辊4-2、涂布辊4-3、涂料槽4-4、涂料槽底座4-5、滑轨滑块4-6、底板4-7、丝杠4-8和电机4-9，共两组，对称布置在基材2的两侧，用于对基材2的两侧同时进行涂布处理，所述蘸料辊4-1、转接辊4-2和涂布辊4-3全部为不锈钢材质的圆辊，三者中心依次倾斜安装在同一直线上，与竖向基材2的夹角为30°，边缘紧密相连，其中，蘸料辊4-1和转接辊4-2的直径相同，涂布辊4-3直径为蘸料辊4-1和转接辊4-2直径的二分之一，且只有下部的蘸料辊4-1上安装有转动装置，上部的转接辊4-2和涂布辊4-3为被动转动，所述涂料槽4-4为矩形结构，不锈钢材质，内部涂装有防腐蚀涂层，螺接安装在涂料槽底座4-5上，其边缘靠近基材2侧安装有倾斜挡板，防止涂料的滴溅，其内放置有液体涂料，且蘸料辊4-1的下部放置在涂料槽4-4内，用于从涂料槽4-4内蘸取涂料，所述涂料槽底座4-5为矩形结构，由45号钢经热处理后制作，其底部通过滑轨滑块4-6螺接安装在底板4-7上，其中间位置开有和丝杠4-8配合的梯形螺纹孔，所述电机4-9为伺服电机，其上通过联轴器安装有丝杠4-8，螺接安装在底座4-7上，位于远离基材2的一侧，并通过电机4-9控制丝杠4-8转动，来带动蘸料辊4-1、转接辊4-2、涂布辊4-3、涂料槽4-4和涂料槽底座4-5一起左右运动，所述烘干装置5布置在涂布装置4的上方，其下部为紫外线固化装置，上部为鼓风干燥装置，用于对涂布完毕的基材2进行固化烘干处理，所述导向辊6布置在烘干装置5的上方，用于对烘干完毕的基材2进行导向，并通过布料辊3将基材2送入到捏合展平装置7中，所述捏合展平装置7用于将涂布完毕的基材2进行捏合展平，并在收料辊8的作用下，将处理完毕的基材2进行收集，且收料辊8处安装有张力检测控制装置，用于对基材2收起时的张力进行控制。使用时，基材2由放料装置1放出，经过布料辊3，将基材2送入涂布装置4中，开动蘸料辊4-1的驱动装置，将涂料槽4-4内的涂料蘸取出来，经转接辊4-2传递到涂布辊4-3上，同时开动涂布装置4中的两个电机4-9，通过丝杠4-8带动基材2两侧的蘸料辊4-1、转接辊4-2和涂布辊4-3一起向基材2运动，并使涂布辊4-3贴紧基材2的两侧，随着基材2的运动，同步开动蘸料辊4-1的驱动装置，对基材2的两侧进行同步涂布处理，当一定长度的基材2涂布完毕后，开动涂布装置4中的两个电机4-9，通过丝杠4-8带动基材2两侧的蘸料辊4-1、转接辊4-2和涂布辊4-3一起向远离基材2的方向运动，直至回到起始位置，已经涂布完成的基材2依次进入烘干装置5进行固化和烘干处理后，经导向辊6进入捏合展平装置7进行捏合展平后，最终由收料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面三辊转移式间歇涂布机，由多个部分组成，所述涂布机包括：放料装置(1)、基材(2)、布料辊(3)、涂布装置(4)、烘干装置(5)、导向辊(6)、捏合展平装置(7)和收料辊(8)，其特征在于，所述放料装置(1)通过布料辊(3)将基材(2)送入涂布装置(4)内，所述涂布装置(4)用于将锂离子电池的浆料涂在基材(2)的两侧，其包括：蘸料辊(4‑1)、转接辊(4‑2)、涂布辊(4‑3)、涂料槽(4‑4)、涂料槽底座(4‑5)、滑轨滑块(4‑6)、底板(4‑7)、丝杠(4‑8)和电机(4‑9)，其中，所述蘸料辊(4‑1)、转接辊(4‑2)、涂布辊(4‑3)、涂料槽(4‑4)、涂料槽底座(4‑5)、滑轨滑块(4‑6)、底板(4‑7)、丝杠(4‑8)和电机(4‑9)共两组，对称布置在基材(2)的两侧，用于对基材(2)的两侧进行同时涂布，所述蘸料辊(4‑1)、转接辊(4‑2)和涂布辊(4‑3)三者中心依次倾斜安装在同一直线上，边缘紧密相连，其中，蘸料辊(4‑1)在下，涂布辊(4‑3)在上，所述涂料槽(4‑4)为矩形结构，安装在涂料槽底座(4‑5)上，其内放置有液体涂料，且蘸料辊(4‑1)的下部放置在涂料槽(4‑4)内，用于从涂料槽(4‑4)内蘸取涂料，所述涂料槽底座(4‑5)为矩形结构，其底部通过滑轨滑块(4‑6)安装在底板(4‑7)上，其中间位置开有和丝杠(4‑8)配合的螺纹孔，所述电机(4‑9)为伺服电机，其上安装有丝杠(4‑8)，并安装在底板(4‑7)上，位于远离基材(2)的一侧，通过电机(4‑9)控制丝杠(4‑8)转动，来带动蘸料辊(4‑1)、转接辊(4‑2)、涂布辊(4‑3)、涂料槽(4‑4)和涂料槽底座(4‑5)一起左右运动，所述烘干装置(5)布置在涂布装置(4)的上方，用于对涂布完毕的基材(2)进行固化烘干处理，所述导向辊(6)布置在烘干装置(5)的上方，用于对烘干完毕的基材(2)进行导向，并通过布料辊(3)将基材(2)送入到捏合展平装置(7)中，所述捏合展平装置(7)用于将涂布完毕的基材(2)进行捏合展平，并在收料辊(8)的作用下，将处理完毕的基材(2)进行收集。...

【技术特征摘要】
1.一种双面三辊转移式间歇涂布机，由多个部分组成，所述涂布机包括：放料装置(1)、基材(2)、布料辊(3)、涂布装置(4)、烘干装置(5)、导向辊(6)、捏合展平装置(7)和收料辊(8)，其特征在于，所述放料装置(1)通过布料辊(3)将基材(2)送入涂布装置(4)内，所述涂布装置(4)用于将锂离子电池的浆料涂在基材(2)的两侧，其包括：蘸料辊(4-1)、转接辊(4-2)、涂布辊(4-3)、涂料槽(4-4)、涂料槽底座(4-5)、滑轨滑块(4-6)、底板(4-7)、丝杠(4-8)和电机(4-9)，其中，所述蘸料辊(4-1)、转接辊(4-2)、涂布辊(4-3)、涂料槽(4-4)、涂料槽底座(4-5)、滑轨滑块(4-6)、底板(4-7)、丝杠(4-8)和电机(4-9)共两组，对称布置在基材(2)的两侧，用于对基材(2)的两侧进行同时涂布，所述蘸料辊(4-1)、转接辊(4-2)和涂布辊(4-3)三者中心依次倾斜安装在同一直线上，边缘紧密相连，其中，蘸料辊(4-1)在下，涂布辊(4-3)在上，所述涂料槽(4-4)为矩形结构，安装在涂料槽底座(4-5)上，其内放置有液体涂料，且蘸料辊(4-1)的下部放置在涂料槽(4-4)内，用于从涂料槽(4-4)内蘸取涂料，所述涂料槽底座(4-5)为矩形结构，其底部通过滑轨滑块(4-6)安装在底板(4-7)上，其中间位置开有和丝杠(4-8)配合的螺纹孔，所述电机(4-9)为伺服电机，其上安装有丝杠(4-8)，并安装在底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华峰，周舟，任宇曦，王训才，张义林，苗春清，
申请(专利权)人：烟台卓能电池材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37