一种输送型砂用的脉动式生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种输送砂型用的脉动式生产线，包括浇注线、一次冷却线、二次冷却皮带机和轨道支架，所述浇注线与一次冷却线并排排列设置，所述浇注线靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构，所述浇注线的末端设置有尾端缓冲机构，所述一次冷却线靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构，所述一次冷却线的末端设置有尾端推动机构，所述一次冷却线的一侧并排设置有由二次冷却皮带机组成的落砂输送线。该输送砂型用的脉动式生产线，通过平板小车组成的脉动式生产线，每次移动一个小车的距离。采用二次冷却线设置，使冷却时间根据铸件工艺可调，实现冷却时间的可控性。

Pulsating production line for conveying molding sand

The invention discloses a pulsation type production line for sand, including casting line, a cooling line, two cooling conveyer belt and a rail bracket, the casting line and a cooling line are arranged side by side, one end of the line near the position of pouring molding machine is provided with a first side pulling mechanism. At the end of the line is arranged at the tail end of the pouring buffer mechanism, a cooling end line of the molding machine is arranged near the position of the head end of the buffer mechanism, a cooling line end is arranged in the end of the pushing mechanism, side side by side a cooling line is arranged in the cooling belt is composed of two time machine sand conveying line. A pulsating production line for conveying sand molds, each of which moves the distance of a car through a pulsating production line consisting of a flat car. The cooling time is controlled according to the casting process, and the cooling time is controlled by two cooling lines.

【技术实现步骤摘要】
一种输送型砂用的脉动式生产线
本专利技术属于砂型铸造生产线
，具体涉及一种输送砂型用的脉动式生产线。
技术介绍
对砂型输送生产线的要求是：运动平稳；定位准确；浇注前安放压铁，经过一定时间冷却后取走压铁；满足不同铸件冷却时间要求；浇注不抬箱；不会造成砂型二次错箱；输送线总节拍时间与主机相当。现有的砂型输送生产线普遍难以满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种输送砂型用的脉动式生产线，以满足上述
技术介绍
中提出的要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种输送砂型用的脉动式生产线，包括浇注线、一次冷却线、二次冷却皮带机和轨道支架，所述浇注线与一次冷却线并排排列设置，所述浇注线靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构，所述浇注线的末端设置有尾端缓冲机构，所述一次冷却线靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构，所述一次冷却线的末端设置有尾端推动机构，所述一次冷却线的一侧并排设置有二次冷却皮带。优选的，所述浇注线与一次冷却线的首尾端分别安装有便于平板小车转向移动的首端小车转运机构与尾端小车转运机构。优选的，所述浇注线与一次冷却线的上部表面通过轨道支架安装有便于平板小车带着砂型移动的双列轨道。优选的，所述浇注线与一次冷却线的上方安装有用于将一次冷却线砂型上的压铁取走放至浇注线砂型上的压铁取放机构。优选的，所述一次冷却线的上方安装有用于将取走压铁的砂型转运到二次冷却皮带机上的砂型转运机构。本专利技术的技术效果和优点：该输送砂型用的脉动式生产线，通过平板小车组成的脉动式生产线，每次移动一个小车的距离，通过将首端拉动机构设置在输送线底部，首端缓冲机构设置在输送线上面，节约占地面积，使造型线布置更灵活；采用二次冷却线设置，使冷却时间根据铸件工艺可调；铸件要求冷却时间短，二次冷却皮带机运行速度可调快；铸件要求冷却时间长时，二次冷却皮带机运行速度可调慢。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中的A-A剖面结构示意图。图中：1浇注线、2一次冷却线、3首端拉动机构、4首端小车转运机构、5首端缓冲机构、6砂型转运机构、7取放压铁机构、8尾端小车转运机构、9尾端推动机构、10二次冷却皮带机、11尾端缓冲机构、12压铁、13双列轨道、14轨道支架、15平板小车、16砂型。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-2所示的一种输送砂型用的脉动式生产线，包括浇注线1、一次冷却线2、二次冷却皮带机10和轨道支架14，所述浇注线1与一次冷却线2并排排列设置，所述浇注线1靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构3，所述浇注线1的末端设置有尾端缓冲机构11，所述一次冷却线2靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构5，所述一次冷却线2的末端设置有尾端推动机构9，所述一次冷却线2的一侧并排设置有二次冷却皮带机10。具体的，所述浇注线1与一次冷却线2的首尾端分别安装有便于平板小车15转向移动的首端小车转运机构4与尾端小车转运机构8。具体的，所述浇注线1与一次冷却线2的上部表面通过轨道支架14安装有便于平板小车15带着砂型16移动的双列轨道13。具体的，所述浇注线1与一次冷却线2的上方安装有用于将一次冷却线2砂型16上的压铁12取走放至浇注线1砂型16上的压铁取放机构7。具体的，所述一次冷却线2的上方安装有用于将取走压铁12的砂型16转运到二次冷却皮带机10上的砂型转运机构6。具体的，在使用时，造型机生产出的砂型16被推到平板小车15上以后，在首端拉动机构3与尾端缓冲机构11配合下，平板小车15被迅速平稳的拉动到浇注线1上，移动的行程为一个平板小车15的距离。平板小车15带着砂型16移动到取放压铁机构7位置时，取放压铁机构7把压铁12放置到砂型16上，为后续的浇注做准备。放置好压铁12的砂型16跟随平板小车15移动到浇注工位，融化的铁水被浇注到砂型16中。浇注好的砂型16跟随平板小车15被尾端小车转运机构8从浇注线1运送到一次冷却线2。平板小车15在尾端推动机构9与首端缓冲机构5的配合下继续移动。当平板小车15运行到取放压铁机构7位置时，砂型16上的压铁12被取放压铁机构7取走放置到浇注线1未浇注的砂型16上。平板小车15继续运行到砂型转运机构6位置时，砂型转运机构6把砂型16从平板小车15上运送到二次冷却皮带机10上，延长铸件的冷却时间。没有砂型16的平板小车15通过尾端小车转运机构8移动到造型机接砂型16位置，等待下一个循环。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送砂型用的脉动式生产线，包括浇注线（1）、一次冷却线（2）、二次冷却皮带机（10）和轨道支架（14），其特征在于：所述浇注线（1）与一次冷却线（2）并排排列设置，所述浇注线（1）靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构（3），所述浇注线（1）的末端设置有尾端缓冲机构（11），所述一次冷却线（2）靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构（5），所述一次冷却线（2）的末端设置有尾端推动机构（9），所述一次冷却线（2）的一侧并排设置有二次冷却皮带机（10）。

【技术特征摘要】
1.一种输送砂型用的脉动式生产线，包括浇注线（1）、一次冷却线（2）、二次冷却皮带机（10）和轨道支架（14），其特征在于：所述浇注线（1）与一次冷却线（2）并排排列设置，所述浇注线（1）靠近造型机位置的一端设置有首端拉动机构（3），所述浇注线（1）的末端设置有尾端缓冲机构（11），所述一次冷却线（2）靠近造型机位置的一端设置有首端缓冲机构（5），所述一次冷却线（2）的末端设置有尾端推动机构（9），所述一次冷却线（2）的一侧并排设置有二次冷却皮带机（10）。2.根据权利要求1所述的一种输送砂型用的脉动式生产线，其特征在于：所述浇注线（1）与一次冷却线（2）的首尾端分别安装有便于平板小车（15）转向移动的首端小车转运机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧华，
申请(专利权)人：无锡市华佩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32