可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头及其转移涂布机制造技术

一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头及其转移涂布机，其中涂布头包括控制器、主动辊、给主动辊提供浆料的料斗、与主动辊配合将浆料转移到基材上的背辊，以及设于背辊之前的用传送基材的过渡辊，所述背辊由第一驱动装置驱动，还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。本实用新型专利技术将现有技术中的过渡辊改变为由驱动装置驱动的过渡辊，通过控制器对由驱动装置驱动的过渡辊进行控制，根据基材打滑的状态（即基材相对于背辊不动或过速运动）控制由驱动装置驱动的过渡辊与基材同方向旋转或反方向旋转，从而克服基材打滑的现象，提高涂布长度的精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头及其转移涂布机
本技术涉及一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头及其间歇式转移涂布机。
技术介绍
现有的间歇式转移涂布机一般包括放卷机构、间歇式转移涂布头、干燥箱和收卷机构四个主要部分，在所述放卷机构和间歇式转移涂布头之是至少设有一个过渡辊；间歇式转移涂布头包括主动辊、给主动辊提供浆料的料斗，以及与主动辊配合将浆料转移到基材上的背辊，基材从放卷机构出来，经过过渡辊和背辊，在背辊处被主动辊间隔地涂上浆料后进入干燥箱初步干燥，被干燥后带有涂层的基材进入收卷机构，完成整个涂布过程。在某些间歇涂布过程中，对涂层的长度以及涂层之间间隔的长度都有很高的要求，有些达到公差不到超过正负0.1毫米，如是公差超过了范围，对后续分割工序会带来十分严重的影响，分割时时有切断正常涂层的问题出现。造成涂层的长度以及涂层之间间隔的长度的主要原因是基才走带不稳，实际使用过程中表现出基材相对于背辊打滑，造成涂层的长度以及涂层之间间隔的长度不准确。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头及其间歇式转移涂布机。本技术的技术方案是:提供一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，所述间歇式转移涂布头包括控制器、主动辊、给主动辊提供浆料的料斗、与主动辊配合将浆料转移到基材上的背辊，以及设于背辊之前的用传送基材的过渡辊，所述背辊由第一驱动装置驱动，还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。作为对本技术的改进，所述控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置同步运转。作为对本技术的改进，所述过渡辊是金属、塑料或尼龙材料制作的。作为对本技术的改进，在所述背辊一侧设有第二施压辊，所述第二施压辊由第二摆动装置驱动，所述第二摆动装置驱动与所述控制器电性连接。作为对本技术的改进，在所述过渡辊一侧设有第一施压辊，所述第一施压辊25由第一摆动装置驱动，所述第一摆动装置驱动与所述控制器电性连接。本技术还提供一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布机，依次包括放卷机构、间歇式转移涂布头、干燥箱和收卷机构；所述间歇式转移涂布头包括控制器、主动辊、给主动辊提供浆料的料斗、与主动辊配合将浆料转移到基材5上的背辊，以及设于背辊之前的用传送基材的过渡辊，所述背辊由第一驱动装置驱动，还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。作为对本技术的改进，所述控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置同步运转。作为对本技术的改进，所述过渡辊是金属、塑料或尼龙材料制作的。作为对本技术的改进，所述过渡辊是金属、塑料或尼龙材料制作的。作为对本技术的改进，在所述背辊一侧设有第二施压辊，所述第二施压辊由第二摆动装置驱动，所述第二摆动装置驱动与所述控制器电性连接。本技术将现有技术中的过渡辊改变为由驱动装置驱动的过渡辊，通过控制器对由驱动装置驱动的过渡辊进行控制，根据基材打滑的状态(即基材相对于背辊不动或过速运动)控制由驱动装置驱动的过渡辊与基材同方向旋转或反方向旋转，从而克服基材打滑的现象，提高涂布长度的精度。【附图说明】图1是本技术一种实施例的平面结构示意图。图2是包含了图1所示实施例的涂布机的平面结构示意图。【具体实施方式】请参见图1，图1所揭示的是一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，所述间歇式转移涂布头2包括控制器、带上刀口 211的主动辊21、给主动辊21提供浆料的料斗22、与主动辊21配合将浆料27转移到基材5上的背辊23，以及设于背辊23之前的用传送基材的过渡辊24，所述背辊23由第一驱动装置驱动，本技术中还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊24旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。本技术根据基材打滑的状态(即基材相对于背辊不动或过速运动)，可由打滑检测机构28 (见图2)检测相关数据，然后再由控制器控制由驱动装置驱动的过渡辊与基材同方向旋转或反方向旋转，从而克服基材打滑的现象，提高涂布长度的精度。优选的，所述控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置同步运转。所述过渡辊24可以是金属、塑料或尼龙材料制作的，其中以塑料辊为最好。为了进一步提高控制精度，可以在所述背辊23 —侧设有第二施压辊26，所述第二施压辊26由第二摆动装置驱动，所述第二摆动装置驱动与所述控制器电性连接，第二施压辊26可以根据打滑检测机构28的检测数据，再由控制器控制第二施压辊是对背辊23加压，还是不加压，以克服基材5的打滑现象。同样的，在所述过渡辊24 —侧也可以设有第一施压辊25，所述第一施压辊25由第一摆动装置驱动，所述第一摆动装置驱动与所述控制器电性连接，第一施压辊25可以根据打滑检测机构28的检测数据，再由控制器控制第二施压辊是对过渡辊24加压，还是不加压，以克服基材5的打滑现象。请参见图2，本技术还提供一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布机，依次包括放卷机构1、间歇式转移涂布头2、干燥箱3和收卷机构4 ;所述间歇式转移涂布头2包括控制器、主动辊21、给主动辊21提供浆料的料斗22、与主动辊21配合将浆料转移到基材5上的背辊23，以及设于背辊23之前的用传送基材的过渡辊24，所述背辊23由第一驱动装置驱动，本实施斧例中，还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊24旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。优选的，所述控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置同步运转。所述过渡辊24可以是金属、塑料或尼龙材料制作的，其中以塑料辊为最好。为了进一步提高控制精度，可以在所述背辊23 —侧设有第二施压辊26，所述第二施压辊26由第二摆动装置驱动，所述第二摆动装置驱动与所述控制器电性连接，第二施压辊26可以根据打滑检测机构28的检测数据，再由控制器控制第二施压辊是对背辊23加压，还是不加压，以克服基材5的打滑现象。同样的，在所述过渡辊24 —侧也可以设有第一施压辊25，所述第一施压辊25由第一摆动装置驱动，所述第一摆动装置驱动与所述控制器电性连接，第一施压辊25可以根据打滑检测机构28的检测数据，再由控制器控制第二施压辊是对过渡辊24加压，还是不加压，以克服基材5的打滑现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，所述间歇式转移涂布头（2）包括控制器、主动辊（21）、给主动辊（21）提供浆料的料斗（22）、与主动辊（21）配合将浆料转移到基材（5）上的背辊（23），以及设于背辊（23）之前的用传送基材的过渡辊（24），所述背辊（23）由第一驱动装置驱动，其特征在于：还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊（24）旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，所述间歇式转移涂布头(2)包括控制器、主动辊(21)、给主动辊(21)提供浆料的料斗(22 )、与主动辊(21)配合将浆料转移到基材(5)上的背辊(23)，以及设于背辊(23)之前的用传送基材的过渡辊(24)，所述背辊(23)由第一驱动装置驱动，其特征在于:还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述过渡辊(24)旋转，所述第一驱动装置和第二驱动装置与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，其特征在于:所述控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置同步运转。3.根据权利要求1或2所述的可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，其特征在于:所述过渡辊(24)是金属或塑料制作的。4.根据权利要求1或2所述的可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，其特征在于:在所述背辊(23)—侧设有第二施压辊(26)，所述第二施压辊(26)由第二摆动装置驱动，所述第二摆动装置驱动与所述控制器电性连接。5.根据权利要求1或2所述的可精准定位涂布长度的间歇式转移涂布头，其特征在于:在所述过渡辊(24)—侧设有第一施压辊(25)，所述第一施压辊(25)由第一摆动装置驱动，所述第一摆动装置驱动与所述控制器电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：